一种MBR膜生物反应器的防堵塞机构制造技术

技术编号:30480399 阅读:25 留言:0更新日期:2021-10-24 19:58
本实用新型专利技术公开了一种MBR膜生物反应器的防堵塞机构,包括底柱、横杆、支撑杆和筒体,筒体的内部固定安装有底座,底座的底端固定安装有存渣筒,筒体的内部固定安装有膜组件,筒体的一端开设有进水口,筒体的另一端开设有出水口,存渣筒的底端相通有排渣口,排渣口的底端固定安装有阀门。上述方案中,旋转底盘到粉碎刀的配合,避免了现有的MBR膜生物反应器在使用的时候,不具备防堵塞的功能,使得内部易发生堵塞,影响正常使用的问题,可以带动旋转底盘在底座的内部进行旋转,旋转轴被带动着在膜组件的内部进行旋转,粉碎刀可以将膜组件内部的残渣粉碎,避免了膜组件内部发生堵塞的情况,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种MBR膜生物反应器的防堵塞机构


[0001]本技术涉及MBR膜生物反应器
,更具体地说,本技术涉及一种MBR膜生物反应器的防堵塞机构。

技术介绍

[0002]随着对环境的愈加重视,污水处理设备的运用越来越广泛,污水处理系统目前主流的是采用MBR膜生物反应器为核心来进行处理,即通过膜组件内的生物填料来分解污水中的有机成分,从而达到净化水质的目的,膜生物反应器,是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术之一,它利用膜分离组件的高效截留性能,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的,膜的高效截留作用,可以有效截留硝化菌,使其完全截留在生物反应器内,使硝化反应得以顺利进行,有效去除氨氮,避免污泥的流失,同时可以截留一时难于降解的大分子有机物,延长这些有机物在反应器的停留时间,使之得到最大限度的分解,应用MBR技术后,主要污染物去除率可达90%,产水悬浮物和浊度近于零,水质良好且稳定,可以直接回用,实现了污水资源化,膜生物反应器技术主要用于城市污水处理、生活污水处理和再利用,高浓度有机废水处理等领域;现有的MBR膜生物反应器在使用的时候,不具备防堵塞的功能,使得内部易发生堵塞,影响正常使用,降低了装置的实用性;且现有的MBR膜生物反应器在使用的时候,污水中的残渣处理后直接排除易造成环境的污染,降低了装置的环保性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种MBR膜生物反应器的防堵塞机构,以解决现有技术的MBR膜生物反应器在使用的时候,不具备防堵塞的功能,使得内部易发生堵塞,影响正常使用,降低了装置的实用性;且现有的MBR膜生物反应器在使用的时候,污水中的残渣处理后直接排除易造成环境的污染,降低了装置的环保性的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种MBR膜生物反应器的防堵塞机构,包括底柱、横杆、支撑杆和筒体,所述筒体的内部固定安装有底座,所述底座的底端固定安装有存渣筒,所述筒体的内部固定安装有膜组件,所述筒体的一端开设有进水口,所述筒体的另一端开设有出水口,所述存渣筒的底端相通有排渣口,所述排渣口的底端固定安装有阀门,所述筒体的顶端固定安装有电机,所述电机的底端固定连接有旋转柱,所述旋转柱的底端固定安装有旋转底盘。
[0005]其中,所述存渣筒的内部固定安装有吸附层,所述吸附层的材质为活性炭材质。
[0006]其中,所述排渣口的底端可拆卸安装有筛网,所述吸附层的厚度值范围为五厘米至十厘米。
[0007]其中,所述旋转底盘的底端固定连接有防堵柱,所述防堵柱的表面与膜组件的内壁相互贴合。
[0008]其中,所述防堵柱的数量为若干个,若干个防堵柱均匀分布在膜组件的内部。
[0009]其中,所述防堵柱的底端固定连接有旋转轴,所述旋转轴的表面开设有安装孔。
[0010]其中,所述安装孔的表面固定安装有粉碎刀,所述粉碎刀的形状呈三角形。
[0011]其中,所述粉碎刀的数量为若干个,若干个所述粉碎刀均匀分布在旋转轴的表面,所述粉碎刀的材质为金属材质。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]上述方案中,所述旋转底盘到粉碎刀的配合,避免了现有的MBR膜生物反应器在使用的时候,不具备防堵塞的功能,使得内部易发生堵塞,影响正常使用的问题,可以带动旋转底盘在底座的内部进行旋转,旋转轴被带动着在膜组件的内部进行旋转,粉碎刀可以将膜组件内部的残渣粉碎,避免了膜组件内部发生堵塞的情况,提高了装置的实用性;上述方案中,所述存渣筒到吸附层的配合,避免了现有的MBR膜生物反应器在使用的时候,污水中的残渣处理后直接排除易造成环境的污染的问题,当将残渣粉碎后,通过吸附层中的活性炭分子,将污水中的有害物质进行吸附,流经筛网后,可以将污水中的残渣进行阻挡,存放在存渣筒中进行集中处理,起到了保护环境的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的筛网结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1的A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术的防堵柱结构示意图;
