环保螺旋挤压脱水机和处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环保螺旋挤压脱水机，包括机体、螺旋电机、螺旋杆和多个隔板，螺旋电机、螺旋杆和多个隔板均设在机体内，螺旋电机带动螺旋杆转动，多个隔板将螺旋杆均匀分隔，相邻两个隔板与机体之间形成容纳空间。此外，还公开了一种处理系统，包括壳体、传输装置、螺旋挤压脱水机和过滤网，壳体的上方设有开口，过滤网设在开口处，传输装置和螺旋挤压脱水机均设在壳体内，传输装置的一端位于开口的下方，另一端设在螺旋挤压脱水机的上方。本实用新型专利技术中，将要处理的污泥放置在过滤网上静置一段时间，将污水过滤除去后，再将过滤网上的污泥从壳体的开口倒入到传输装置上，传输装置将污泥传输至螺旋挤压脱水机处。置将污泥传输至螺旋挤压脱水机处。置将污泥传输至螺旋挤压脱水机处。

【技术实现步骤摘要】
环保螺旋挤压脱水机和处理系统


[0001]本技术涉及一种环保螺旋挤压脱水机，此外，该技术还涉及一种处理系统。

技术介绍

[0002]在处理固体物质，如污泥时，往往都是采用先晾干再将污泥中的水分挤压出来的方式进行，在处理过程中，完成上一道工序时，需要通过运输车将污泥运输至下一个处理装置上，不仅麻烦，而且要耗费较多的人力物力；另外，在运输过程中也要耗费大量的时间。
[0003]在进一步处理污泥等物质时，往往也会用到螺旋挤压脱水机，常见的螺旋挤压脱水机往往只具有螺旋杆和电机，无法有层次的挤压污泥，导致脱水效果不好。
[0004]再者，在处理固体物质，如污泥时，要先清除污泥中的有害固体物质，使得后续产生的污泥不会对环境造成破坏。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种处理系统。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种环保螺旋挤压脱水机，包括机体、螺旋电机、螺旋杆和多个隔板，螺旋电机、螺旋杆和多个隔板均设在机体内，螺旋电机带动螺旋杆转动，多个隔板将螺旋杆均匀分隔，相邻两个隔板与机体之间形成容纳空间。
[0007]本技术中，可以将污泥倒入到机体中，当螺旋电机启动时，污泥经絮凝剂剂絮凝后，形成一定强度的絮团，污泥在螺旋杆的推动下向前运动，使污泥在机体中不断翻滚，把絮团内部自由水不断的滤出，浓缩后的污泥经螺旋叶片推送中机体的出料口处。由于本技术的机体中设置有多个隔板，在脱水的过程中，多个隔板可以有层次的对污泥进行脱水。
[0008]在一些实施方式中，机体上设有进口，螺旋杆横截面的高度自右向左逐渐减小。由此，由于污泥在螺旋杆的推动下向前运动的过程中，其水分越来越少，体积也越来越小，通过此种结构，可以更好的挤压污泥。
[0009]在一些实施方式中，隔板呈方形，隔板的四周与机体的内壁相连，隔板的中间设有圆形口，圆形口的直径大于螺旋杆横截面的宽度。
[0010]根据本技术的另一个方面，提供了一种处理系统，包括壳体、传输装置、螺旋挤压脱水机和过滤网，壳体的上方设有开口，过滤网设在开口处，传输装置和螺旋挤压脱水机均设在壳体内，传输装置的一端位于开口的下方，另一端设在螺旋挤压脱水机的上方。
[0011]本技术中，将要处理的污泥放置在过滤网上静置一段时间，将污水过滤除去后，再将过滤网上的污泥从壳体的开口倒入到传输装置上，传输装置将污泥传输至螺旋挤压脱水机处，螺旋挤压脱水机将污泥挤压脱水，将脱水后的污泥运走并再次利用。
[0012]污泥放置在过滤网上后，后续的处理过程不用通过运输车来运输污泥，即不用将污泥从上一个工序处运输到下一个工序处，可以节省处理时间。
[0013]在一些实施方式中，过滤网上设有污染物传感器、控制模块和显示模块，污染物传感器用于感应污泥中污染物的浓度，生成浓度信号并发送给控制模块，控制模块接收浓度信号后，生成对应的浓度显示信号并发送给显示模块，显示模块显示当前污泥中污染物的浓度。由此，污染物传感器可以检测出污泥中有害物质(如：重金属离子)的含量，如含量超标时，则加入相应的处理药物至污泥中。
[0014]在一些实施方式中，壳体的开口处设有锥形漏斗，锥形漏斗的下端位于传输装置上方。由此，过滤污水后的污泥可以通过锥形漏斗掉落在传输装置上。
[0015]在一些实施方式中，传输装置包括支架、传送电机、传动带和两个传动轮，传动带套在两个传动轮上，传送电机带动传动带平移，锥形漏斗处的污泥掉落在传动带上，传动带将污泥传输至螺旋挤压脱水机处。
