一种具备支撑和落料功能的治具制造技术

本实用新型专利技术涉及模切治具领域，具体涉及一种具备支撑和落料功能的治具，其包括本体，所述本体上开设有落料槽，所述落料槽内间隔设置多个支撑部，多个所述支撑部与落料槽的一槽壁固定连接，所述支撑部包括与槽壁固定连接的连接段和与连接段远离槽壁一端固定连接的圆形支撑段，所述落料槽的开口大于产品尺寸，所述支撑部的上表面小于产品尺寸。本实用新型专利技术的治具，能够防止模具刀锋向下崩裂，保护模具，提升生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备支撑和落料功能的治具


[0001]本技术涉及模切治具领域，具体涉及一种具备支撑和落料功能的治具。

技术介绍

[0002]治具作为一种辅助工具，存在于各行各业，各类产品之中。在模切行业中治具的使用也很广泛，可用于生产冲切辅助，可用于手工作业等领域。由于许多防尘网类产品胶边较小，使得冲切模具容易发生爆刀情况，增加公司成本。
[0003]现有防尘网行业所用模具有雕刻模具和铝板镜面刀模具，但由于防尘网的特性行业内还是以雕刻模应用最为广泛，雕刻模分为上清废雕刻模和下清废雕刻模。下清废雕刻模则需要搭配治具使用。治具也是各式各样，多为固定类治具。但针对小胶边防尘网类产品由于模具底部挖空很容易造成模具报废，给公司增加了模具成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具备支撑和落料功能的治具，能够防止模具刀锋向下崩裂，保护模具，提升生产效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种具备支撑和落料功能的治具，其包括本体，所述本体上开设有落料槽，所述落料槽内间隔设置多个支撑部，多个所述支撑部与落料槽的一槽壁固定连接，所述支撑部包括与槽壁固定连接的连接段和与连接段远离槽壁一端固定连接的圆形支撑段，所述落料槽的开口大于产品尺寸，所述支撑部的上表面小于产品尺寸。
[0007]其中，所述落料槽为矩形槽，所述落料槽的四个直角处设置为弧形倒角。
[0008]其中，所述治具为铁金属治具。
[0009]其中，所述治具的厚度为30
‑
40mm。
[0010]其中，所述本体和支撑部一体成型。
[0011]其中，所述本体上开设有多个螺丝孔，多个所述螺丝孔分别与雕刻模的螺丝槽相对应。
[0012]其中，所述螺丝孔的螺纹公称直径为M4。
[0013]其中，所述治具设于模切机的清废通道上，所述治具设于雕刻模下方。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供一种具备支撑和落料功能的治具，该治具通过螺丝固定在模切机自带清废通道上，在治具上方锁上下清废雕刻模，通过下清废雕刻模实现自动落料效果，产品废料通过模切机自带的清废通道收集并排除。该治具通过设计支撑部顶住模具底部挖空部分，起到支撑作用，防止模具刀锋向下崩裂。本技术能够降低公司模具的费用成本，提升生产效率。
[0016]所述本体上设有落料槽，所述落料槽需大于产品尺寸，便于废料的清除。所述落料槽设置支撑部，所述支撑部小于产品尺寸，通过线割落料槽避开产品外形，使得底板支撑部
分不被切除，以达到支撑作用，防止刀模因机器压力而爆刀。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术实施例的平面示意图；
[0019]图2是本技术实施例的侧面剖视图；
[0020]图3是本技术实施例的治具与产品的组装示意图。
[0021]说明书附图：1、本体；2、落料槽；3、支撑部；4、连接段；5、圆形支撑段；6、弧形倒角；7、螺丝孔；8、产品。
具体实施方式
[0022]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0023]一种具备支撑和落料功能的治具，如图1
‑
图3所示，所述治具设于模切机的清废通道(图中未示出)上，所述治具设于雕刻模(图中未示出)下方。
[0024]所述治具包括本体1，所述本体1上开设有贯穿本体1厚度的落料槽2，所述落料槽2内间隔设置多个支撑部3，多个所述支撑部3与落料槽2的一槽壁固定连接，所述支撑部3包括与槽壁固定连接的连接段4和与连接段4远离槽壁一端固定连接的圆形支撑段5，所述落料槽2的开口大于产品8尺寸，所述支撑部3的上表面小于产品8尺寸。
[0025]本技术提供一种具备支撑和落料功能的治具，该治具通过螺丝固定在模切机自带清废通道上，在治具上方锁上下清废雕刻模，通过下清废雕刻模实现自动落料效果，产品8废料通过模切机自带的清废通道收集并排除。该治具通过设计支撑部3顶住模具底部挖空部分，起到支撑作用，防止模具刀锋向下崩裂。本技术能够降低公司模具的费用成本，提升生产效率。
[0026]所述本体1上设有落料槽2，所述落料槽2需大于产品8尺寸，便于废料的清除。所述落料槽2设置支撑部3，所述支撑部3小于产品8尺寸，通过线割落料槽2避开产品8外形，使得底板支撑部3分不被切除，以达到支撑作用，防止刀模因机器压力而爆刀。
[0027]其中，所述落料槽2为矩形槽，所述落料槽2的四个直角处设置为弧形倒角6，避免废料卡设于落料槽2的直角处，弧形倒角6更有利于落料。
[0028]其中，所述治具为铁金属治具，强度大，不易变形。所述本体1为矩形，便于固定治具。具体的，所述治具的厚度为30
‑
40mm，优选为35mm。
[0029]其中，所述本体1和支撑部3一体成型，有利于增大治具的整体强度，使治具不会发生变形。
[0030]其中，所述本体1上开设有多个螺丝孔7，多个所述螺丝孔7分别与雕刻模的螺丝槽
相对应，使用时，采用螺钉穿过螺丝孔7和雕刻模的螺丝槽将治具锁紧与雕刻模的底部，使治具与雕刻模相对固定，不会发生位置偏移。具体的，本体1上开设四个螺丝孔7，四个螺丝孔7呈矩形布置。
[0031]具体的，所述螺丝孔7的螺纹公称直径为M4，即螺纹直径为4mm。
[0032]以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备支撑和落料功能的治具，其特征在于：包括本体，所述本体上开设有落料槽，所述落料槽内间隔设置多个支撑部，多个所述支撑部与落料槽的一槽壁固定连接，所述支撑部包括与槽壁固定连接的连接段和与连接段远离槽壁一端固定连接的圆形支撑段，所述落料槽的开口大于产品尺寸，所述支撑部的上表面小于产品尺寸。2.根据权利要求1所述的一种具备支撑和落料功能的治具，其特征在于：所述落料槽为矩形槽，所述落料槽的四个直角处设置为弧形倒角。3.根据权利要求1所述的一种具备支撑和落料功能的治具，其特征在于：所述治具为铁金属治具。4.根据权利要求1所述的一种具备支撑和落...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘垄西，黎胜华，
申请(专利权)人：深圳市锦上嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：