本实用新型专利技术涉及铝型材连接结构技术领域，且公开了一种角度可调节的铝型材连接结构，包括第一连接块和第二连接块，第二连接块位于第一连接块的右侧，所述第一连接块的右侧开设有矩形槽，所述第二连接块的左侧固定安装有延伸至矩形槽内部的矩形块。该角度可调节的铝型材连接结构，通过设置第一连接块和第二连接块，将卡块延伸至铝材的内部，拧动螺纹杆固定块延伸至固定槽内部固定住两侧的铝材，向下拉动活动杆使得卡杆与环形槽脱离，便可以转动任意一个铝材调节角度，再松开活动杆由于弹簧的张力使得活动杆和卡杆复位，卡住矩形块致使第一连接块和第二连接块连接稳定，实现了对铝材角度的调整，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的铝型材连接结构
[0001]本技术涉及铝型材连接结构
，具体为一种角度可调节的铝型材连接结构。
技术介绍
[0002]铝型材具有截面一致、加工简单、光面高档、便于运输和可代工加工等优势，凭借自身优良的可机加工性、可随意塑形性以及抗腐蚀性，在交通运输业、装备和机械设备制造业、耐用消费品业和建筑装潢业等行业越来越多的被使用，由于铝型材材质较软，难以通过螺纹连接，常用的铝型材其四个侧面上会沿长度方向开设T型沟槽，通过T型沟槽与连接件的连接，将一根铝型材固定到另一个铝型材上，从而实现铝型材之间的相互连接。
[0003]目前市场上现有的铝型材连接结构，在将两个铝型材连接后，两者之间就无法转动，导致两个铝型材之间的角度不可改变，不方便使用者的使用，故而提出一种角度可调节的铝型材连接结构来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种角度可调节的铝型材连接结构，具备角度可调节等优点，解决了在将两个铝型材连接后，两者之间就无法转动，导致两个铝型材之间的角度不可改变的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述角度可调节目的，本技术提供如下技术方案：一种角度可调节的铝型材连接结构，包括第一连接块和第二连接块，第二连接块位于第一连接块的右侧，所述第一连接块的右侧开设有矩形槽，所述第二连接块的左侧固定安装有延伸至矩形槽内部的矩形块，所述第一连接块和第二连接块的相背侧内部均卡接有分别延伸至第一连接块和第二连接块相背侧的安装块，两个所述安装块的相背侧均固定安装有矩形板，两个铝材分别位于两个矩形板的相背侧，两个所述矩形板的相背侧均固定安装有与铝材卡合的卡块，所述第一连接块和第二连接块的顶部与底部均活动安装有延伸至第一连接块和第二连接块内部的螺纹杆，上下两个所述螺纹杆的相背侧均固定安装有手柄，上下两个所述螺纹杆的相对侧均固定安装有固定板，上下两个所述固定板的相对侧均固定安装有延伸至安装块内部的固定块，所述第一连接块的顶部活动安装有贯穿第一连接块和矩形块且延伸至第一连接块底部的长杆，所述长杆的顶部固定安装有第一活动板，所述长杆的外侧且位于第一连接块和第二连接块的下方固定安装有第二活动板，所述矩形块的底部开设有环形槽，所述长杆的外侧且位于第二活动板的下方活动安装有活动杆，所述活动杆的顶部且位于长杆的左右两侧均固定安装有贯穿第一连接块并延伸至环形槽内部的卡杆，所述活动杆的顶部固定安装有与第二活动板固定连接且套在长杆外侧的弹簧。
[0008]优选的，所述铝材的上下两侧和左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的大小与
卡块相适配。
[0009]优选的，所述安装块的上下两侧均开设有与固定块相适配的固定槽，单个所述安装块上固定槽的数量为四个，上下两侧所述固定槽呈对称分布。
[0010]优选的，所述第一连接块的内部开设有数量为两个且分别与矩形槽内壁顶部与底部连通的穿孔，所述穿孔的直径与长杆相适配。
[0011]优选的，所述长杆的外侧为光滑设计，所述活动杆的内部开设有与长杆相适配的圆孔，所述圆孔的内壁为光滑设计。
[0012]优选的，左右两侧所述铝材呈对称分布，所述长杆的底部固定安装有挡块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种角度可调节的铝型材连接结构，具备以下有益效果：