[0016]在一些实施方式中，传输装置还包括两个挡板，两个挡板均设在支架上，并位于传动带的两侧。由此，当污泥在传动带上传输时，挡板可以将传动带的两侧挡住，防止污泥从传动带的两侧滑落下来。
[0017]在一些实施方式中，支架上设有卡紧板，卡紧板的一端与支架转动连接，其中一个挡板与支架转动连接，卡紧板的另一端用于卡住其中一个挡板。由此，当要清理传动带时，可以转动其中一个挡板至合适的位置并对传动带进行清理，另外，通过设置卡紧板可以防止其中一个挡板自行转动。
附图说明
[0018]图1为本技术中环保螺旋挤压脱水机的结构示意图；
[0019]图2为图1所示环保螺旋挤压脱水机隐藏机体后的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种实施方式的处理系统的结构示意图；
[0021]图4为图3所示处理系统中传输装置的结构示意图；
[0022]图5为图3所示处理系统中传输装置另一方向的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
螺旋挤压脱水机；11
‑
机体；12
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螺旋电机；13
‑
螺旋杆；14
‑
隔板；111
‑
进口；2
‑
传输装置；21
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支架；22
‑
传送电机；23
‑
传动带；231
‑
传动轮；24
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挡板；25
‑
卡紧板；3
‑
壳体；31
‑
门体；4
‑
过滤网；41
‑
污染物传感器；42
‑
控制模块；43
‑
显示模块；5
‑
锥形漏斗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0026]图1和图2示意性的显示了本技术一种实施方式的环保螺旋挤压脱水机的结构。
[0027]如图1和图2所示，一种环保螺旋挤压脱水机，包括机体11、螺旋电机12、螺旋杆13
和多个隔板14，螺旋电机12、螺旋杆13和多个隔板14均设在机体11内，螺旋电机12带动螺旋杆13转动，多个隔板14将螺旋杆13均匀分隔，相邻两个隔板14与机体11之间形成容纳空间。
[0028]本技术中，可以将污泥倒入到机体11中，当螺旋电机12启动时，污泥经絮凝剂剂絮凝后，形成一定强度的絮团，污泥在螺旋杆13的推动下向前运动，使污泥在机体11中不断翻滚，把絮团内部自由水不断的滤出，浓缩后的污泥经螺旋叶片推送中机体11的出料口处。由于本技术的机体11中设置有多个隔板14，在脱水的过程中，多个隔板14可以有层次的对污泥进行脱水。
[0029]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保螺旋挤压脱水机，其特征在于：包括机体(11)、螺旋电机(12)、螺旋杆(13)和多个隔板(14)，所述螺旋电机(12)、螺旋杆(13)和多个隔板(14)均设在所述机体(11)内，所述螺旋电机(12)带动所述螺旋杆(13)转动，多个隔板(14)将螺旋杆(13)均匀分隔，相邻两个隔板(14)与机体(11)之间形成容纳空间。2.根据权利要求1所述的环保螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述机体(11)上设有进口(111)，所述螺旋杆(13)横截面的高度自右向左逐渐减小。3.根据权利要求2所述的环保螺旋挤压脱水机，其特征在于：所述隔板(14)呈方形，所述隔板(14)的四周与所述机体(11)的内壁相连，所述隔板(14)的中间设有圆形口，所述圆形口的直径大于螺旋杆(13)横截面的宽度。4.一种处理系统，其特征在于：包括权利要求3的螺旋挤压脱水机(1)、传输装置(2)、壳体(3)和过滤网(4)，所述壳体(3)的上方设有开口，所述过滤网(4)设在所述开口处，所述传输装置(2)和螺旋挤压脱水机(1)均设在壳体(3)内，所述传输装置(2)的一端位于开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄祠，
申请(专利权)人：湖北福琳山水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：