一种耐磨的刮板制造技术

本申请公开了一种耐磨的刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的端部形成刮板斧头，所述刮板本体具有推动物料的刮料侧，所述刮板结构还包括弹性耐磨体，所述弹性耐磨体包括弹性支撑部、弹性挡料部和滚动部，所述弹性支撑部安装于所述刮板斧头，所述滚动部设置于所述弹性支撑部的顶面和/或底面；弹性支撑部与所述弹性挡料部一体成型，至少部分所述弹性挡料部包覆所述刮料侧。本申请公开的刮板结构具有结构紧凑、耐磨及缓冲性能好、安装以及维护方便，使用寿命长等优点。寿命长等优点。寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的刮板


[0001]本申请涉及刮板运输机
，具体涉及一种耐磨的刮板。

技术介绍

[0002]用于各种工业生产的刮板输送机是连续运输颗粒物料的主要运输设备，尤其是采矿领域，例如煤矿开采，能够很好地与采矿设备相配合，作为采矿设备的移动支撑轨道，特别地，在当前采煤作业中应用刮板输送机时，刮板输送机的作用不仅是作为煤和物料运输载体，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
[0003]所运送物料的尺寸和运输量以及可靠性是刮板输送机寿命期限内应具备的基本特征。在成套的刮板运输机中，刮板是刮板影响运输机效率和可靠性的关键零件之一，也是矿用设备用量最大，配件需求量最大，最易损耗的零件，直接影响生产成本，尤其是采用高成本材质的刮板，生产成本更高，因此针对刮板进行的创新设计和改进设计是刮板运输机设计中的重要组成部分。
[0004]刮板输送机失效的主要原因之一是在恶劣的工作条件下，刮板被摩擦磨损严重，而且处于采煤工作面的煤和空气中含有硫、磷等腐蚀性物质，这也导致刮板的腐蚀加剧。煤矿用刮板输送机大部分为合金钢材质的锻压产品，重量大，摩擦阻力大，灵活性不高，刮板与槽帮底板为动载静压摩擦磨损，特别是与槽帮以及与煤矿物料的挤压磨损严重影响刮板输送机的使用寿命，也增加了维护成本。
[0005]此外，刮板通过硬质合金钢制造而成，物料例如采煤设备开采的煤料在落料过程中与刮板碰撞之后，有一定可能会使较大块的煤料被撞碎，影响煤品的品质，从另一个方面降低开采的经济指标。
[0006]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0007]本申请提供一种耐磨的刮板，其在受力冲击下的耐磨及缓冲性能好。
[0008]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0009]一种耐磨的刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的端部形成刮板斧头，所述刮板本体具有推动物料的刮料侧，所述刮板还包括弹性耐磨体，所述弹性耐磨体包括弹性支撑部、弹性挡料部和滚动部，所述弹性支撑部安装于所述刮板斧头，所述滚动部设置于所述弹性支撑部的顶面和/或底面；所述弹性支撑部与所述弹性挡料部一体成型，至少部分所述弹性挡料部包覆所述刮料侧。
[0010]将弹性挡料部包覆刮料侧设置，势必会减少刮板斧头与输送槽以及与煤料的磨损情况。并且，刮板失效部分主要为弹性耐磨体，刮板本体几乎不产生磨损，更换或者维修刮板时，只需要针对弹性耐磨体进行，降低维护成本，也能够提高维护的效率。此外，在刮动运
输煤料的过程中，弹性挡料部能够通过自身弹性对煤料缓冲，吸纳部分冲击力，这就能够在一定程度上降低煤料落料之后受到的刮料侧的反向冲击，能够减少煤料的破碎事件，增加煤料中块状煤的比例，提升产煤的品质。弹性支撑部与弹性挡料部一体成型设置，便于加工和安装，结构紧凑。另外，滚动体的设置将刮板与物料输送槽之间的摩擦方式由原来的滑动摩擦接触变为滚动摩擦接触，摩擦系数的降低可以大幅降低刮板与槽板的摩擦阻力，由此降低驱动装置驱动刮板的功率损耗，最终实现刮板输送机的负载能耗的降低。
[0011]在耐磨的刮板的一种示意性实施方式中，所述刮板斧头设有第一安装槽，所述弹性支撑部嵌合安装于所述第一安装槽内，所述弹性挡料部越过所述第一安装槽的口部并包覆所述刮料侧。弹性耐磨体的安装更加方便，提高了生产效率，同时也能够减小刮料侧的边缘与输送槽之间的摩擦，进一步减小对刮板本体的磨损。
[0012]在耐磨的刮板的一种示意性实施方式中，所述第一安装槽贯穿所述刮板斧头的上、下两端面。
