袋装物料扎口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了袋装物料扎口设备，包括安置板和旋转架，所述安置板的上方垂直安设有旋转驱动电机，且旋转驱动电机的内部活动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有转轮，且转轮的右侧水平安设有联动轮，所述联动轮的外壁活动连接有皮带，且联动轮的下方水平安设有固定盘，所述旋转架位于固定盘的下方，且旋转架的前端活动连接有左右收拢气缸。该袋装物料扎口技术，与现有的普通袋装物料扎口相比，该设计替代了传统的人工手动操作方式，减少工作人员接触粉尘时，带来的身心伤害，同时该一体化装置可减少粉尘的泄漏，给车间带来干净的工作空间，同时该一体化扎口装置可减少人力及物力成本，无需多人操作，降低劳动强度，值得推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
袋装物料扎口设备


[0001]本技术涉及袋装物料扎口设备。

技术介绍

[0002]粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品，目前，有很多国内外的供应商都可以提供粉末包装机，国内一些粉末包装机供应商的技术水平已经可以达到很高的高度。
[0003]现有的袋装物料扎口机，在使用过程中，由于粉末的原因会给环境造成极大的危险，同时对工作人员的身心健康造成一定的伤害，同时现有的物料扎口机的操作方式较为传统，操作过于复杂繁琐，不够自动化，不能很好的用于市场推广。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是袋装物料扎口机，在使用过程中由于粉末的原因会给环境造成极大的危险，同时对工作人员的身心健康造成一定的伤害，同时现有的物料扎口机的操作方式较为传统，操作过于复杂繁琐，不够自动化，不能很好的用于市场推广，克服现有技术的缺陷，提供袋装物料扎口设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术袋装物料扎口设备，包括安置板和旋转架，所述安置板的上方垂直安设有旋转驱动电机，且旋转驱动电机的内部活动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有转轮，且转轮的右侧水平安设有联动轮，所述联动轮的外壁活动连接有皮带，且联动轮的下方水平安设有固定盘，所述旋转架位于固定盘的下方，且旋转架的前端活动连接有左右收拢气缸，所述左右收拢气缸的下方左侧水平安设有滑杆，且滑杆的前端活动连接有收拢杆，所述收拢杆的右侧垂直安设有定位杆，且定位杆的下方水平安设有滑道，所述滑道的前端活动连接有紧贴气缸，且紧贴气缸的右侧活动连接有推杆，所述推杆的右侧活动连接有吸盘，所述滑道的下方垂直安设有提升气缸。
[0007]优选的，所述旋转驱动电机通过转杆与转轮构成旋转结构，且转轮通过皮带与联动轮之间构成带传动。
[0008]优选的，所述固定盘的中轴线与旋转架的中轴线相重合，且旋转架的前端与左右收拢气缸的后端之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述收拢杆通过左右收拢气缸与滑杆构成滑动结构，且收拢杆呈对称状安置于滑杆的前端。
[0010]优选的，所述紧贴气缸呈对称状安置于滑道的前端，且吸盘通过紧贴气缸与滑道构成滑动结构。
[0011]优选的，所述紧贴气缸通过推杆与吸盘构成伸缩机构，且吸盘设置为弯折状结构。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、装置通过旋转驱动电机、转杆、转轮、联动轮、皮带、固定盘和旋转架之间的相互配合，当薄膜袋子装粉末完成需要封装时，使用者启动旋转驱动电机，旋转驱动电机带动旋转架、收拢杆及固定杆和其他相关组件进行720
°
旋转，此时薄膜袋子通过旋转，被拧成一股圆柱，以此达到了绝对密封的效果，该设计提高袋子密封时密封效果，使其不会造成粉末的泄漏，提高安全性；
[0014]2、装置通过左右收拢气缸、滑杆、收拢杆和定位杆之间的相互配合，当袋子被拉直后，使用者启动左右收拢气缸，由左右收拢气缸带动收拢杆向内收缩，在气缸未走足行程的时候，配合定位杆将薄膜袋的上口拉紧，以此实现粉末装袋前的准备，该设计使得装置完全自动化，无需人工干预，提高袋子的扎口效率，同时减轻劳动强度；
