一种用于生产无纺布的印花装置制造方法及图纸

技术编号:30478168 阅读:34 留言:0更新日期:2021-10-24 19:54
本实用新型专利技术公开了一种用于生产无纺布的印花装置,包括箱体、移动板和纤维网板,所述箱体的顶部内壁焊接安装有安装块。简化了印花无纺布的生产工序,缩短印花无纺布的加工周期,节约大量材料成本和设备成本,大大降低印花无纺布的加工成本,加工的印花无纺布在印花筒处形成凹凸的表面,增加了印花无纺布花纹的立体视觉效果,大大提高了印花无纺布的档次,通过第一定位滚筒与印花筒使得压实后的布料紧紧贴合,布料固定在纤维网之间,形成的花纹色彩不仅不存在褪色问题,而且还有效保护了生态环境,增强了喷绘力度,有效提高了产品的质量,本加工装置比较简单,维修十分方便,而且加工不同花纹形状的印花时,只需更换印花筒即可,操作十分方便。作十分方便。作十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产无纺布的印花装置


[0001]本技术涉及印花
,尤其涉及一种用于生产无纺布的印花装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成,虽为布而不经纺织故称其为无纺布,无纺布是新一代环保材料,具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味,且价格便宜等优点,因此无纺布越来越受到人们的青睐。无纺布生产行业中,在无纺布上印制各种花纹图案的方式有很多种,比如丝网印花和涂料印花方式,因为这两种印花方式的工艺简单、工艺流程周期较短、成本较低而被广泛使用。但是采用这两种印花方式印制的无纺布产品,制造时对环境的污染非常大,而且该无纺布产品在湿态下花纹容易褪色、变形,另外该无纺布产品在干态下的手感较差、档次不高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于生产无纺布的印花装置,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于生产无纺布的印花装置,包括箱体、移动板和纤维网板,所述箱体的顶部内壁焊接安装有安装块,移动板和纤维网板依次位于安装块的正下方,安装块的底部开设有第一滑槽,第一滑槽内侧顶部正中处固定安装有双轴电机,双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆,第一滑槽内置有第一滑块,第一滑块与第一滑槽滑动连接设置,第一滑块依次位于双轴电机的两侧且第一滑块套设于第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接设置,第一螺纹杆的自由端依次与第一滑槽的两侧内壁转动连接设置,第一滑块位于第一滑槽外部一侧壁依次铰接安装有第一拉杆和第二拉杆,第一拉杆与第二拉杆呈交叉铰接设置,移动板的顶部开设有第二滑槽,第二滑槽内置安装有第二滑块,第二滑块位于第二滑槽外部一侧壁依次与第一拉杆和第二拉杆铰接连接设置,移动板的底部开设有第三滑槽,第三滑槽一侧内壁固定安装电机,电机的输出端通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆,第三滑槽内置有第三滑块,第三滑块与第三滑槽滑动连接设置,第三滑块的数量为三组且呈平行对应设置,第三滑块套设于第二螺纹杆上并与第二螺纹杆螺纹连接设置,第二螺纹杆的自由端依次与第三滑槽的两侧内壁转动连接设置,第三滑块位于第三滑槽外部一侧壁焊接安装有液压升降器,液压升降器数量为三组且呈平行对应设置,液压升降器的底部焊接安装有喷绘板,喷绘板数量为三组且呈平行对应设置,箱体的底部焊接安装有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架,第一支架、第四支架和第五支架对应侧壁依次转动安装有印花筒,印花筒的两端依次转动安装有齿轮,齿轮上套设安装有链条,第三支架对应侧壁转动安装有第一定位滚筒,第一定位滚筒内置限位槽,且第一定位滚筒位于印花筒的下方并与印花筒对应设置,第二支架对应侧壁转动安装有第二定位滚筒,且第二定位滚筒位于纤维网板的正下方,第二定
位滚筒内置限位槽,第一定位滚筒与第二定位滚筒依次转动安装有相同的齿轮,齿轮上套设相同的链条,箱体一侧内壁焊接安装有支杆,支杆的自由端焊接安装有塑封膜板。
[0005]优选的,纤维网板为可拆式连接。
[0006]优选的,第一滑块的数量为两组且呈对应设置。
[0007]优选的,第一滑块内置螺纹为相反设置。
[0008]优选的,第二滑块与第二滑槽滑动连接设置且第二滑块数量为两组呈对应设置。
[0009]优选的,第三滑槽数量为三组且呈平行对应设置
[0010]优选的,印花筒的数量为三组且呈三角形阵列排列。
[0011]优选的,第二定位滚筒的数量为两组呈对应设置。
[0012]优选的,第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架的数量均为两组且呈平行对应设置,且第一支架、第四支架和第五支架呈三角形阵列排列,第二支架数量为两组且呈对应设置。
