一种草酸输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种草酸输送装置，属于草酸输送技术领域。本实用新型专利技术的草酸输送装置依次包括料筒、输送部件与气化室，所述料筒与所述输送部件之间设置有搅拌室，所述搅拌室内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括相对设置的一对搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌齿轮，两个所述搅拌轴上的多个所述搅拌齿轮依次交替设置。本实用新型专利技术的草酸输送装置，当草酸通过搅拌室时，两个搅拌轴同步且反向转动，使得两个搅拌轴上的搅拌齿反向转动，进而将结块的草酸打破，形成小尺寸的草酸，确保草酸稳定、连续地输送。连续地输送。连续地输送。

【技术实现步骤摘要】
一种草酸输送装置


[0001]本技术涉及草酸输送
，具体涉及一种草酸输送装置。

技术介绍

[0002]金属粉末注射成型技术(MIM技术)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新工艺。其基本工艺工程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混炼，经制粒后再加热塑化状态下注入模腔内固化成型，然后用化学或热分解的方法将成型坯中的粘结剂脱脂去除，最后经烧结致密化得到最终产品。在这个过程中，对生坯进行催化脱脂炉进行，通常采用浓度超过87％的浓硝酸作为催化剂进行催化脱脂反应。
[0003]硝酸催化脱脂由于浓硝酸催化聚甲醛的反应温度较低，不会对产品的结构造成破坏，脱脂速率快，产品烧结之后精度高，但是浓硝酸作为催化剂也存在一些问题，首先浓硝酸属于强酸，容易造成对人体的损害，其次，浓硝酸具有很强的氧化性，对于脱脂炉的要求非常高。
[0004]为了解决浓硝酸作为催化剂所存在的问题，草酸就是一种替代品。草酸作为一种弱酸，氧化性明显降低，对脱脂炉的设备要求更低，对人体危害性也明显减小，因此如今草酸已经得到了越来越广泛的应用。
[0005]但是，草酸作为催化脱脂反应的催化剂在应用时也存在一些问题，比如草酸在标况下为固态粉末，长期储存后容易形成结块，因此如何有效稳定的输送草酸成为了草酸应用的重要问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种草酸输送装置，能够有效的打破草酸的结块，确保稳定、连续地输送草酸。
[0007]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种草酸输送装置，依次包括料筒、输送部件与气化室，所述料筒与所述输送部件之间设置有搅拌室，所述搅拌室内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括相对设置的一对搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌齿轮，两个所述搅拌轴上的多个所述搅拌齿轮依次交替设置。
[0008]可选的，所述搅拌齿轮的周向上设置有多个搅拌齿，相邻的两个所述搅拌齿之间设置有过料缺口。
[0009]可选的，所述搅拌轴上还套设有轴套，多个所述搅拌齿轮设置于所述轴套上。
[0010]可选的，所述搅拌齿的顶端在转动时与另一个搅拌轴上的所述轴套接触。
[0011]可选的，两个所述搅拌轴的端部分别设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合。
[0012]可选的，所述输送部件包括输送腔，所述输送腔内设置有一对相互配合的螺杆。
[0013]可选的，还包括碎料室，所述碎料室设置于所述料筒与所述输送部件之间，所述搅拌室设置于所述碎料室内，所述料筒与所述搅拌室相连通，所述输送部件分别与所述碎料
室、所述搅拌室连通。
[0014]可选的，所述碎料室与所述输送部件之间设置有导料室，所述导料室的一端分别与所述碎料室、所述搅拌室连通，所述导料室的另一端与所述输送部件连通。
[0015]可选的，所述导料室设置为自所述碎料室向所述输送部件的方向直径逐渐减小。
