一种带滚珠的刮板制造技术

本申请公开了一种带滚珠的刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的端部形成刮板斧头，所述刮板斧头的顶面和/或底面设有半球形凹槽，所述半球形凹槽内设有滚珠，所述刮板还包括止挡盖，所述止挡盖设置于所述刮板斧头，以将所述滚珠压持固定于所述半球形凹槽内，所述止挡盖设有用于部分所述滚珠伸出的通孔。本申请公开的带滚珠的刮板具有结构简单、紧凑，安装、拆卸方便，缓冲性能好等优点。缓冲性能好等优点。缓冲性能好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带滚珠的刮板


[0001]本申请涉及刮板运输机
，具体涉及一种带滚珠的刮板。

技术介绍

[0002]用于各种工业生产的刮板输送机是连续运输颗粒物料的主要运输设备，尤其是采矿领域，例如煤矿开采，能够很好地与采矿设备相配合，作为采矿设备的移动支撑轨道，所运送物料的尺寸和运输量以及可靠性是刮板输送机寿命期限内应具备的基本特征。在成套的刮板运输机中，刮板是刮板影响运输机效率和可靠性的关键零件之一，也是矿用设备用量最大，配件需求量最大，最易损耗的零件，直接影响生产成本，尤其是采用高成本材质的刮板，生产成本更高，因此针对刮板进行的创新设计和改进设计是刮板运输机设计中的重要组成部分。
[0003]刮板输送机失效的主要原因之一是在恶劣的工作条件下，刮板在输送槽中滑动时，被输送槽的槽板挤压磨损，严重影响刮板的使用寿命，进而影响刮板输送机的使用寿命。
[0004]现有中，一些刮板通过采用高强度的硬质合金钢以提高刮板的耐磨性，但生产成本较高，不适宜大批量生产。还有的通过改变刮板的自身结构，例如设置加强筋或者冲击尖端以提高刮板的强度和耐磨性，但在实际生产过程中，制造工序复杂，生产效率低。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种带滚珠的刮板，其具有结构简单、紧凑，安装、拆卸方便，缓冲性能好等优点。
[0006]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种带滚珠的刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的端部形成刮板斧头，所述刮板斧头的顶面和/或底面设有半球形凹槽，所述半球形凹槽内设有滚珠，所述刮板还包括止挡盖，所述止挡盖设置于所述刮板斧头，以将所述滚珠压持固定于所述半球形凹槽内，所述止挡盖设有用于部分所述滚珠伸出的通孔。
[0008]本申请通过在刮板斧头上设置滚珠结构，避免了刮板斧头与输送槽的槽板直接接触，将刮板与物料输送槽之间的摩擦方式由原来的滑动摩擦接触变为滚动摩擦接触，摩擦系数的降低可以大幅降低刮板与槽板的摩擦阻力，由此降低驱动装置驱动刮板的功率损耗，最终实现刮板输送机的负载能耗的降低。此外，本申请在刮板斧头上直接加工出用于置放滚珠的半球形凹槽结构，结构简单，加工方便。装配时，只需要将滚珠在半球形凹槽中安装和定位，简化了装配工序。而且，刮板失效部分主要为滚珠部分，刮板本体几乎不产生磨损，更换或者维修刮板时，只需要针对滚珠进行，降低了维护成本，也能够提高维护的效率。
[0009]在带滚珠的刮板的一种示意性实施方式中，所述半球形凹槽的边缘形成台阶，所述止挡盖设置于所述台阶上。台阶的设置便于止挡盖的安装和定位。
[0010]在带滚珠的刮板的一种示意性实施方式中，所述止挡盖焊接于所述台阶上。金属
焊接技术成熟，且焊接结构的稳定性强，也更容易实现。
[0011]在带滚珠的刮板的一种示意性实施方式中，所述半球形凹槽的侧壁顶部内凹形成环形定位槽，所述刮板还包括环形定位圈，所述环形定位圈开设有豁口，以使得所述环形定位圈能够变形卡入所述环形定位槽，部分所述环形定位圈自所述环形定位槽中伸出以将所述止挡盖压持固定于所述台阶上。通过环形定位圈与环形定位槽的配合设置，对止挡盖进行压持固定，能够防止止挡盖和滚珠自半球形凹槽中脱出，而且便于拆卸以方便更换滚珠。
[0012]在带滚珠的刮板的一种示意性实施方式中，所述半球形凹槽的侧壁顶部内凹形成环形定位槽，部分所述止挡盖延伸至所述环形定位槽内。通过部分止挡盖延伸至环形定位槽中以实现定位，无需额外增加部件对止挡盖进行定位，减少了配件的使用，降低了生产成本。