[0015]该角度可调节的铝型材连接结构，通过设置第一连接块和第二连接块，将卡块延伸至铝材的内部，拧动螺纹杆将固定块延伸至固定槽内部，即可固定住两侧的铝材，向下拉动活动杆使得卡杆与环形槽脱离，便可以转动第一连接块或第二连接块带动任意一个铝材调节角度，再松开活动杆由于弹簧的张力使得活动杆和卡杆复位，便可卡住矩形块，使得第一连接块和第二连接块连接稳定，实现了对两个铝材角度的调整，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1第一连接块、2第二连接块、3矩形槽、4矩形块、5铝材、6安装块、7矩形板、8卡块、9螺纹杆、10手柄、11固定板、12固定块、13长杆、14第一活动板、15第二活动板、16环形槽、17活动杆、18卡杆、19弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种角度可调节的铝型材连接结构，包括第一连接块1和第二连接块2，第二连接块2位于第一连接块1的右侧，第一连接块1的右侧开设有矩形槽3，第二连接块2的左侧固定安装有延伸至矩形槽3内部的矩形块4，第一连接块1和第二连接块2的相背侧内部均卡接有分别延伸至第一连接块1和第二连接块2相背侧的安装块6，两个安装块6的相背侧均固定安装有矩形板7，两个铝材5分别位于两个矩形板7的相背侧，两个矩形板7的相背侧均固定安装有与铝材5卡合的卡块8，铝材5的上下两侧和左右两侧均开设有安装槽，安装槽的大小与卡块8相适配，第一连接块1和第二连接块2的顶部与底部均活动安装有延伸至第一连接块1和第二连接块2内部的螺纹杆9，上下两个螺纹杆9的相背侧均固定安装有手柄10，上下两个螺纹杆9的相对侧均固定安装有固定板11，上下两个固定板11的相对侧均固定安装有延伸至安装块6内部的固定块12，安装块6的
上下两侧均开设有与固定块12相适配的固定槽，单个安装块6上固定槽的数量为四个，上下两侧固定槽呈对称分布，第一连接块1的顶部活动安装有贯穿第一连接块1和矩形块4且延伸至第一连接块1底部的长杆13，左右两侧铝材5呈对称分布，长杆13的底部固定安装有挡块，第一连接块1的内部开设有数量为两个且分别与矩形槽3内壁顶部与底部连通的穿孔，穿孔的直径与长杆13相适配，长杆13的顶部固定安装有第一活动板14，长杆13的外侧且位于第一连接块1和第二连接块2的下方固定安装有第二活动板15，矩形块4的底部开设有环形槽16，长杆13的外侧且位于第二活动板15的下方活动安装有活动杆17，长杆13的外侧为光滑设计，活动杆17的内部开设有与长杆13相适配的圆孔，圆孔的内壁为光滑设计，活动杆17的顶部且位于长杆13的左右两侧均固定安装有贯穿第一连接块1并延伸至环形槽16内部的卡杆18，活动杆17的顶部固定安装有与第二活动板15固定连接且套在长杆13外侧的弹簧19，通过设置第一连接块1和第二连接块2，将卡块8延伸至铝材5的内部，拧动螺纹杆9将固定块12延伸至固定槽内部，即可固定住两侧的铝材5，向下拉动活动杆17使得卡杆18与环形槽16脱离，便可以转动第一连接块1或第二连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的铝型材连接结构，包括第一连接块(1)和第二连接块(2)，第二连接块(2)位于第一连接块(1)的右侧，其特征在于：所述第一连接块(1)的右侧开设有矩形槽(3)，所述第二连接块(2)的左侧固定安装有延伸至矩形槽(3)内部的矩形块(4)，所述第一连接块(1)和第二连接块(2)的相背侧内部均卡接有分别延伸至第一连接块(1)和第二连接块(2)相背侧的安装块(6)，两个所述安装块(6)的相背侧均固定安装有矩形板(7)，两个铝材(5)分别位于两个矩形板(7)的相背侧，两个所述矩形板(7)的相背侧均固定安装有与铝材(5)卡合的卡块(8)，所述第一连接块(1)和第二连接块(2)的顶部与底部均活动安装有延伸至第一连接块(1)和第二连接块(2)内部的螺纹杆(9)，上下两个所述螺纹杆(9)的相背侧均固定安装有手柄(10)，上下两个所述螺纹杆(9)的相对侧均固定安装有固定板(11)，上下两个所述固定板(11)的相对侧均固定安装有延伸至安装块(6)内部的固定块(12)，所述第一连接块(1)的顶部活动安装有贯穿第一连接块(1)和矩形块(4)且延伸至第一连接块(1)底部的长杆(13)，所述长杆(13)的顶部固定安装有第一活动板(14)，所述长杆(13)的外侧且位于第一连接块(1)和第二连接块(2)的下方固定安装有第二活动板(15)，所述矩形块(4)的底部开设有环形槽(16)，所述长...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩，
申请(专利权)人：湖北超导标识制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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