[0013]优选的,电机数量为三组且呈平行对应设置。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于生产无纺布的印花装置,简化了印花无纺布的生产工序,缩短了印花无纺布的加工周期,节约了大量材料成本和设备成本,大大降低了印花无纺布的加工成本,加工的印花无纺布在印花筒处形成凹凸的表面,增加了印花无纺布花纹的立体视觉效果,大大提高了印花无纺布的档次,通过第一定位滚筒与印花筒使得压实后的布料紧紧贴合,布料固定在纤维网之间,形成的花纹色彩不仅不存在褪色问题,而且还有效保护了生态环境,增强了喷绘力度,有效提高了产品的质量,本加工装置比较简单,维修十分方便,而且加工不同花纹形状的印花时,只需更换印花筒即可,操作十分方便。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图;
[0016]图2为本技术局部结构示意图;
[0017]图3为本技术局部底面结构示意图;
[0018]图4为本技术印花筒结构示意图;
[0019]图5为本技术定位筒结构示意图。
[0020]图中:1箱体、2齿轮、3印花筒、4塑封膜板、5支杆、6链条、7第一滑槽、8第一滑块、9双轴电机、10第一螺纹杆、11第一拉杆、12第二拉杆、13第二滑块、14安装块、15移动板、16第二滑槽、17第三滑块、18电机、19第三滑槽、20液压升降器、21喷绘板、22第一定位滚筒、23第一支架、24第二定位滚筒、25第二支架、26第三支架、27第二螺纹杆、28限位槽、29第四支架、30第五支架、31纤维网板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参照图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于生产无纺布的印花装置,包括箱体1、移动板15和纤维网板31,纤维网板31为可拆式连接,箱体1的顶部内壁焊接安装有安装块14,移动板15和纤维网板31依次位于安装块14的正下方,安装块14的底部开设有第一滑槽7,第一滑槽7内侧顶部正中处固定安装有双轴电机9,双轴电机9的输出端通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆10,第一滑槽7内置有第一滑块8,第一滑块8与第一滑槽7滑动连接设置,第一滑块8的数量为两组且呈对应设置,第一滑块8依次位于双轴电机9的两侧且第一滑块8套设于第一螺纹杆10上并与第一螺纹杆10螺纹连接设置,第一螺纹杆10的自由端依次与第一滑槽7的两侧内壁转动连接设置,第一滑块8内置螺纹为相反设置,第一滑块8位于第一滑槽7外部一侧壁依次铰接安装有第一拉杆11和第二拉杆12,第一拉杆11与第二拉杆12呈交叉铰接设置,移动板15的顶部开设有第二滑槽16,第二滑槽16内置安装有第二滑块13,第二滑块13与第二滑槽16滑动连接设置且第二滑块13数量为两组呈对应设置,第二滑块13位于第二滑槽16外部一侧壁依次与第一拉杆11和第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产无纺布的印花装置,包括箱体(1)、移动板(15)和纤维网板(31),其特征在于,所述箱体(1)的顶部内壁焊接安装有安装块(14),移动板(15)和纤维网板(31)依次位于安装块(14)的正下方,安装块(14)的底部开设有第一滑槽(7),第一滑槽(7)内侧顶部正中处固定安装有双轴电机(9),双轴电机(9)的输出端通过联轴器焊接安装有第一螺纹杆(10),第一滑槽(7)内置有第一滑块(8),第一滑块(8)与第一滑槽(7)滑动连接设置,第一滑块(8)依次位于双轴电机(9)的两侧且第一滑块(8)套设于第一螺纹杆(10)上并与第一螺纹杆(10)螺纹连接设置,第一螺纹杆(10)的自由端依次与第一滑槽(7)的两侧内壁转动连接设置,第一滑块(8)位于第一滑槽(7)外部一侧壁依次铰接安装有第一拉杆(11)和第二拉杆(12),第一拉杆(11)与第二拉杆(12)呈交叉铰接设置,移动板(15)的顶部开设有第二滑槽(16),第二滑槽(16)内置安装有第二滑块(13),第二滑块(13)位于第二滑槽(16)外部一侧壁依次与第一拉杆(11)和第二拉杆(12)铰接连接设置,移动板(15)的底部开设有第三滑槽(19),第三滑槽(19)一侧内壁固定安装电机(18),电机(18)的输出端通过联轴器焊接安装有第二螺纹杆(27),第三滑槽(19)内置有第三滑块(17),第三滑块(17)与第三滑槽(19)滑动连接设置,第三滑块(17)的数量为三组且呈平行对应设置,第三滑块(17)套设于第二螺纹杆(27)上并与第二螺纹杆(27)螺纹连接设置,第二螺纹杆(27)的自由端依次与第三滑槽(19)的两侧内壁转动连接设置,第三滑块(17)位于第三滑槽(19)外部一侧壁焊接安装有液压升降器(20),液压升降器(20)数量为三组且呈平行对应设置,液压升降器(20)的底部焊接安装有喷绘板(21),喷绘板(21)数量为三组且呈平行对应设置,箱体(1)的底部焊接安装有第一支架(23)、第二支架(25)、第三支架(26)、第四支架(29)和第五支架(30),第一支架(23)、第四支架(29)和第五支架(30)对应侧壁依次转动安装有印花筒(3),印花筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长伟周龙飞
申请(专利权)人:山东鲲鹏塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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