一种可分离式双储气罐空压机制造技术

本实用新型专利技术属于空压机技术领域，一种可分离式双储气罐空压机，该空压机包括支撑板、第一储气罐和第二储气罐；第一储气罐设置在支撑板上；第一储气罐的顶部前后两侧均设置有支撑竖板；支撑竖板上设置有多个锁紧孔，每个锁紧孔上设置有锁紧件；每块支撑竖板的中部设置有支撑横板，第二储气罐位于第一储气罐上方，第二储气罐的底部前部两侧均设置有U型支撑板，每块U型支撑板的外侧底部中间设置有配合竖板配合竖板上设置有多个与锁紧孔相配合的锁紧卡口；通过锁紧卡口滑入至锁紧件上，并通过锁紧件旋转将配合竖板与支撑竖板锁紧固定。本专利的优点是设置两个储气罐，并且能将储气罐与空压机整机分离，各自工作，提升使用的便捷性和功能性。和功能性。和功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种可分离式双储气罐空压机


[0001]本技术属于空压机
，尤其涉及一种可分离式双储气罐空压机。

技术介绍

[0002]市面上的空压机例如中国技术专利申请公开号CN206111478U，公告日：20170419公开了一种推拉移动型空压机可翻转收纳拉杆的结构及布局，其特色在于：拉杆通过转销连接到压缩机本体或/和气罐上并可围绕转销的轴线进行转动，籍此实现相对于压缩机装置的展开或者藏缩，当拉杆处于展开布局状态时可以构成推拉移动压缩机装置的拉手构件，而当拉杆处于藏缩布局状态时则可紧凑布局压缩机装置，甚至还可以构成保护压缩机装置的护架构件。因采用可翻转收纳拉杆的结构及布局，一方面拉杆可通过推、拉或提来完成压缩机装置的搬运与移位，另一方面拉杆可进行收纳和藏缩以减少压缩机装置的体积，同时拉杆在必要时还可构成能保护压缩机装置的护架构件，甚至能通过结构变换灵活设计压缩机装置的外观。
[0003]目前的空压机大都只有一个储气罐，并且无法实现储气罐与空压机整机的分离，这样在使用上非常不方便，并且会遇到在户外因没有供电导致无法在外工作的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述现有空压机上储气罐无法分离的问题，提供一种可分离式双储气罐空压机，该空压机设置有两个储气罐，并且还能将上下两个储气罐分离分别进行各自的工作，提升使用的便捷性。
[0005]为本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种可分离式双储气罐空压机，该空压机包括支撑板、第一储气罐和第二储气罐；第一储气罐设置在支撑板上；第一储气罐的顶部前后两侧均设置有支撑竖板；支撑竖板上设置有多个锁紧孔，每个锁紧孔上设置有锁紧件；每块支撑竖板的中部设置有支撑横板，且支撑横板朝内侧设置；第二储气罐位于第一储气罐上方，第二储气罐的底部前部两侧均设置有U型支撑板，每块U型支撑板的外侧底部中间设置有配合竖板；且配合竖板朝下设置；配合竖板上设置有多个与锁紧孔相配合的锁紧卡口；通过锁紧卡口滑入至锁紧件上，并通过锁紧件旋转将配合竖板与支撑竖板锁紧固定。
[0007]作为优选，支撑竖板与支撑横板的过渡处呈弧形；U型支撑板与配合竖板的过渡处呈弧形。
[0008]作为优选，每个锁紧卡口呈L型，锁紧卡口的开口朝下；L型的锁紧卡口的长部呈水平设置，L型的锁紧卡口的短部呈竖直设置。
[0009]作为优选，锁紧件为梅花旋钮，锁紧件的杆部与锁紧孔螺纹连接，通过L型的锁紧卡口实现配合竖板在锁紧件的杆部上的滑入和滑出。
[0010]作为优选，支撑横板配合支撑在U型支撑板底部。
[0011]作为优选，U型支撑板的底部还设置有多个支撑脚垫。
[0012]作为优选，第二储气罐的顶部还设置有提手。
[0013]作为优选，该空压机还包括空压机机头，空压机机头与第一储气罐通过机头气管相配合连接；第二储气罐的一侧设置有气管，第一储气罐的一侧设置有气管接头，气管接头与气管底部连接，第二储气罐的一侧还设置有排气组件。
[0014]采用上述技术方案的一种可分离式双储气罐空压机，该空压机的第一储气罐和第二储气罐通过气管与气管接头进行通气，第一储气罐和第二储气罐通过锁紧卡口与锁紧件相配合实现上下锁紧固定，由第二储气罐的锁紧卡口在锁紧件的杆部滑动实现第二储气罐的固定和分离。
[0015]综上所述，本专利的优点是设置两个储气罐，并且能将储气罐与空压机整机分离，各自工作，提升使用的便捷性和功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种可分离式双储气罐空压机的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种可分离式双储气罐空压机分离状态的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。