[0018]图5为本技术的图4的B处放大结构示意图。
[0019][附图标记][0020]1、底柱;2、横杆;3、支撑杆;4、筒体;5、底座;6、存渣筒;7、膜组件;8、进水口;9、出水口;10、排渣口;11、阀门;12、电机;13、旋转柱;14、吸附层;15、筛网;16、旋转底盘;17、防堵柱;18、旋转轴;19、安装孔;20、粉碎刀。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种MBR膜生物反应器的防堵塞机构,包括底柱1、横杆2、支撑杆3和筒体4,所述筒体4的内部固定安装有底座5,所述底座5的底端固定安装有存渣筒6,所述筒体4的内部固定安装有膜组件7,所述筒体4的一端开设有进水口8,所述筒体4的另一端开设有出水口9,所述存渣筒6的底端相通有排渣口10,所述排渣口10的底端固定安装有阀门11,所述筒体4的顶端固定安装有电机12,所述电机12的底端固定连接有旋转柱13,所述旋转柱13的底端固定安装有旋转底盘16,所述排渣口10的底端可拆卸安装有筛网15,所述吸附层14的厚度值范围为五厘米至十厘米,所述旋转底盘16的底端固定连接有防堵柱17,所述防堵柱17的表面与膜组件7的内壁相互贴合,所述防堵柱17的数量为若干个,若干个防堵柱17均匀分布在膜组件7的内部,所述防堵柱17的底端固定连接有旋转轴18,所述旋转轴18的表面开设有安装孔19,所述安装孔19的表面固定安装有粉碎刀
20,所述粉碎刀20的形状呈三角形,所述粉碎刀20的数量为若干个,若干个所述粉碎刀20均匀分布在旋转轴18的表面,所述粉碎刀20的材质为金属材质。
[0023]如图1,所述存渣筒6的内部固定安装有吸附层14,所述吸附层14的材质为活性炭材质。
[0024]具体的,将残渣粉碎后,通过吸附层14中的活性炭分子,将污水中的有害物质进行吸附,流经筛网15后,可以将污水中的残渣进行阻挡,避免造成环境的污染。
[0025]本技术的工作过程如下:
[0026]所述旋转底盘16到粉碎刀20的配合,在电机12的作用下,可以带动旋转底盘16在底座5的内部进行旋转,与此同时,旋转轴18被带动着在膜组件7的内部进行旋转,旋转轴18表面的粉碎刀20可以将膜组件7内部的残渣粉碎,避免了膜组件7内部发生堵塞的情况,提高了装置的实用性,当将残渣粉碎后,通过吸附层14中的活性炭分子,将污水中的有害物质进行吸附,流经筛网15后,可以将污水中的残渣进行阻挡,存放在存渣筒6中进行集中处理。
[0027]上述方案,所述旋转底盘16到粉碎刀20的配合,避免了现有的MBR膜生物反应器在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBR膜生物反应器的防堵塞机构,包括底柱(1)、横杆(2)、支撑杆(3)和筒体(4),其特征在于,所述筒体(4)的内部固定安装有底座(5),所述底座(5)的底端固定安装有存渣筒(6),所述筒体(4)的内部固定安装有膜组件(7),所述筒体(4)的一端开设有进水口(8),所述筒体(4)的另一端开设有出水口(9),所述存渣筒(6)的底端相通有排渣口(10),所述排渣口(10)的底端固定安装有阀门(11),所述筒体(4)的顶端固定安装有电机(12),所述电机(12)的底端固定连接有旋转柱(13),所述旋转柱(13)的底端固定安装有旋转底盘(16)。2.根据权利要求1所述的MBR膜生物反应器的防堵塞机构,其特征在于,所述存渣筒(6)的内部固定安装有吸附层(14),所述吸附层(14)的材质为活性炭材质。3.根据权利要求2所述的MBR膜生物反应器的防堵塞机构,其特征在于,所述排渣口(10)的底端可拆卸安装有筛网(15),所述吸附层(14)的厚度值范围为五厘...

【专利技术属性】
技术研发人员:万鹏罗琼
申请(专利权)人:江苏家易欣辰膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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