桩基静载试验设备制造技术

本申请涉及一种桩基静载试验设备，涉及地基基础检测的领域，其包括承重平台和限位柱，两个所述承重平台分别位于试验柱的两侧，两个所述承重平台的顶端水平搭设有配重块，所述承重平台的上表面垂直设有用于插接所述限位柱的限位孔，所述承重平台远离所述试验柱的一侧设有与所述限位孔连通的第一卡接孔，所述限位柱的底部设置有与所述第一卡接孔同轴的第二卡接孔，所述第一卡接孔内滑动安装有用于稳固所述限位柱的插销，所述承重平台与所述插销之间安装有复位件。本申请具有限位柱稳固性高的效果，且插销可自动复位。且插销可自动复位。且插销可自动复位。

【技术实现步骤摘要】
桩基静载试验设备


[0001]本申请涉及地基基础检测的领域，尤其是涉及一种桩基静载试验设备。

技术介绍

[0002]目前桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面，它是目前最为准确、可靠的检验方法，作为判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据。因此，每种地基基础设计处理规范都把单桩静载试验列入首要位置，用于桩基静载试验的设备为桩基静载试验装备。
[0003]现有的专利公告号为CN210459321U的中国专利，提出了一种提高安全性的桩基静载试验设备，其包括设置在试验桩两侧的承重平台、位于试验桩顶端且与试验桩同轴设置的千斤顶以及设置在千斤顶上方的配重组件，所述配重组件包括相互堆叠而成的配重块，配重块水平搭在两个承重平台的顶端，配重块的底面固定设置有定位凸块，配重块的顶面开设有与定位凸块相适配的定位槽，每个承重平台的顶端两侧开设有竖直的限位孔，限位孔内插设有竖直的限位柱，限位柱与配重块的侧边抵接接触。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：该设备的限位柱直接滑动插入在承重平台中，在安装的过程中限位柱需要承载配重块和钢索的作用力，限位柱稳固性不高。

