本实用新型专利技术公开了一种气箱脉冲袋式除尘装置，包括支架、除尘箱体、尘箱和预除尘板，所述除尘箱体固定在所述支架上，所述尘箱连接在所述除尘箱体底部，所述预除尘板安装在所述除尘箱体内部，所述除尘箱体上设置有反吹机构，所述反吹机构旁位于所述除尘箱体内部设置有便于进行反吹的密封机构，所述除尘箱体内部设置有过滤机构，所述尘箱底部设置有清灰机构。本实用新型专利技术的有益效果是本装置结构设计合理，实用性强，能够实现对含尘气体的过滤，并且通过设计有缓冲组件能够延长过滤机构的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种气箱脉冲袋式除尘装置
[0001]本技术涉及气箱除尘装置领域，特别是一种气箱脉冲袋式除尘装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染日益严重，需要治理粉尘的污染，目前大多是通过脉冲布袋式除尘器进行清洁工作，然而，脉冲喷吹袋式除尘器在工作时，进过抽风装置进行箱体内部的气体会对过滤袋的支撑结构造成扭曲或者损伤，并且粉尘不容易进行集中清理。
[0003]经检索，申请号为201811646346.3，名称为设有机械清灰机构的气箱式脉冲袋式除尘器的中国专利，公开了一种除尘装置，包括支架、箱体、喷吹装置、滤袋、灰斗和控制装置，喷吹装置包括空气压缩机、储气罐和管道，储气罐通过管道与箱体内的喷吹管连接，喷吹管上设有电磁阀，电磁阀与控制装置电路连接；灰斗内设有清灰机构，清灰机构包括驱动气缸和清灰耙，清灰耙与驱动气缸连接并可以通过气缸驱动进行往复运动，驱动气缸通过进气管与压缩空气源连接，但是该装置的过滤袋支撑机构容易弯折，从而对整个装置的使用寿命产生影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种气箱脉冲袋式除尘装置，包括支架、除尘箱体、尘箱和预除尘板，所述除尘箱体固定在所述支架上，所述尘箱连接在所述除尘箱体底部，所述预除尘板安装在所述除尘箱体内部，所述除尘箱体上设置有反吹机构，所述反吹机构旁位于所述除尘箱体内部设置有便于进行反吹的密封机构，所述除尘箱体内部设置有过滤机构，所述尘箱底部设置有清灰机构。
[0005]所述过滤机构包括安装支架、固定支架、过滤袋、卡箍、过滤袋支架、底部安装板、支撑板以及缓冲组件，所述安装支架设置在所述除尘箱体内部，所述固定支架与所述安装支架固定连接，所述过滤袋通过所述卡箍固定在所述安装支架外侧，所述过滤袋支架套装在所述过滤袋内部，且所述过滤袋支架顶部与所述固定支架相连，所述底部安装板连接在所述过滤袋支架底部，所述缓冲组件固定在所述底部安装板底部四周，所述支撑板与所述缓冲组件底部相连。
[0006]所述缓冲组件包括一级缓冲件、移动块、连接支架以及二级缓冲件，所述连接支架与所述底部安装板固定连接，所述移动块一端套装在所述连接支架内部，所述移动块另一端与所述支撑板相连，所述一级缓冲件套装在所述移动块外部，所述二级缓冲件设置在所述连接支架内部，所述二级缓冲件一端与所述移动块相连，所述二级缓冲件另一端固定在所述所述连接支架内部。
[0007]所述反吹机构包括气泵、脉冲电磁阀、吹气管道以及吹气口，所述气泵安装在所述除尘箱体顶部，所述气泵与所述吹气管道相连，所述吹气管道伸入到所述除尘箱体内部顶端，所述脉冲电磁阀设置在所述吹气管道上，所述吹气口设置在所述吹气管道上，所述吹气
口正对安装支架的安装孔。
[0008]所述密封机构包括液压缸、连接板、移动板以及密封支架，所述液压缸固定在所述除尘箱体顶部，所述液压缸伸缩端伸入到所述除尘箱体内部，所述液压缸伸缩端底部与所述连接板相连，所述移动板与所述连接板固定连接，所述密封支架设置在所述除尘箱体内部。
[0009]所述清灰机构包括电机A、输送箱、输送器、出尘器、电机B以及电机支架，所述输送箱连接在所述尘箱底部，所述输送器设置在所述输送箱内部，所述输送器端部与所述电机A输出端相连，所述电机A通过所述电机支架固定在所述支架上，所述输送箱底部连接与所述出尘器相连，所述出尘器与所述电机B相连，所述电机B通过所述电机支架连接在所述支架上。
[0010]还包括进气口和出气口，所述进气口和出气口设置在所述除尘箱体两侧，所述进气口和出气口四周均设置有螺纹孔，所述预除尘板一端与所述进气口顶部相连，所述预除尘板另一端与所述出气口底部相连。
[0011]还包括隔离板、支板和隔板，所述隔离板设置在所述除尘箱体内部，所述隔离板与所述预除尘板相连，所述支板安装在所述除尘箱体内部顶端，所述支板安装高度与所述进气口高度一致，所述隔板沿所述隔离板垂直方向并排均匀设置。
[0012]还包括振动器，所述振动器固定在所述尘箱侧壁上。
[0013]所述出尘器包括转轴、转动叶片以及壳体，所述壳体固定连接在所述输送箱的出土口处，所述转轴伸入到所述壳体内部，且所述转轴与所述电机B 相连，所述转动叶片均匀设置在所述转动轴上。
[0014]利用本技术的技术方案制作的一种气箱脉冲袋式除尘装置，所达到的有益效果：本装置结构设计合理，实用性强，通过在移动板上设置有凹槽，将密封支架的凸起嵌入到凹槽中能够使密封机构的密封效果更好，进行清洗时不容易使灰尘进入；同时过滤机构通过在底部安装板上连接有缓冲组件，能够对含尘气体向上的力进行缓冲，防止过滤袋支架发生变形，同时还能使减少卡箍和固定支架的受力，延长缓冲机构的使用寿命；同时设置有清灰装置，通过电机A带动输送器将尘土输送到输送箱的出土口处，电机B带动出尘器转动能够将土壤送出，实现尘土集中处理，自动将尘土进行清除。
