一种低应力硬质合金模具材料烧结方法技术

本发明专利技术公开了一种低应力硬质合金模具材料烧结方法，步骤为：氢气正压脱蜡，氮气排氢，真空烧结，低压烧结，第一次降温冷却，返烧去应力：第一步升温至1200℃并保温，第二步升温至1300℃～1320℃并保温；第二次降温冷却：随炉自然冷却至60℃以下出炉，得到一种低应力硬质合金模具材料产品。本发明专利技术优点在于：本方法不需要额外新增退火回火炉、深冷处理炉、研磨机等设备以及相应的工作量，通过在原脱蜡

【技术实现步骤摘要】
一种低应力硬质合金模具材料烧结方法


[0001]本专利技术涉及一种硬质合金模具材料生产制造领域，具体的是一种低应力硬质合金模具材料烧结方法。

技术介绍

[0002]硬质合金模具材料多为(100～250)mm
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(100～250)mm
×
(1.0～60.0)mm板块，通过电火花线切割、磨削等机械加工的方法制作成冲头、凹模等硬质合金零部件用于级进模耐磨损、耐冲击部分在200～800次/min的冲速下高速冲压硅钢、不锈钢、合金铜等薄带。因硬质合金主要成分Co的热膨胀系数接近于WC的3倍，以及硬质合金模具材料板块尺寸偏大的特点在常规的烧结工艺条件下，硬质合金内部与表面冷却速度不一致导致内部残留的烧结应力大，在机械加工过程中极易导致应力瞬间释放引起崩裂而无法使用。如一些硬质合金在磨削过程中开裂；如一些硬质合金在电火花线切割过程中开裂。
[0003]常规的WC
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Co
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(Ni)
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(C)
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(V)硬质合金的烧结工艺是在1400～1500℃高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低应力硬质合金模具材料烧结方法，其特征在于：(1)氢气正压脱蜡：将含有成型剂的模具材料板块压坯置于涂有防粘高温涂料的石墨板上装进脱蜡
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烧结一体式低压炉，第一步升温由室温升至320℃～380℃，并保温，第二步升温至650℃，整个过程氢气流量控制在30～80SLM，炉膛压力控制在10～20mbar；(2)氮气排氢：在步骤(1)完成后采用高纯氮气排除炉子内的氢气，氮气流量控制20
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80SLM，排氢时间控制40～80min；(3)真空烧结：在步骤(2)完成后启动真空泵抽出炉膛内剩余气体，真空度控制在﹤30Pa，第一步升温由650℃升至900℃～1000℃并保温，第二步升温至1200℃～1250℃并保温，第三步升温至1400℃～1500℃；(4)低压烧结：在步骤(3)完成后关闭真空泵，充入高纯氩气，控制炉膛压力20
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80bar，保温60～200min；(5)第一次降温冷却：在步骤(4)完成后，产品随炉自...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东平，杜伟，刘宾，刘勋，刘诗彪，叶楠敏，
申请(专利权)人：九江金鹭硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：