脱皮花生预去皮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱皮花生预去皮设备，其技术方案要点是包括呈矩形且水平设置的底板、固定连接在底板顶部两侧的两侧板、设置在两侧板之间的传送带、设置在两侧板之间的用于带动传送带进行工作的传动辊、固定连接在底板顶部两端的两挡板、固定连接在两侧板相互背离一侧的吹风管、设置在两侧板相互背离一侧的用于通过吹风管向传送带底部吹风的吹风机、设置在传送带上方且水平设置的矩形盖板、固定连接在盖板底部两侧的两竖板、固定连接在盖板底部两端的若干弹性盖帘；通过风力将烤箱中送出的花生中的红衣吹走，使得后续的运输和储存降温的过程当中不容易存在红衣飘散到车间当中的问题，减少了对车间环境的影响。减少了对车间环境的影响。减少了对车间环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
脱皮花生预去皮设备


[0001]本技术涉及花生脱皮的
，更具体的说，它涉及一种脱皮花生预去皮设备。

技术介绍

[0002]花生仁在进行生产的过程当中为了保证最终花生仁的口感，往往都需要将花生仁表面的红衣去除掉，在去除红衣的时候，最经常使用的一种方法就是先对花生仁进行烘烤，然后再对烘烤结束的花生进行存储降温，待花生降温至室温之后，再通过脱皮机对花生仁进行脱皮处理。
[0003]花生从烤箱里进行传送烘烤的过程当中，一些花生仁表面的红衣就会脱落，在后续的运输和储存降温的过程当中这些红衣容易飘散到车间当中，对车间环境造成严重影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种脱皮花生预去皮设备，其通过风力将烤箱中送出的花生中的红衣吹走，使得后续的运输和储存降温的过程当中不容易存在红衣飘散到车间当中的问题，减少了对车间环境的影响。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种脱皮花生预去皮设备，包括呈矩形且水平设置的底板、固定连接在底板顶部两侧的两侧板、设置在两侧板之间的传送带、设置在两侧板之间的用于带动传送带进行工作的传动辊、固定连接在底板顶部两端的两挡板、固定连接在两侧板相互背离一侧的吹风管、设置在两侧板相互背离一侧的用于通过吹风管向传送带底部吹风的吹风机、设置在传送带上方且水平设置的矩形盖板、固定连接在盖板底部两侧的两竖板、固定连接在盖板底部两端的若干弹性盖帘、设置在传送带一侧的下料斗、固定连接在下料斗侧边的若干用于对下料斗进行支撑的支撑杆、固定连接在下料斗底部的关风器，固定连接在下料斗顶部的用于将下料斗内空气抽出的抽风机、一端固定连接在下料斗一侧另一端固定连接在盖板顶部的用于将盖板下方的空气抽出的抽气管；
[0006]两侧板的长度大于底板的长度，侧板的长度方向与底板的长度方向相互平行，底板位于侧板长度方向的中间位置，侧板与底板相互垂直，两传动辊分别位于侧板的两端并且传动辊的轴线与侧板相互垂直，传送带绕设在两传动辊上，传送带上开设有若干贯穿传送带的通孔，其中一侧板上固定连接有带动其中一传动辊进行转动的动力电机，动力电机与其中一传动辊同轴设置并且动力电机的输出轴固定连接在传动轴一端，挡板的顶部与传送带的底部相互接触；
[0007]盖板的长度方向与底板的长度方向相互平行，两竖板分别与两侧板相互平行，并且两侧板的底部分别固定连接在两侧板的顶部；
[0008]下料斗当中设置有固定连接在下料斗内壁上且水平设置的用于对红衣进行过滤
的过滤网，过滤网位于抽气管与下料斗连接处的上方。
