一种冲击力测量装置制造方法及图纸

技术编号:40256452 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:48
本技术涉及一种冲击力测量装置,包括冲击试验机和冲击台,所述冲击台的内部设置有限位机构,所述限位机构包括有方槽,所述方槽开设于冲击台的内部,所述方槽的内腔左右两侧壁之间转动安装有一端贯穿并延伸至冲击台外部的丝杆。该冲击力测量装置,通过设置有限位机构,实现了利用电机作为驱动源并通过机械传动控制丝杆旋转,使得丝杆外表面螺纹连接的两个连接件带动限位板向相对一侧移动,直至将测试板件夹持,而且利用复位组件中的伸缩弹簧带动定位板将测试板件的左右两侧压住,从而达到固定测试板件的位置,进而保障了落锤冲击试验的精准,而且有效避免测试板件弹起对冲击试验机造成损伤,进而使得该冲击力测量装置实用性增强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲击试验机,具体为一种冲击力测量装置


技术介绍

1、冲击试验机也叫冲击力测量装置,是指对试样施加冲击试验力,进行冲击试验的材料试验机,冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等,可以通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验,落锤冲击试验机是冲击试验机的另一种,适用于铁素体钢,尤其是各种管线钢的落锤冲击试验。

2、目前现有技术中冲击试验机在进行落锤冲击试验时,是由工作人员将测试板件放置于冲击台的顶部,在冲击的过程中,由于测试板件缺少限制,导致测试板件放置位置不准确,从而影响落锤冲击试验的精准,而且容易导致测试板件弹起,对冲击试验机造成损伤,故而提出一种冲击力测量装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种冲击力测量装置,具备固定测试板件等优点,解决了在冲击的过程中,由于测试板件缺少限制,导致测试板件放置位置不准确,从而影响落锤冲击试验的精准,而且容易导致测试板件弹起,对冲击试验机造成损伤的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲击力测量装置,包括冲击试验机和冲击台,所述冲击台的内部设置有限位机构;

3、所述限位机构包括有方槽,所述方槽开设于冲击台的内部,所述方槽的内腔左右两侧壁之间转动安装有一端贯穿并延伸至冲击台外部的丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有两个连接件,两个所述连接件的顶部均固定连接有限位板,所述冲击试验机的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴和丝杆的外表面设置有传动组件,两个所述限位板的内部设置有定位结构。

4、进一步,所述定位结构包括有两个通槽,两个所述通槽分别开设于两个限位板的内部,两个所述通槽的内部均滑动安装有一端贯穿并延伸至限位板外部的定位板,两个所述通槽的内部均设置有复位组件。

5、进一步,所述冲击试验机和冲击台固定连接,所述冲击试验机的顶部固定安装有测试仪表和安装支架,所述安装支架上滑动安装有落锤。

6、进一步,两个所述连接件的正面均开设有限位槽,所述方槽的内腔前侧壁固定安装有限位条,所述限位槽的内壁与限位条的外表面滑动连接。

7、进一步,所述传动组件包括有锥形齿轮和驱动齿轮,所述锥形齿轮固定安装于电机的输出轴,所述驱动齿轮固定安装于丝杆的外表面,所述锥形齿轮和驱动齿轮的外表面相啮合。

8、进一步,两个所述限位板均包括有安装板和梯形块,所述梯形块固定安装于安装板的侧面,所述安装板的底部与连接件的顶部固定连接。

9、进一步,所述电机的外表面固定安装有支撑架,所述支撑架包括有连接环和支撑板,所述支撑板固定安装于冲击试验机的顶部,所述连接环固定安装于支撑板的侧面。

10、进一步,两个所述复位组件均包括有导向杆和伸缩弹簧,所述导向杆固定安装于通槽的内顶壁和内底壁之间,所述定位板滑动安装于导向杆的外表面,所述伸缩弹簧活动安装于导向杆的外表面。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、该冲击力测量装置,通过设置有限位机构,实现了利用电机作为驱动源并通过机械传动控制丝杆旋转,使得丝杆外表面螺纹连接的两个连接件带动限位板向相对一侧移动,直至将测试板件夹持,而且利用复位组件中的伸缩弹簧带动定位板将测试板件的左右两侧压住,从而达到固定测试板件的位置,进而保障了落锤冲击试验的精准,而且有效避免测试板件弹起对冲击试验机造成损伤,进而使得该冲击力测量装置实用性增强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冲击力测量装置,包括冲击试验机(1)和冲击台(2),其特征在于:所述冲击台(2)的内部设置有限位机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种冲击力测量装置,其特征在于:所述定位结构(307)包括有两个通槽(3071),两个所述通槽(3071)分别开设于两个限位板(304)的内部,两个所述通槽(3071)的内部均滑动安装有一端贯穿并延伸至限位板(304)外部的定位板(3072),两个所述通槽(3071)的内部均设置有复位组件(3073)。

3.根据权利要求1所述的一种冲击力测量装置,其特征在于:所述冲击试验机(1)和冲击台(2)固定连接,所述冲击试验机(1)的顶部固定安装有测试仪表和安装支架,所述安装支架上滑动安装有落锤(4)。

4.根据权利要求1所述的一种冲击力测量装置,其特征在于:两个所述连接件(303)的正面均开设有限位槽,所述方槽(301)的内腔前侧壁固定安装有限位条,所述限位槽的内壁与限位条的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲击力测量装置,其特征在于:所述传动组件(306)包括有锥形齿轮和驱动齿轮,所述锥形齿轮固定安装于电机(305)的输出轴,所述驱动齿轮固定安装于丝杆(302)的外表面,所述锥形齿轮和驱动齿轮的外表面相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种冲击力测量装置,其特征在于:两个所述限位板(304)均包括有安装板和梯形块,所述梯形块固定安装于安装板的侧面,所述安装板的底部与连接件(303)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种冲击力测量装置,其特征在于:所述电机(305)的外表面固定安装有支撑架,所述支撑架包括有连接环和支撑板,所述支撑板固定安装于冲击试验机(1)的顶部,所述连接环固定安装于支撑板的侧面。

8.根据权利要求2所述的一种冲击力测量装置,其特征在于:两个所述复位组件(3073)均包括有导向杆和伸缩弹簧,所述导向杆固定安装于通槽(3071)的内顶壁和内底壁之间,所述定位板(3072)滑动安装于导向杆的外表面,所述伸缩弹簧活动安装于导向杆的外表面。

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【技术特征摘要】

1.一种冲击力测量装置,包括冲击试验机(1)和冲击台(2),其特征在于:所述冲击台(2)的内部设置有限位机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种冲击力测量装置,其特征在于:所述定位结构(307)包括有两个通槽(3071),两个所述通槽(3071)分别开设于两个限位板(304)的内部,两个所述通槽(3071)的内部均滑动安装有一端贯穿并延伸至限位板(304)外部的定位板(3072),两个所述通槽(3071)的内部均设置有复位组件(3073)。

3.根据权利要求1所述的一种冲击力测量装置,其特征在于:所述冲击试验机(1)和冲击台(2)固定连接,所述冲击试验机(1)的顶部固定安装有测试仪表和安装支架,所述安装支架上滑动安装有落锤(4)。

4.根据权利要求1所述的一种冲击力测量装置,其特征在于:两个所述连接件(303)的正面均开设有限位槽,所述方槽(301)的内腔前侧壁固定安装有限位条,所述限位槽的内壁与限位条的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓飞
申请(专利权)人:上海逢友信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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