一种微型全自动螺丝供料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型全自动螺丝供料机，包括微型全自动螺丝供料机本体，微型全自动螺丝供料机本体顶端的外部相配合设置有防护罩，防护罩的正面开设有滑槽，滑槽内相配合滑动设置有挡板，防护罩上位于挡板的顶部设置有两个固定块，固定块的底端固定设置有插柱，挡板上与插柱相对应开设有与插柱相配合的插孔。本实用新型专利技术一种微型全自动螺丝供料机，将防护罩置于机器裸露组件的外部，然后通过螺纹套筒对第一连接柱和第二连接柱进行连接，对防护罩的位置进行固定，然后拉动把手带动挡板向下运动，对该微型全自动供料机本体裸露的部位进行进一步遮挡，能够减小灰尘的积累，同时也能降低因外部碰撞导致该供料机出现损坏的可能。可能。可能。

【技术实现步骤摘要】
一种微型全自动螺丝供料机


[0001]本技术涉及一种供料机，具体为一种微型全自动螺丝供料机。

技术介绍

[0002]全自动螺丝供料机是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，广泛应用于电子产业，现有的微型全自动螺丝供料机部分组件时直接裸露在外部的，长时间放置表面容易积累较多的灰尘，且在受到外部碰撞时容易遭到损坏。因此我们对此做出改进，提出一种微型全自动螺丝供料机。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种微型全自动螺丝供料机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种微型全自动螺丝供料机，包括微型全自动螺丝供料机本体，所述微型全自动螺丝供料机本体顶端的外部相配合设置有防护罩，所述防护罩的正面开设有滑槽，所述滑槽内相配合滑动设置有挡板，所述防护罩上位于挡板的顶部设置有两个固定块，所述固定块的底端固定设置有插柱，所述挡板上与插柱相对应开设有与插柱相配合的插孔，所述防护罩背侧的两端分别设置有与微型全自动螺丝供料机本体进行连接的固定组件，且所述防护罩内设置有鼓风机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括第一连接柱、第二连接柱和螺纹套筒，所述第一连接柱与防护罩固定连接，所述第二连接柱与第一连接柱相对设置并与微型全自动螺丝供料机本体固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接柱和第二连接柱相对端面的外侧均设置有与螺纹套筒相配合的外螺纹，所述第一连接柱和第二连接柱通过螺纹套筒固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板两侧的顶部均固定设置有限位块，两个所述限位块分别相配合滑动设置在防护罩上开设的限位槽内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板正面的底部固定设置有把手，所述把手的外部相配合套设有柔性橡胶套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述鼓风机的外部相配合设置有风机盒，所述风机盒固定设置在防护罩内远离挡板的一侧。
[0011]本技术的有益效果是：该种微型全自动螺丝供料机：将防护罩置于机器裸露组件的外部，然后通过螺纹套筒对第一连接柱和第二连接柱进行连接，对防护罩的位置进行固定，然后拉动把手带动挡板向下运动，对该微型全自动供料机本体裸露的部位进行进一步遮挡，能够减小灰尘的积累，同时也能降低因外部碰撞导致该供料机出现损坏的可能。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种微型全自动螺丝供料机的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种微型全自动螺丝供料机的防护罩结构示意图；
[0015]图3是本技术一种微型全自动螺丝供料机的局部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术一种微型全自动螺丝供料机的防护罩内部结构示意图；
[0017]图5是本技术一种微型全自动螺丝供料机的供料机本体结构示意图。
[0018]图中：1、微型全自动螺丝供料机本体；2、防护罩；3、滑槽；4、挡板；5、固定块；6、插柱；7、插孔；8、固定组件；801、第一连接柱；802、第二连接柱；803、螺纹套筒；9、鼓风机；10、限位块；11、限位槽；12、把手；13、外螺纹；14、风机盒。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种微型全自动螺丝供料机，包括微型全自动螺丝供料机本体1，微型全自动螺丝供料机本体1顶端的外部相配合设置有防护罩2，防护罩2的正面开设有滑槽3，滑槽3内相配合滑动设置有挡板4，防护罩2上位于挡板4的顶部设置有两个固定块5，固定块5的底端固定设置有插柱6，挡板4上与插柱6相对应开设有与插柱6相配合的插孔7，防护罩2背侧的两端分别设置有与微型全自动螺丝供料机本体1进行连接的固定组件8，且防护罩2内设置有鼓风机9。
[0021]其中，固定组件8包括第一连接柱801、第二连接柱802和螺纹套筒803，第一连接柱801与防护罩2固定连接，第二连接柱802与第一连接柱801相对设置并与微型全自动螺丝供料机本体1固定连接，第一连接柱801和第二连接柱802相对端面的外侧均设置有与螺纹套筒803相配合的外螺纹13，第一连接柱801和第二连接柱802通过螺纹套筒803固定连接，将防护罩2置于微型全自动螺丝供料机本体1上裸露组件的外部，通过螺纹套筒803对第一连接柱801与第二连接柱802进行连接，能够实现将防护罩2与微型全自动螺丝供料机本体1进行固定连接。
[0022]其中，挡板4两侧的顶部均固定设置有限位块10，两个限位块10分别相配合滑动设置在防护罩2上开设的限位槽11内，通过限位块10与限位槽11相配合滑动，能够实现挡板4与滑槽3之间滑动连接。
[0023]其中，挡板4正面的底部固定设置有把手12，把手12的外部相配合套设有柔性橡胶套，通过设有的把手12便于带动挡板4进行移动，通过设有的柔性橡胶套，能够减小对手部的磨伤。
[0024]其中，鼓风机9的外部相配合设置有风机盒14，风机盒14固定设置在防护罩2内远离挡板4的一侧，通过设有的鼓风机9，在对裸露的部分组件进行擦拭时，能够将一些缝隙内的灰尘进行扬起，提高擦拭的效率。
[0025]工作原理：当微型全自动螺丝供料机本体1不使用时，可以将防护罩2置于机器裸露组件的外部，然后通过螺纹套筒803对第一连接柱801和第二连接柱802进行连接，对防护
罩2的位置进行固定，然后拉动把手12带动挡板4向下运动，对该微型全自动螺丝供料机本体1裸露的部位进行进一步遮挡，能够减小灰尘的积累，同时也能降低因外部碰撞导致该供料机出现损坏的可能，当需要使用该供料机时，向上推动把手12将挡板4移动至滑槽3内，并通过插柱6与插孔7相配合插接对挡板4的位置进行固定，然后将第一连接柱801与第二连接柱802进行分离，把防护罩2移走即可。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型全自动螺丝供料机，包括微型全自动螺丝供料机本体(1)，其特征在于，所述微型全自动螺丝供料机本体(1)顶端的外部相配合设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)的正面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内相配合滑动设置有挡板(4)，所述防护罩(2)上位于挡板(4)的顶部设置有两个固定块(5)，所述固定块(5)的底端固定设置有插柱(6)，所述挡板(4)上与插柱(6)相对应开设有与插柱(6)相配合的插孔(7)，所述防护罩(2)背侧的两端分别设置有与微型全自动螺丝供料机本体(1)进行连接的固定组件(8)，且所述防护罩(2)内设置有鼓风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种微型全自动螺丝供料机，其特征在于，所述固定组件(8)包括第一连接柱(801)、第二连接柱(802)和螺纹套筒(803)，所述第一连接柱(801)与防护罩(2)固定连接，所述第二连接柱(802)与第一连接柱(801)相对设置并与微型全自动螺丝供...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣传佳，
申请(专利权)人：天津强立达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：