[0019]如图1至图2所示，一种可分离式双储气罐空压机，该空压机包括支撑板1、第一储气罐2、第二储气罐3和空压机机头4；第一储气罐2设置在支撑板1左侧上；第一储气罐2的顶部前后两侧均设置有支撑竖板21，且前后的支撑竖板21对称设置。支撑竖板21上设置有两个个锁紧孔211，每个锁紧孔211上设置有锁紧件212，锁紧件212为梅花旋钮，锁紧件212的杆部与锁紧孔211螺纹连接，通过梅花旋钮方便操作，便于实现两个储气罐的分离和固定。每块支撑竖板21的中部设置有支撑横板22，且支撑横板22朝内侧设置，支撑竖板21与支撑横板22的过渡处呈弧形。支撑横板22便于对第二储气罐3进行更好的支撑，进一步提升第二储气罐3的稳定性。第二储气罐3位于第一储气罐2正上方，第二储气罐3的底部前部两侧均设置有U型支撑板31，U型支撑板31的底部还设置有两个支撑脚垫311，通过两个支撑脚垫311便于分离时更好的支撑在地面上，提升分离后的稳定性。支撑横板22位于左右两个支撑脚垫311之间，支撑横板22配合支撑在U型支撑板31底部。进一步提升支撑横板22对第二储气罐3的支撑性，提升整体结构的稳定性。每块U型支撑板31的外侧底部中间设置有配合竖板32，且配合竖板32朝下设置；U型支撑板31与配合竖板32的过渡处呈弧形。配合竖板32上设置有两个与锁紧孔211相配合的锁紧卡口321；每个锁紧卡口321呈L型，锁紧卡口321的开口朝下；L型的锁紧卡口321的长部呈水平设置，L型的锁紧卡口321的短部呈竖直设置。通过锁紧卡口321实现配合竖板32在锁紧件212的杆部上的滑入和滑出。通过L型的锁紧卡口321滑入至锁紧件212的杆部上，使L型的锁紧卡口321长部的端部与锁紧孔211对齐，并通过锁紧件212旋转将配合竖板32与支撑竖板21锁紧固定。第二储气罐3的顶部还设置有提手33，通过提手33便于分离后进行提取转移。空压机机头4与第一储气罐2通过机头气管相配合连接；第二储气罐3的一侧设置有气管34，第一储气罐2的一侧设置有气管接头35，气管接头35与气管34底部连接，第二储气罐3的一侧还设置有排气组件36。
[0020]该空压机的第一储气罐2和第二储气罐3通过气管34与气管接头35进行通气，第一
储气罐2和第二储气罐3通过锁紧卡口321与锁紧件212相配合实现上下锁紧固定，由第二储气罐3的锁紧卡口321在锁紧件212的杆部滑动实现第二储气罐3的固定和分离。
[0021]在第一储气罐2和第二储气罐3分离时，第二储气罐3可以使用已存储的压缩空气进行，由排气组件36连接空气动力设备推动设备工作；第一储气罐2依然与空压机整体实现正常工作，由气管接头35连接气管34和空气动力设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分离式双储气罐空压机，其特征在于，该空压机包括支撑板（1）、第一储气罐（2）和第二储气罐（3）；第一储气罐（2）设置在支撑板（1）上；第一储气罐（2）的顶部前后两侧均设置有支撑竖板（21）；支撑竖板（21）上设置有多个锁紧孔（211），每个锁紧孔（211）上设置有锁紧件（212）；每块支撑竖板（21）的中部设置有支撑横板（22），且支撑横板（22）朝内侧设置；第二储气罐（3）位于第一储气罐（2）上方，第二储气罐（3）的底部前部两侧均设置有U型支撑板（31），每块U型支撑板（31）的外侧底部中间设置有配合竖板（32）；且配合竖板（32）朝下设置；配合竖板（32）上设置有多个与锁紧孔（211）相配合的锁紧卡口（321）；通过锁紧卡口（321）滑入至锁紧件（212）上，并通过锁紧件（212）旋转将配合竖板（32）与支撑竖板（21）锁紧固定。2.根据权利要求1所述的一种可分离式双储气罐空压机，其特征在于，支撑竖板（21）与支撑横板（22）的过渡处呈弧形；U型支撑板（31）与配合竖板（32）的过渡处呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种可分离式双储气罐空压机，其特征在于，每个锁紧卡口（321）呈L型，锁紧卡口（321）的开口朝下；L型的锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：董庆洋，
申请(专利权)人：鑫磊压缩机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：