[0013]在带滚珠的刮板的一种示意性实施方式中，所述刮板还包括填充于所述滚珠与所述半球形凹槽之间的数个弹子。通过弹子与滚珠的滚动连接，能够使得滚珠在半球形凹槽中滚动时的摩擦系数减少，滚动更加灵活顺畅。
[0014]在带滚珠的刮板的一种示意性实施方式中，所述刮板还包括弹性弹子保持架，所述弹性弹子保持架设置于所述半球形凹槽内，所述弹性弹子保持架内凹形成滚珠凹腔，所述滚珠设置于所述滚珠凹腔内，所述弹性弹子保持架于其滚珠凹腔的内壁布设有数个弹子安装位，所述弹子对应设置于所述弹子安装位。刮板受到负载或者外界的冲击之后，能够通过弹性弹子保持架的弹性变形能力起到很好的缓冲效果，以减小冲击给刮板带来的影响，在负载减小之后，弹性弹子保持架进行回弹，以保持原有的状态。而且，受益于弹性弹子保持架弹性变形能力，弹子与滚珠能够维持在一个良性接触的状态。此外，将每个弹子限定在弹子安装位中，保持弹子的位置固定，能够有效防止弹子扎堆导致滚珠滚动不灵活顺畅的现象出现。
[0015]在带滚珠的刮板的一种示意性实施方式中，所述止挡盖与所述弹性弹子保持架的边缘相抵接。避免了滚珠在滚动过程中传递至弹性弹子保持架的力将弹性弹子保持架从半球形凹槽中脱出。
[0016]在带滚珠的刮板的一种示意性实施方式中，所述弹性弹子保持架为聚氨酯弹性弹子保持架。聚氨酯因具有耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性等优点，而且聚氨酯材料相较于金属而言成型工序更为简单，制造成本更低，且加工精度更容易得到保证。
[0017]在带滚珠的刮板的一种示意性实施方式中，所述弹性弹子保持架与所述半球形凹槽粘结设置或一体成型设置。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在本附图中：
[0019]图1为本申请所提供的带滚珠的刮板的装配示意图；
[0020]图2为图1的局部放大视图，其示意性地绘示了滚珠在刮板附图上的安装和定位方式；
[0021]图3为本申请所提供的带滚珠的刮板的仰视图；
[0022]图4为本申请所提供的带滚珠的刮板的剖视图；
[0023]图5为图4的局部放大视图；
[0024]图6为本申请所提供的刮板斧头的局部剖视图；
[0025]图7为本申请所提供的止挡盖的结构示意图；
[0026]图8为本申请所提供的止挡盖的剖视图；
[0027]图9为本申请所提供的环形定位圈的结构示意图；
[0028]图10为本申请所提供的弹性弹子保持架的结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1刮板本体，11刮板中段，12刮板斧头，121半球形凹槽，122台阶，123环形定位槽，2滚珠，3止挡盖，4环形定位圈，5弹子，6弹子保持架，61弹子安装位。
具体实施方式
[0031]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带滚珠的刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的端部形成刮板斧头，其特征在于，所述刮板斧头的顶面和/或底面设有半球形凹槽，所述半球形凹槽内设有滚珠，所述刮板还包括止挡盖，所述止挡盖设置于所述刮板斧头，以将所述滚珠压持固定于所述半球形凹槽内，所述止挡盖设有用于部分所述滚珠伸出的通孔。2.根据权利要求1所述的带滚珠的刮板，其特征在于，所述半球形凹槽的边缘形成台阶，所述止挡盖设置于所述台阶上。3.根据权利要求2所述的带滚珠的刮板，其特征在于，所述止挡盖焊接于所述台阶上。4.根据权利要求2所述的带滚珠的刮板，其特征在于，所述半球形凹槽的侧壁顶部内凹形成环形定位槽，所述刮板还包括环形定位圈，所述环形定位圈开设有豁口，以使得所述环形定位圈能够变形进入所述环形定位槽，部分所述环形定位圈自所述环形定位槽中伸出以将所述止挡盖压持固定于所述台阶上。5.根据权利要求2所述的带滚珠的刮板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，马兰英，亓鹏，张晓琪，
申请(专利权)人：山东灵犀院科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：