3D测量头支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了3D测量头支撑机构，包括外壳，外壳的外侧贯穿有气管，外壳的底部贯穿有内针杆，内针杆的底部螺纹连接有探针，探针的外侧开设有保护槽口，探针的底部固定连接有探头，外壳的顶部螺纹连接有套管，套管的内部贯穿有主轴，主轴的外侧固定连接有圆盘，圆盘的底部固定连接有减震弹簧，减震弹簧的底部固定连接有轴承板，轴承板的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部固定连接有压力传感器，压力传感器的底部固定连接有支撑环，支撑环的底部开设有环腔，本实用新型专利技术解决了现有的3D测量头支撑机构在测量时，测量头要与被探测物体接触测量，易导致测量机构内部精密元件损坏，且被测物体存在灰屑异物时，影响测量精度的问题。影响测量精度的问题。影响测量精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
3D测量头支撑机构


[0001]本技术涉及支撑机构
，具体为3D测量头支撑机构。

技术介绍

[0002]3D测量头是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器的测头，三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
[0003]但现有的3D测量头支撑机构在测量时，测量头要与被探测物体接触测量，易导致测量机构内部精密元件损坏，且被测物体存在灰屑异物时，影响测量精度的问题，为此我们提出3D测量头支撑机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了3D测量头支撑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的3D测量头支撑机构在测量时，测量头要与被探测物体接触测量，易导致测量机构内部精密元件损坏，且被测物体存在灰屑异物时，影响测量精度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：3D测量头支撑机构，包括外壳，所述外壳的外侧贯穿有气管，所述外壳的底部贯穿有内针杆，所述内针杆的底部螺纹连接有探针，所述探针的外侧开设有保护槽口，所述探针的底部固定连接有探头，所述外壳的顶部螺纹连接有套管，所述套管的内部贯穿有主轴，所述主轴的外侧固定连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有轴承板，所述轴承板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有支撑环，所述支撑环的底部开设有环腔，所述环腔的底部开设有通孔。
[0008]进一步优选的，所述气管的一端连接气泵，所述气管的另一端贯穿外壳的内壁直至外壳内部的环腔内，所述气管贯穿外壳的外侧。
[0009]进一步优选的，所述保护槽口的外形呈螺旋形状，所述保护槽口位于探针的中段位置，所述保护槽口开设于探针的外侧。
[0010]进一步优选的，所述通孔设置有多个，多个所述通孔以内针杆为轴心圆周设置，所述通孔开设于环腔的底部。
[0011]进一步优选的，所述压力传感器设置有两个，两个所述压力传感器是由硅压阻式压力敏感元件制作而成，所述压力传感器与支撑环固定连接。
[0012]进一步优选的，所述轴承板的外形呈圆形，所述轴承板边缘处的下方垂直设立有多个连接杆，所述轴承板与减震弹簧固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了3D测量头支撑机构，具备以下有益效果：
[0015]该种3D测量头支撑机构，通过设置的环腔、通孔、压力传感器、轴承板、保护槽口，当探针与探头接触被测物体时，探针接触物体会产生轻微弯曲，并将力传递给轴承板，轴承板将偏移其自由位置进而将力作用给连接杆，再由连接杆使力作用在压力传感器上，再由压力传感器将作用力转换成电信号进行处理，从而通过探针与探头接触物体表面计算出物体的外部形状，进行探测时，可通过气管将压缩空气输送至环腔内接着从通孔处喷在探测点，确保被测物体上无灰屑或其他异物，确保了测量的精确度，在探针的外侧开设有螺旋形状的保护槽口，用于因操作人员误操作将探针与被探测物体过分接触导致探针过分倾斜形变时，探针的保护槽口处会先行断裂，保护轴承板与压力传感器不会因受压过大而损坏，在探针折断后，只需将损坏的探针扭松拆卸，再在内针管的底端装入新的探针即可，易于更换，解决了现有的3D测量头支撑机构在测量时，测量头要与被探测物体接触测量，易导致测量机构内部精密元件损坏，且被测物体存在灰屑异物时，影响测量精度的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术外壳的剖视图；
[0018]图3是本技术探针的放大图。
[0019]图中：1、外壳；2、套管；3、气管；4、通孔；5、内针杆；6、探针；7、探头；8、主轴；9、圆盘；10、减震弹簧；11、轴承板；12、连接杆；13、压力传感器；14、支撑环；15、环腔；16、密封圈；17、保护槽口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：3D测量头支撑机构，包括外壳1，外壳1的外侧贯穿有气管3，外壳1的底部贯穿有内针杆5，内针杆5的底部螺纹连接有探针6，探针6的外侧开设有保护槽口17，探针6的底部固定连接有探头7，外壳1的顶部螺纹连接有套管2，套管2的内部贯穿有主轴8，主轴8的外侧固定连接有圆盘9，圆盘9的底部固定连接有减震弹簧10，减震弹簧10的底部固定连接有轴承板11，轴承板11的底部固定连接有连接杆12，
连接杆12的底部固定连接有压力传感器13，压力传感器13的底部固定连接有支撑环14，支撑环14的底部开设有环腔15，环腔15的底部开设有通孔4。
[0024]本实施例中，具体的，气管6的一端连接气泵，气管6的另一端贯穿外壳1的内壁直至外壳1内部的环腔15内，气管6贯穿外壳1的外侧，通过气管3将压缩空气输送至环腔15内。
[0025]本实施例中，具体的，保护槽口17的外形呈螺旋形状，保护槽口17位于探针6的中段位置，保护槽口17开设于探针6的外侧，保护槽口17用于因操作人员误操作将探针6与被探测物体过分接触导致探针6过分倾斜形变时，探针6的保护槽口17处会先行断裂，保护轴承板11与压力传感器13不会因受压过大而损坏。
[0026]本实施例中，具体的，通孔4设置有多个，多个通孔4以内针杆5为轴心圆周设置，通孔4开设于环腔15的底部，可通过通孔4将气流喷射探测点，确保被测物体上无灰屑或其他异物，确保了测量的精确度。
[0027]本实施例中，具体的，压力传感器13设置有两个，两个压力传感器13是由硅压阻式压力敏感元件制作而成，压力传感器13与支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.3D测量头支撑机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外侧贯穿有气管(3)，所述外壳(1)的底部贯穿有内针杆(5)，所述内针杆(5)的底部螺纹连接有探针(6)，所述探针(6)的外侧开设有保护槽口(17)，所述探针(6)的底部固定连接有探头(7)，所述外壳(1)的顶部螺纹连接有套管(2)，所述套管(2)的内部贯穿有主轴(8)，所述主轴(8)的外侧固定连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)的底部固定连接有减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)的底部固定连接有轴承板(11)，所述轴承板(11)的底部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部固定连接有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)的底部固定连接有支撑环(14)，所述支撑环(14)的底部开设有环腔(15)，所述环腔(15)的底部开设有通孔(4)。2.根据权利要求1所述的3D测量头支撑机构，其特征在于：所述气管(3)的一端连接气泵，所述气管(3)的另一端贯穿外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宇飞，
申请(专利权)人：上海逢友信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：