[0015]3、装置通过紧贴气缸、推杆、吸盘和提升气缸之间的相互配合，当套袋并灌装完毕的纸箱通过输送装置，输送至指定工位时，使用者可启动提升机构，提升机构上的贴紧气缸向前伸出，通过吸盘贴紧薄膜袋子，使得薄膜袋子真空，随后提升机构在提升气缸的推动下向上抬起，并把折叠的薄膜袋子提升至拉直的状态，该设计替代了传统的人工手动操作方式，减少工作人员接触粉尘时带来的身心伤害，同时该一体化装置可减少粉尘的泄漏，给车间带来干净的工作空间，同时该一体化扎口装置可减少人力及物力成本，无需多人操作，降低劳动强度，值得推广使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的轴侧立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的正视结构示意图；
[0020]图3是本技术的侧视结构示意图。
[0021]图中：1、安置板；2、旋转驱动电机；3、转杆；4、转轮；5、联动轮；6、皮带；7、固定盘；8、旋转架；9、左右收拢气缸；10、滑杆；11、收拢杆；12、定位杆；13、滑道；14、紧贴气缸；15、推杆；16、吸盘；17、提升气缸。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1和图3所示，该袋装物料扎口设备，包括安置板1和旋转架8，安置板1的上方垂直安设有旋转驱动电机2，且旋转驱动电机2的内部活动连接有转杆3，旋转驱动电机2通过转杆3与转轮4构成旋转结构，且转轮4通过皮带6与联动轮5之间构成带传动，固定盘7的中轴线与旋转架8的中轴线相重合，且旋转架8的前端与左右收拢气缸9的后端之间紧密贴合，旋转驱动电机2、转杆3、转轮4、联动轮5、皮带6、固定盘7和旋转架8之间的相互配合，当薄膜袋子装粉末完成需要封装时，使用者启动旋转驱动电机2，旋转驱动电机2带动旋转架8、收拢杆11及固定杆和其他相关组件进行720
°
旋转，此时薄膜袋子通过旋转，被拧成一股圆柱，以此达到了绝对密封的效果，该设计提高袋子密封时密封效果，使其不会造成粉末的
泄漏，提高安全性；
[0024]如图1和图2所示，转杆3的外壁固定连接有转轮4，且转轮4的右侧水平安设有联动轮5，联动轮5的外壁活动连接有皮带6，且联动轮5的下方水平安设有固定盘7，旋转架8位于固定盘7的下方，且旋转架8的前端活动连接有左右收拢气缸9，左右收拢气缸9的下方左侧水平安设有滑杆10，且滑杆10的前端活动连接有收拢杆11，收拢杆11的右侧垂直安设有定位杆12，收拢杆11通过左右收拢气缸9与滑杆10构成滑动结构，且收拢杆11呈对称状安置于滑杆10的前端，左右收拢气缸9、滑杆10、收拢杆11和定位杆12之间的相互配合，当袋子被拉直后，使用者启动左右收拢气缸9，由左右收拢气缸9带动收拢杆11向内收缩，在气缸未走足行程的时候，配合4个定位杆12将薄膜袋的上口拉紧，以此实现粉末装袋前的准备，该设计使得装置完全自动化，无需人工干预，提高袋子的扎口效率，同时减轻劳动强度；
[0025]如图1和图2所示，且定位杆12的下方水平安设有滑道13，滑道13的前端活动连接有紧贴气缸14，且紧贴气缸14的右侧活动连接有推杆15，推杆15的右侧活动连接有吸盘16，滑道13的下方垂直安设有提升气缸17，紧贴气缸14通过推杆15与吸盘16构成伸缩机构，且吸盘16设置为弯折状结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.袋装物料扎口设备，包括安置板(1)和旋转架(8)，其特征在于：所述安置板(1)的上方垂直安设有旋转驱动电机(2)，且旋转驱动电机(2)的内部活动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的外壁固定连接有转轮(4)，且转轮(4)的右侧水平安设有联动轮(5)，所述联动轮(5)的外壁活动连接有皮带(6)，且联动轮(5)的下方水平安设有固定盘(7)，所述旋转架(8)位于固定盘(7)的下方，且旋转架(8)的前端活动连接有左右收拢气缸(9)，所述左右收拢气缸(9)的下方左侧水平安设有滑杆(10)，且滑杆(10)的前端活动连接有收拢杆(11)，所述收拢杆(11)的右侧垂直安设有定位杆(12)，且定位杆(12)的下方水平安设有滑道(13)，所述滑道(13)的前端活动连接有紧贴气缸(14)，且紧贴气缸(14)的右侧活动连接有推杆(15)，所述推杆(15)的右侧活动连接有吸盘(16)，所述滑道(13)的下方垂直安设有提升气缸(17)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤天明，
申请(专利权)人：常州腾睿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：