技术实现思路

[0005]为了改善限位柱稳固性不高的问题，本申请提供一种桩基静载试验设备。
[0006]本申请提供的一种桩基静载试验设备采用如下的技术方案：
[0007]一种桩基静载试验设备，包括两个承重平台和多个限位柱，两个所述承重平台分别位于试验柱的两侧，两个所述承重平台的顶端水平搭设有配重块，所述承重平台的上表面垂直设有用于插接所述限位柱的限位孔，所述承重平台远离所述试验柱的一侧设有与所述限位孔连通的第一卡接孔，所述限位柱的底部设置有与所述第一卡接孔同轴的第二卡接孔，所述第一卡接孔内滑动安装有插接在所述第二卡接孔的插销，所述承重平台与所述插销之间安装有复位件。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要安装限位柱时，先将插销拔出，再将限位柱插入限位孔中，最后在复位件的驱使下插销依次插入第一卡接孔和第二卡接孔，并完成限位柱的安装，插销横穿限位柱并抵紧在支撑平台的内部，有利于提高限位柱的稳固性，可以牢固固定配重块。
[0009]可选的，所述复位件为弹簧，所述插销远离所述承重平台的一端设置有拉手，所述弹簧套设在所述插销远离所述承重平台的一端，所述弹簧的两端分别固定连接在所述拉手和所述承重平台。
[0010]通过采用上述技术方案，拔出插销时，弹簧拉伸绷紧，当松开插销后，在弹性力的驱使下弹簧自动回缩，并带动插销复位，以此实现插销的自动复位。
[0011]可选的，每个所述承重平台的相邻两个所述限位柱之间设置有多个所述限位孔，所述限位孔沿着所述承重平台上表面的长边间隔分布。
[0012]通过采用上述技术方案，每个所述承重平台的限位柱之间的间距可以调节，适用于限位不同尺寸的配重块。
[0013]可选的，位于同一块所述承重平台上的相邻所述限位柱之间滑移设置有拉杆，所述限位柱的顶部设有垂直于地面的导向槽，所述导向槽的上端设置有开口，所述拉杆的两端设置有在所述导向槽内滑动的导向块，所述导向槽内壁以及所述导向块水平方向的截面设为T字型，所述导向块通过锁紧件抵紧在所述导向槽中。
[0014]通过采用上述技术方案，在调整拉杆的高度时，通过在导向槽内滑动导向块来调整拉杆的高度，在确定拉杆高度后通过锁紧件将拉杆固定在导向槽内，可适用压紧不同尺寸或不同块数的配重块，且T字型的导向块和锁紧件提升了拉杆的稳固性，有利于压紧配重块。
[0015]可选的，所述锁紧件为螺栓，所述限位柱设置有多个与所述导向槽连通的螺纹孔，所述螺栓螺纹装配于所述螺纹孔并将所述导向块抵紧于所述导向槽中。
[0016]通过采用上述技术方案，在确定高度后，在螺纹孔中装配螺栓，并将导向块抵紧在导向槽，以此达到固定拉杆的目的。
[0017]可选的，任一个所述承重平台上设置有用于对所述配重块限位的栏杆。
[0018]通过采用上述技术方案，在安装过程中，栏杆可以防止配重块从承重平台远离试验柱的一侧滑落，有利于提升安全性。
[0019]可选的，所述承重平台的上表面设置有第一螺纹槽，所述栏杆的一端设置有与所述第一螺纹槽配套使用的螺杆。
[0020]通过采用上述技术方案，在安装栏杆时，将螺杆螺纹装配与第一螺纹槽即可，便于拆装栏杆，且栏杆安装稳固。
[0021]可选的，所述栏杆远离所述螺杆的一端设有与所述螺杆配套使用的第二螺纹槽。
[0022]通过采用上述技术方案，多根栏杆可以两两拼接在一起，方便拆卸，且可适用不同高度的配重块。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.插销依次插入第一卡接孔和第二卡接孔，并横穿限位柱并抵紧在支撑平台的内部，有利于提高限位柱的稳固性，且弹簧实现了插销的自动复位；
[0025]2.限位柱之间的间距可调整，且拉杆和栏杆的高度可调整，可适用于不同尺寸或不同块数的配重块。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0028]图3是本申请实施例限位柱、拉杆和栏杆的爆炸结构示意图。
[0029]附图标记：1、承重平台；11、限位孔；12、第一卡接孔；13、第一螺纹槽；2、限位柱；21、第二卡接孔；22、导向槽；23、螺纹孔；3、试验柱；4、配重块；5、插销；51、拉手；6、弹簧；7、拉杆；71、导向块；8、螺栓；9、栏杆；91、螺杆；92、第二螺纹槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种桩基静载试验设备。参照图1，该桩基静载试验设备包括承重平台1和限位柱2。
[0032]承重平台1为长方体形状且材质为钢材，两个承重平台1分别位于试验柱3的两侧，两个承重平台1的顶端之间水平搭设有四个配重块4，承重平台1的上表面垂直设有用于插接限位柱2的限位孔11，每个承重平台1的上表面设置有五个限位孔11，限位孔11沿着承重平台1上表面的长边均匀间隔分布；每块承重平台1上垂直插接有两根限位柱2，限位柱2为圆柱形状且材质为钢材，根据配重块4的宽度，在其他实施例中可将限位柱2插接在不同限位孔11，两根限位柱2分别垂直插接在位于承重平台1两端的限位孔11内，配重块4的一端位于相邻两个限位柱2围设的空间内。
[0033]参照图2和图3，承重平台1远离试验柱3的一侧设有与限位孔11连通的第一卡接孔12，每块承重平台1设有五个第一卡接孔12，每个限位柱2的底部贯穿设置有与第一卡接孔12同轴的一个第二卡接孔21，第二卡接孔21的朝向远离试验柱3，第一卡接孔12内滑动安装有用于稳固限位柱2的插销5，承重平台1与插销5之间安装有复位件，复位件为弹簧6，插销5布置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩基静载试验设备，包括两个承重平台（1）和多个限位柱（2），两个所述承重平台（1）分别位于试验柱（3）的两侧，两个所述承重平台（1）的顶端水平搭设有配重块（4），其特征在于：所述承重平台（1）的上表面垂直设有用于插接所述限位柱（2）的限位孔（11），所述承重平台（1）远离所述试验柱（3）的一侧设有与所述限位孔（11）连通的第一卡接孔（12），所述限位柱（2）的底部设置有与所述第一卡接孔（12）同轴的第二卡接孔（21），所述第一卡接孔（12）内滑动安装有插接在所述第二卡接孔（21）的插销（5），所述承重平台（1）与所述插销（5）之间安装有复位件。2.根据权利要求1所述的桩基静载试验设备，其特征在于：所述复位件为弹簧（6），所述插销（5）远离所述承重平台（1）的一端设置有拉手（51），所述弹簧（6）套设在所述插销（5）远离所述承重平台（1）的一端，所述弹簧（6）的两端分别固定连接在所述拉手（51）和所述承重平台（1）。3.根据权利要求1所述的桩基静载试验设备，其特征在于：每个所述承重平台（1）的相邻两个所述限位柱（2）之间设置有多个所述限位孔（11），所述限位孔（11）沿着所述承重平台（1）上表面的长边间隔分布。4.根据权利要求1所述的桩基静载试验设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，吴明，吴金华，
申请(专利权)人：武汉金涛岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：