一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机，包括机壳，所述机壳的底部焊接有底座，且机壳的上下表面位置之间开设有搅拌室，所述底座的上下表面中间位置之间开设有出料腔，所述机壳的顶部焊接有基座，且基座的上表面活动安装有载重板，所述载重板的下表面中间位置焊接有压块，且载重板的上表面中间位置固定安装有电机，所述电机的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴。本实用新型专利技术可对搅拌空间内壁以及搅拌部件表面的物料进行冲刷，防止水泥混合物料粘结，辅助搅拌操作的稳定进行，同时，设有隔挡密封通过滑动调节控制出料区的开闭，并在出料区开启时于前侧进行定位以防止在出料时溢出的情况，方便出料调节使用。方便出料调节使用。方便出料调节使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机


[0001]本技术涉及水泥砖搅拌
，尤其涉及一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机。

技术介绍

[0002]水泥砖加工过程中，需使用搅拌机对水泥砖的混合原料进行机械搅拌处理，使得各成分原料充分混合并均匀分布，搅拌机的应用广泛，传统的搅拌机在使用时，不能对搅拌空间内壁以及搅拌部件表面的物料进行冲刷以防止水泥混合物料粘结，影响搅拌操作的稳定进行，同时，未设隔挡密封通过滑动调节控制出料区的开闭，给出料调节使用带来不便，影响了搅拌机的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机，包括机壳，所述机壳的底部焊接有底座，且机壳的上下表面位置之间开设有搅拌室，所述底座的上下表面中间位置之间开设有出料腔，所述机壳的顶部焊接有基座，且基座的上表面活动安装有载重板，所述载重板的下表面中间位置焊接有压块，且载重板的上表面中间位置固定安装有电机，所述电机的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴，且转轴的外表面焊接有搅拌叶，所述基座的前壁中间位置焊接有定位套，且基座通过定位套垂直活动贯穿安装有外螺管，所述压块的内部以及底部位置之间开设有两组固定腔，且压块通过固定腔固定安装有空心盘，所述空心盘的底部均匀开设有若干组喷口，所述压块的内部固定安装有支管。
[0006]优选的，所述底座的下表面四周边缘位置均垂直固定连接有机架，所述出料腔和搅拌室的底部相对应，且底座的下表面垂直焊接有和出料腔相对应的导筒。
[0007]优选的，所述压块活动贯穿安装在基座的上下表面位置之间，且压块和搅拌室的顶部相对应，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述转轴垂直活动贯穿安装在载重板和压块的上下表面中间位置之间。
[0008]优选的，所述搅拌叶设置在搅拌室的内部，且搅拌叶呈螺旋型结构。
[0009]优选的，两组所述空心盘水平分布在转轴的中间位置，且支管垂直固定贯穿连接在两组所述空心盘相互靠近的一侧壁位置之间，所述支管设置在转轴的前方，且外螺管的后端垂直活动贯穿安装在支管的前壁中间位置。
[0010]优选的，所述底座的前壁位置开设有和出料腔相对应的滑腔，且底座的内部通过滑腔滑动安装有滑板，所述滑板活动安装在出料腔的内部，且滑板和出料腔的横截面面积大小相同，所述底座的内部以及前壁位置之间开设有两组固定槽，且底座通过固定槽固定安装有夹柱。
[0011]优选的，两组所述夹柱反向安装在滑板的两侧位置，且滑板的两侧外壁位置均焊接有滑柱，所述滑柱的后表面焊接有定位块，且定位块滑动安装在夹柱的内部，所述夹柱的前表面焊接有固定片，且固定片的前后表面以及一侧壁位置之间开设有柱槽，所述滑柱通过柱槽与固定片滑动贯穿连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置由定位套导向安装的外螺管插入支管中，提供加水通道，液体于支管内沿两侧由固定腔定位安装的空心盘内传输，最后经喷口向下喷出，从而对搅拌空间内壁以及搅拌部件表面的物料进行冲刷，防止水泥混合物料粘结，辅助搅拌操作的稳定进行；
[0014]2、本技术中，通过设置由滑腔导向安装的滑板通过于出料腔内的装配在搅拌时对底部的出料区进行隔挡密封，配合由固定槽定位安装的夹柱和滑板上固定的滑柱和定位块构成的连接结构实现滑动装配，提供滑板的装卸牵引，并结合固定片上的柱槽对定位块的移出末端进行限位，使得出料区开启时，隔挡密封结构于前侧进行定位以防止在出料时溢出的情况，方便出料调节使用；
[0015]综上，搅拌机可对搅拌空间内壁以及搅拌部件表面的物料进行冲刷，防止水泥混合物料粘结，辅助搅拌操作的稳定进行，同时，设有隔挡密封通过滑动调节控制出料区的开闭，并在出料区开启时于前侧进行定位以防止在出料时溢出的情况，方便出料调节使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机的局部放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机的实施例二的剖视图。