附图说明
[0015]图1是本技术所述一种气箱脉冲袋式除尘装置的整体结构图；
[0016]图2是本技术所述一种气箱脉冲袋式除尘装置的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术图2的A处放大图；
[0018]图4是本技术所述一种气箱脉冲袋式除尘装置的侧向图；
[0019]图5是本技术图4中B处放大图；
[0020]图6是本技术所述的过滤机构图；
[0021]图7是本技术所述的缓冲组件结构图；
[0022]图8是本技术所述的输送器结构图；
[0023]图9是本技术所述的出尘器结构图。
[0024]图中，1、支架；2、除尘箱体；3、出气口；4、反吹机构；5、尘箱；6、尘箱窗口机构；7、进
气口；8、清灰机构；9、密封机构；10、隔板；11、预除尘板；12、过滤机构；13、振动器；21、隔离板；22、支板，41、气泵；42、脉冲电磁阀；43、吹气管道；44、吹气口；61、连接螺栓；62、固定支板；63、加固支杆；64、封口板；65、固定件；66、固定卡柱；81、电机A； 82、输送箱；83、输送器；84、出尘器；841、转轴；842、转动叶片；843、壳体；85、电机B；86、电机支架；91、液压缸；92、连接板；93、移动板； 94、密封支架；121、安装支架；122、固定支架；123、过滤袋；124、卡箍； 125、过滤袋支架；126、底部安装板；127、支撑板；128、缓冲组件；1281、一级缓冲件；1282、移动块；1283、连接支架；1284、二级缓冲件。
具体实施方式
[0025]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述，如图1和图2所示，一种气箱脉冲袋式除尘装置，包括支架1、除尘箱体2、尘箱5和预除尘板11，除尘箱体2固定在支架1 上，尘箱5连接在除尘箱体2底部，预除尘板11安装在除尘箱体2内部，除尘箱体2顶部设置有天窗，便于更换零件，还包括隔离板21、支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气箱脉冲袋式除尘装置，包括支架(1)、除尘箱体(2)、尘箱(5)和预除尘板(11)，所述除尘箱体(2)固定在所述支架(1)上，所述尘箱(5)连接在所述除尘箱体(2)底部，所述预除尘板(11)安装在所述除尘箱体(2)内部，其特征在于，所述除尘箱体(2)上设置有反吹机构(4)，所述反吹机构(4)旁位于所述除尘箱体(2)内部设置有便于进行反吹的密封机构(9)，所述除尘箱体(2)内部设置有过滤机构(12)，所述尘箱(5)底部设置有清灰机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述过滤机构(12)包括安装支架(121)、固定支架(122)、过滤袋(123)、卡箍(124)、过滤袋支架(125)、底部安装板(126)、支撑板(127)以及缓冲组件(128)，所述安装支架(121)设置在所述除尘箱体(2)内部，所述固定支架(122)与所述安装支架(121)固定连接，所述过滤袋(123)通过所述卡箍(124)固定在所述安装支架(121)外侧，所述过滤袋支架(125)套装在所述过滤袋(123)内部，且所述过滤袋支架(125)顶部与所述固定支架(122)相连，所述底部安装板(126)连接在所述过滤袋支架(125)底部，所述缓冲组件(128)固定在所述底部安装板(126)底部四周，所述支撑板(127)与所述缓冲组件(128)底部相连。3.根据权利要求2所述的一种气箱脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述缓冲组件(128)包括一级缓冲件(1281)、移动块(1282)、连接支架(1283)以及二级缓冲件(1284)，所述连接支架(1283)与所述底部安装板(126)固定连接，所述移动块(1282)一端套装在所述连接支架(1283)内部，所述移动块(1282)另一端与所述支撑板(127)相连，所述一级缓冲件(1281)套装在所述移动块(1282)外部，所述二级缓冲件(1284)设置在所述连接支架(1283)内部，所述二级缓冲件(1284)一端与所述移动块(1282)相连，所述二级缓冲件(1284)另一端固定在所述连接支架(1283)内部。4.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述反吹机构(4)包括气泵(41)、脉冲电磁阀(42)、吹气管道(43)以及吹气口(44)，所述气泵(41)安装在所述除尘箱体(2)顶部，所述气泵(41)与所述吹气管道(43)相连，所述吹气管道(43)伸入到所述除尘箱体(2)内部顶端，所述脉冲电磁阀(42)设置在所述吹气管道(43)上，所述吹气口(44)设置在所述吹气管道(43)上，所述吹气口...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓维，刘旭，张宏宽，
申请(专利权)人：天津科宜环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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