脱壳花生筛选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱壳花生筛选机，包括机架，机架上设置有转动滚筒，转动滚筒包括多层依次套设的筛筒，多个筛筒的筛孔由内至外逐渐缩小，相邻筛筒之间均设置有筛选空间，最内层筛筒内设置有进料腔，最外层筛筒的外侧套设有与各筛筒同轴线的封闭筒，封闭筒与筛筒之间留有杂质空间，筛筒的一端固接有能够封闭杂质空间以及各筛选空间的封闭环，封闭筒的两端均转动连接于机架，各筛筒远离封闭环的一端均延伸出机架且由内至外逐渐缩短，封闭筒延伸出机架一端短于最外侧筛筒，机架上还设有能够驱动封闭筒转动的驱动机构。本实用新型专利技术具有能够有效的实现多种规格花生仁的筛选，使用方便的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
脱壳花生筛选机


[0001]本技术涉及花生加工的
，尤其是涉及一种脱壳花生筛选机。

技术介绍

[0002]落花生蔷薇目、豆科，落花生属的一年生草本植物。根部有丰富的根瘤；茎和分枝均有棱，叶纸质对生；叶柄基部抱茎，卵状长圆形至倒卵形，先端钝圆形，两面被毛，边缘具睫毛；叶脉边缘互相联结成网状；花长约7毫米；苞片披针形；花冠黄色或金黄色，旗瓣开展，翼瓣与龙骨瓣分离，长圆形或斜卵形，花柱延伸于萼管咽部之外，荚果膨胀，荚厚，6
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7月花果期。在花生仁生产加工过程中，需要对花生果实的大小进行筛选，从而需要花生加工用筛选机。
[0003]但目前现有的筛选机在使用时，通常仅能够实现两种规格的花生仁的筛选，而目前在花生的加工过程中，通常需要对花生进行较多种规格的筛选。在面对这种情况时，传统的筛选机较难实现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种脱壳花生筛选机，具有能够有效的实现多种规格花生仁的筛选，使用方便。
[0005]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种脱壳花生筛选机，包括机架，所述机架上设置有轴线水平设置的转动滚筒，所述转动滚筒包括多层依次套设且处于同一轴线的筛筒，多个筛筒的筛孔由内至外逐渐缩小，相邻筛筒之间均设置有筛选空间，最内层筛筒内设置有进料腔，最外层筛筒的外侧套设有与各筛筒同轴线的封闭筒，所述封闭筒与筛筒之间留有杂质空间，所述筛筒的一端固接有能够封闭杂质空间以及各筛选空间的封闭环，相邻筛筒以及封闭筒之间均固接有支撑架，所述封闭筒的两端均转动连接于机架，各所述筛筒远离封闭环的一端均延伸出机架且由内至外逐渐缩短，所述封闭筒延伸出机架一端短于最外侧筛筒，所述机架上还设有能够驱动封闭筒转动的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，工作时，将待加工的花生仁投放至最内侧筛筒的进料腔内，然后通过驱动机构驱动封闭筒转动，从而可以带动花生仁同步转动，然后随各筛筒的转动，能够通过离心力将花生仁甩起，并通过各筛筒筛孔实现将不同规格的花生仁分至对应的筛选空间，并将花生仁中的杂质甩至杂质空间内，然后，各层筛选空间内的花生仁将过各筛筒延伸出机架的一端实现出料。
[0008]本技术进一步设置为：所述机架对应各层筛筒靠近封闭环的一端固接有与各层筛筒同轴线设置的进料管，所述进料管与最内侧筛筒转动连接，所述进料管的上端设置有进料槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过采用的进料槽可以方便的实现花生仁的投料，使用方便。
[0010]本技术进一步设置为：所述进料管内固接有倾斜设置的斜板，所述斜板下端趋向靠近筛筒方向倾斜设置。
[0011]通过采用上述技术方案，采用的斜板能够方便的实现花生仁的导料，方便花生的进料，使用方便。
[0012]本技术进一步设置为：所述封闭筒的外周面固接有齿轮一，所述机架上还固接有驱动电机，驱动电机的输出轴固接有啮合于齿轮一的齿轮二。
[0013]通过采用上述技术方案，工作时，驱动电机带动齿轮二转动能够带动齿轮一转动，从而实现转动滚筒的转动。
[0014]本技术进一步设置为：所述进料槽呈倒锥形。
[0015]通过采用上述技术方案，采用的倒锥形的进料槽能够方便的实现进料。
[0016]本技术进一步设置为：所述进料槽的上侧铰接有盖板。
[0017]通过采用上述技术方案，采用的盖板能够在停止倒料后封闭进料槽。