[0019]图中：1机壳、2搅拌室、3底座、4机架、5出料腔、6导筒、7基座、8载重板、9压块、10电机、11转轴、12搅拌叶、13定位套、14外螺管、15固定腔、16空心盘、17喷口、18支管、19滑腔、20滑板、21固定槽、22夹柱、23滑柱、24定位块、25固定片、26柱槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
2，一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机，包括机壳1，机壳1的底部焊接有底座3，且机壳1的上下表面位置之间开设有搅拌室2，底座3的上下表面中间位置之间开设有出料腔5，机壳1的顶部焊接有基座7，且基座7的上表面活动安装有载重板8，载重板8的下表面中间位置焊接有压块9，且载重板8的上表面中间位置固定安装有电机10，电机10的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴11，且转轴11的外表面焊接有搅拌叶12，基座7的前壁中间位置焊接有定位套13，且基座7通过定位套13垂直活动贯穿安装有外螺管14，压块9的内部以及底部位置之间开设有两组固定腔15，且压块9通过固定腔15固定安装有空心盘
16，空心盘16的底部均匀开设有若干组喷口17，压块9的内部固定安装有支管18。
[0023]底座3的下表面四周边缘位置均垂直固定连接有机架4，出料腔5和搅拌室2的底部相对应，且底座3的下表面垂直焊接有和出料腔5相对应的导筒6，压块9活动贯穿安装在基座7的上下表面位置之间，且压块9和搅拌室2的顶部相对应，电机10的输入端与外部电源的输出端电性连接，转轴11垂直活动贯穿安装在载重板8和压块9的上下表面中间位置之间，搅拌叶12设置在搅拌室2的内部，且搅拌叶12呈螺旋型结构，两组空心盘16水平分布在转轴11的中间位置，且支管18垂直固定贯穿连接在两组空心盘16相互靠近的一侧壁位置之间，支管18设置在转轴11的前方，且外螺管14的后端垂直活动贯穿安装在支管18的前壁中间位置。
[0024]实施例二
[0025]参照图1
‑
3，一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机，包括机壳1，机壳1的底部焊接有底座3，且机壳1的上下表面位置之间开设有搅拌室2，底座3的上下表面中间位置之间开设有出料腔5，机壳1的顶部焊接有基座7，且基座7的上表面活动安装有载重板8，载重板8的下表面中间位置焊接有压块9，且载重板8的上表面中间位置固定安装有电机10，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的底部焊接有底座(3)，且机壳(1)的上下表面位置之间开设有搅拌室(2)，所述底座(3)的上下表面中间位置之间开设有出料腔(5)，所述机壳(1)的顶部焊接有基座(7)，且基座(7)的上表面活动安装有载重板(8)，所述载重板(8)的下表面中间位置焊接有压块(9)，且载重板(8)的上表面中间位置固定安装有电机(10)，所述电机(10)的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴(11)，且转轴(11)的外表面焊接有搅拌叶(12)，所述基座(7)的前壁中间位置焊接有定位套(13)，且基座(7)通过定位套(13)垂直活动贯穿安装有外螺管(14)，所述压块(9)的内部以及底部位置之间开设有两组固定腔(15)，且压块(9)通过固定腔(15)固定安装有空心盘(16)，所述空心盘(16)的底部均匀开设有若干组喷口(17)，所述压块(9)的内部固定安装有支管(18)。2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机，其特征在于，所述底座(3)的下表面四周边缘位置均垂直固定连接有机架(4)，所述出料腔(5)和搅拌室(2)的底部相对应，且底座(3)的下表面垂直焊接有和出料腔(5)相对应的导筒(6)。3.根据权利要求1所述的一种环保型水泥砖加工用防溅搅拌机，其特征在于，所述压块(9)活动贯穿安装在基座(7)的上下表面位置之间，且压块(9)和搅拌室(2)的顶部相对应，所述电机(10)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述转轴(11)垂直活动贯穿安装在载重板(8)和压块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永根，袁麟，
申请(专利权)人：威海鹏宇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：