[0013]在耐磨的刮板的一种示意性实施方式中，所述弹性支撑部的顶面和底面均设置有所述滚动部。能够将刮板与输送槽的上、下两端的接触均变为滚动摩擦接触，进一步降低对刮板本体的磨损，并且提高了其滑动时的灵活性。
[0014]在耐磨的刮板的一种示意性实施方式中，所述刮料侧的外侧壁内凹形成有第二安装槽，所述弹性挡料部嵌合安装于所述第二安装槽内。一来能够给予弹性挡料部一个安装位置，便于其对位安装，增加装配稳定性；二来也能够使得刮料侧的表面结构更加平顺紧凑，同时也方便了对弹性耐磨体的固定。
[0015]在耐磨的刮板的一种示意性实施方式中，所述弹性耐磨体设有横向设置的第一安装孔，所述刮板斧头设有第一安装位，所述耐磨的刮板还包括连接件，所述连接件穿经所述第一安装孔、第一安装位连接。通过连接件将弹性耐磨体固定在刮板斧头，防止其从安装槽中脱出二影响刮板输送机的正常运行。
[0016]在耐磨的刮板的一种示意性实施方式中，所述连接件为与所述弹性耐磨体过盈插接的插销。插销安装和拆卸方便，而且过盈配合能够进一步提高弹性耐磨体与刮板本体的装配稳定性。
[0017]在耐磨的刮板的一种示意性实施方式中，所述弹性支撑部的横截面在装入所述第一安装槽的方向上由大变小设置。方便了弹性支撑部的安装和拆卸，从而在一定程度上提高生产效率。
[0018]在耐磨的刮板的一种示意性实施方式中，所述第一安装槽在所述刮板斧头的顶部具有开口，所述弹性支撑部与所述弹性挡料部在所述刮板斧头的上侧一体连接；或者，所述第一安装槽在所述刮板斧头的底部具有开口，所述弹性支撑部与所述弹性挡料部在所述刮板斧头的下侧一体连接。弹性支撑部与弹性挡料部在刮板斧头的上侧一体连接有利于弹性耐磨体的安装和拆卸，弹性支撑部与弹性挡料部在刮板斧头的下侧一体连接有利于对刮料侧的边缘进行保护，以减少刮料侧的底部边缘与输送槽和煤料的摩擦，从而降低了刮板本体的磨损。
[0019]在耐磨的刮板的一种示意性实施方式中，所述弹性耐磨体为聚氨酯弹性耐磨体。聚氨酯具有耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性等优点，而且聚氨酯材料相较于金属而言成型工序更为简单，制造成本更低，且加工精度更容易得到保证，因此成为制造弹性
耐磨体的理想材料。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在本附图中：
[0021]图1为本申请所提供的耐磨的刮板的装配示意图一；
[0022]图2为图1的局部放大示意图；
[0023]图3为本申请所提供的耐磨的刮板的装配示意图二；
[0024]图4为本申请所提供的弹性耐磨体的结构示意图一；
[0025]图5为本申请所提供的弹性耐磨体的结构示意图二；
[0026]图6为本申请所提供刮板本体的结构示意图一；
[0027]图7为图6的局部放大示意图；
[0028]图8为本申请所提供刮板本体的结构示意图二。
[0029]附图标记：
[0030]1刮板本体，11刮板斧头，111刮料侧，112第一安装槽，113第二安装槽， 12刮板中段；
[0031]2弹性耐磨体，21弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的端部形成刮板斧头，所述刮板本体具有推动物料的刮料侧，其特征在于，所述刮板还包括弹性耐磨体，所述弹性耐磨体包括弹性支撑部、弹性挡料部和滚动部，所述弹性支撑部安装于所述刮板斧头，所述滚动部设置于所述弹性支撑部的顶面和/或底面；弹性支撑部与所述弹性挡料部一体成型，至少部分所述弹性挡料部包覆所述刮料侧。2.如权利要求1所述的耐磨的刮板，其特征在于，所述刮板斧头设有第一安装槽，所述弹性支撑部嵌合安装于所述第一安装槽内，所述弹性挡料部越过所述第一安装槽的口部并包覆所述刮料侧。3.如权利要求2所述的耐磨的刮板，其特征在于，所述第一安装槽贯穿所述刮板斧头的上、下两端面。4.如权利要求3所述的耐磨的刮板，其特征在于，所述弹性支撑部的顶面和底面均设置有所述滚动部。5.如权利要求2所述的耐磨的刮板，其特征在于，所述刮料侧的外侧壁内凹形成有第二安装槽，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，马兰英，亓鹏，张晓琪，
申请(专利权)人：山东灵犀院科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：