[0018]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0019]工作时，将待加工的花生仁投放至最内侧筛筒的进料腔内，然后通过驱动机构驱动封闭筒转动，从而可以带动花生仁同步转动，然后随各筛筒的转动，能够通过离心力将花生仁甩起，并通过各筛筒筛孔实现将不同规格的花生仁分至对应的筛选空间，并将花生仁中的杂质甩至杂质空间内，然后，各层筛选空间内的花生仁将过各筛筒延伸出机架的一端实现出料；
[0020]通过采用的进料槽可以方便的实现花生仁的投料，使用方便；
[0021]采用的螺旋叶片能够方便的实现筛选空间内花生仁以及杂质空间内杂质的筛选以及出料。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图。
[0023]图2是本技术的筛筒结构示意图。
[0024]图中，1、机架；11、驱动电机；12、齿轮二；2、筛筒；3、封闭筒；31、齿轮一；4、封闭环；5、支撑架；6、进料管；61、斜板；7、进料槽；71、盖板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]参照图1和图2，为本技术公开的一种脱壳花生筛选机，包括机架1，机架1上设置有轴线水平设置的转动滚筒，转动滚筒包括多层依次套设且处于同一轴线的筛筒2，多个筛筒2的筛孔由内至外逐渐缩小，相邻筛筒2之间均设置有筛选空间，最内层筛筒2内设置有进料腔，最外层筛筒2的外侧套设有与各筛筒2同轴线的封闭筒3，封闭筒3与筛筒2之间留有杂质空间，筛筒2的一端固接有能够封闭杂质空间以及各筛选空间的封闭环4，相邻筛筒2以及封闭筒3之间均固接有支撑架5，封闭筒3的两端均转动连接于机架1，各筛筒2远离封闭环4的一端均延伸出机架1且由内至外逐渐缩短，封闭筒3延伸出机架1一端短于最外侧筛筒2。工作时，将待加工的花生仁投放至最内侧筛筒2的进料腔内，然后通过驱动机构驱动封闭筒3转动，从而可以带动花生仁同步转动，然后随各筛筒2的转动，能够通过离心力将花生仁甩
起，并通过各筛筒2筛孔实现将不同规格的花生仁分至对应的筛选空间，并将花生仁中的杂质甩至杂质空间内，然后，各层筛选空间内的花生仁将过各筛筒2延伸出机架1的一端实现出料。机架1上还设有能够驱动封闭筒3转动的驱动机构。驱动机构包括固接于封闭筒3的外周面的齿轮一31，机架1上还固接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固接有啮合于齿轮一31的齿轮二12。工作时，驱动电机11带动齿轮二12转动能够带动齿轮一31转动，从而实现转动滚筒的转动。
[0027]机架1对应各层筛筒2靠近封闭环4的一端固接有与各层筛筒2同轴线设置的进料管6，进料管6内固接有倾斜设置的斜板61，斜板61下端趋向靠近筛筒2方向倾斜设置。进料管6与最内侧筛筒2转动连接，进料管6的上端设置有进料槽7，进料槽7呈倒锥形，进料槽7的上侧铰接有盖板71。通过采用的进料槽7以及斜板61能够方便的实现花生仁的导料，可以方便的实现花生仁的投料。
[0028]本实施例的实施原理为：工作时，将待加工的花生仁投放至进料槽7内，然后，花生仁进入最内侧筛筒2的进料腔内，然后通驱动电机11带动齿轮二12转动能够带动齿轮一31转动，从而实现封闭筒3转动，从而可以带动花生仁同步转动，然后随各筛筒2的转动，能够通过离心力将花生仁甩起，并通过各筛筒2筛孔实现将不同规格的花生仁分至对应的筛选空间，并将花生仁中的杂质甩至杂质空间内，然后，各层筛选空间内的花生仁将过各筛筒2延伸出机架1的一端实现出料。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱壳花生筛选机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有轴线水平设置的转动滚筒，所述转动滚筒包括多层依次套设且处于同一轴线的筛筒(2)，多个筛筒(2)的筛孔由内至外逐渐缩小，相邻筛筒(2)之间均设置有筛选空间，最内层筛筒(2)内设置有进料腔，最外层筛筒(2)的外侧套设有与各筛筒(2)同轴线的封闭筒(3)，所述封闭筒(3)与筛筒(2)之间留有杂质空间，所述筛筒(2)的一端固接有能够封闭杂质空间以及各筛选空间的封闭环(4)，相邻筛筒(2)以及封闭筒(3)之间均固接有支撑架(5)，所述封闭筒(3)的两端均转动连接于机架(1)，各所述筛筒(2)远离封闭环(4)的一端均延伸出机架(1)且由内至外逐渐缩短，所述封闭筒(3)延伸出机架(1)一端短于最外侧筛筒(2)，所述机架(1)上还设有能够驱动封闭筒(3)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的脱壳花生筛选机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏东，
申请(专利权)人：青岛洛山果仁有限公司，
类型：新型
国别省市：