[0016]可选的，沿靠近所述搅拌室的方向上，所述料筒的直径逐渐减小。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术公开了一种草酸输送装置，依次包括料筒、输送部件与气化室，所述料筒与所述输送部件之间设置有搅拌室，所述搅拌室内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括相对设置的一对搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌齿轮，两个所述搅拌轴上的多个所述搅拌齿轮依次交替设置。本技术的草酸输送装置，当草酸通过搅拌室时，两个搅拌轴同步且反向转动，使得两个搅拌轴上的搅拌齿反向转动，进而将结块的草酸打破，形成小尺寸的草酸，确保草酸稳定、连续地输送。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0021]图1是本技术实施例的草酸输送装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例的草酸输送装置中搅拌室的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例的草酸输送装置中输送部件的内部结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例的草酸脱脂设备的结构示意图。
[0025]其中图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0026]1、料筒；2、输送部件；3、气化室；4、搅拌室；5、碎料室；6、导料室；7、脱脂炉；8、储气装置；10、第一凸肩；20、输送腔；21、螺杆；22、密封套；23、第三密封法兰；40、搅拌轴；41、搅拌齿轮；42、传动齿轮；51、第一密封法兰；52、第二凸肩；53、第三凸肩；60、第四凸肩；70、出气口；71、第一单向阀；72、密封盖；73、传感器；74、控制器；75、驱动器；80、通气管路；81、第二单向阀；90、气体输送管路；91、通气套筒；92、活动阀；220、第二密封法兰；400、轴套；410、搅拌齿；411、过料缺口。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0029]参照图1至图3，本技术实施例提供一种草酸输送装置，主要包括料筒1、输送
部件2与气化室3，料筒1、输送部件2与气化室3依次设置，料筒1用于加入草酸原料，输送部件2将草酸挤压输送至气化室3，气化室3内通过加热使得草酸挥发成气态，本实施例中，料筒1与输送部件2之间还设置有搅拌室4，搅拌室4内设置有搅拌组件，料筒1中的草酸原料先通过搅拌组件对其进行搅拌，进而将结块的草酸原料打碎，形成小尺寸的草酸原料。
[0030]搅拌组件包括相对设置的一对搅拌轴40，每个搅拌轴40上设置有多个搅拌齿轮41，且两个搅拌轴40上的多个搅拌齿轮41依次交替设置。具体而言，在第一个搅拌轴40上设置有第一个搅拌齿轮41，然后在第二个搅拌轴40上设置第二个搅拌齿轮41，第二搅拌齿轮41与第一个搅拌齿轮40交错，且第二个搅拌齿轮41的端面与第一个搅拌齿轮40端面处于同一平面或者大致处于同一平面上，依次，然后在第一个搅拌轴40上设置第三个搅拌齿轮41，在第二搅拌轴40上设置第四个搅拌齿轮41。在搅拌室4内，所有的搅拌齿轮41与搅拌室4的内壁处于大致封合的状态，以确保草酸原料从两个搅拌轴40之间通过。当草酸通过时，两个搅拌轴40的搅拌齿轮41相互配合，提供较大的咬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种草酸输送装置，依次包括料筒、输送部件与气化室，其特征在于，所述料筒与所述输送部件之间设置有搅拌室，所述搅拌室内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括相对设置的一对搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌齿轮，两个所述搅拌轴上的多个所述搅拌齿轮依次交替设置。2.根据权利要求1所述的草酸输送装置，其特征在于，所述搅拌齿轮的周向上设置有多个搅拌齿，相邻的两个所述搅拌齿之间设置有过料缺口。3.根据权利要求2所述的草酸输送装置，其特征在于，所述搅拌轴上还套设有轴套，多个所述搅拌齿轮设置于所述轴套上。4.根据权利要求3所述的草酸输送装置，其特征在于，所述搅拌齿的顶端在转动时与另一个搅拌轴上的所述轴套接触。5.根据权利要求1至4中任一项所述的草酸输送装置，其特征在于，两个所述搅拌轴的端部分别设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，刘丹平，
申请(专利权)人：深圳市建丹材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：