[0009]通过采用上述技术方案，从烤箱当中被送出的花生落到传送带顶部，通过传送带进行传送，传送带传送的过程当中，吹风机将空气从传送带的底部向上吹，从而将花生当中夹杂的已经掉落的红衣从传送带顶部吹起，然后在抽风机的作用下，红衣被通过抽气管进入到下料斗当中，在过滤网的过滤作用下，红衣被阻拦下，空气从抽风机送出，阻拦下的红衣通过关风器送出，使得后续的运输和储存降温的过程当中不容易存在红衣飘散到车间当中的问题，减少了对车间环境的影响。
[0010]本技术进一步设置为：所述两侧板相互背离的一侧都固定连接有若干吹气管，位于侧板同侧的吹气管沿侧板的长度方向排布，吹气管的内孔贯穿侧板，若干吹气管都位于两挡板之间，两侧板相互背离的一侧都设置有连接管，连接管与位于侧板同侧的吹气管固定连接在一起并且与吹气管相互连通，吹风管与位于侧板同侧的连接管固定连接在一起且与连接管相互连通。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置若干吹气管，能够使得空气被均匀的送入到传送带底部，从而使得空气能够均匀的从传送带底部向上吹起，使得花生当中夹杂的红衣能够更加均匀的被吹起。
[0012]本技术进一步设置为：所述盖板的顶部固定连接有若干抽风管，抽风管沿盖板的长度方向设置，盖板的上方设置有连通管，连通管与若干抽风管固定连接在一起并且连通管与抽风管相互连通，连通管与抽气管固定连接在一起并且与抽气管相互连通。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置若干抽风管，能够使得被吹起的红衣能够更加充分的被抽走。
[0014]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术从烤箱当中被送出的花生落到传送带顶部，通过传送带进行传送，传送带传送的过程当中，吹风机将空气从传送带的底部向上吹，从而将花生当中夹杂的已经掉落的红衣从传送带顶部吹起，然后在抽风机的作用下，红衣被通过抽气管进入到下料斗当中，在过滤网的过滤作用下，红衣被阻拦下，空气从抽风机送出，阻拦下的红衣通过关风器送出，使得后续的运输和储存降温的过程当中不容易存在红衣飘散到车间当中的问题，减少了对车间环境的影响。
附图说明
[0015]图1为实施例的整体结构的轴测图；
[0016]图2为实施例的传送带的剖视图；
[0017]图3为图1的A部放大示意图；
[0018]图4为实施例的下料斗的剖视图。
[0019]图中：1、底板；11、挡板；2、侧板；3、吹风机；31、吹风管；32、吹气管；33、连接管；4、传送带；41、传动辊；42、动力电机；43、通孔；5、盖板；51、竖板；52、弹性盖帘；6、抽气管；61、抽风管；62、连通管；7、下料斗；71、支撑杆；72、关风器；73、抽风机；74、过滤网。
具体实施方式
[0020]实施例：一种脱皮花生预去皮设备，参见附图1和附图2，包括呈矩形且水平设置的底板1、固定连接在底板1顶部两侧的两侧板2、设置在两侧板2之间的传送带4、设置在两侧
板2之间的用于带动传送带4进行工作的传动辊41、固定连接在底板1顶部两端的两挡板11、固定连接在两侧板2相互背离一侧的吹风管31、设置在两侧板2相互背离一侧的用于通过吹风管31向传送带4底部吹风的吹风机3、设置在传送带4上方且水平设置的矩形盖板5、固定连接在盖板5底部两侧的两竖板51、固定连接在盖板5底部两端的若干弹性盖帘52、设置在传送带4一侧的下料斗7、固定连接在下料斗7侧边的若干用于对下料斗7进行支撑的支撑杆71、固定连接在下料斗7底部的关风器72，固定连接在下料斗7顶部的用于将下料斗7内空气抽出的抽风机73、一端固定连接在下料斗7一侧另一端固定连接在盖板5顶部的用于将盖板5下方的空气抽出的抽气管6；
[0021]参见附图2和附图3，两侧板2的长度大于底板1的长度，侧板2的长度方向与底板1的长度方向相互平行，底板1位于侧板2长度方向的中间位置，侧板2与底板1相互垂直，两传动辊41分别位于侧板2的两端并且传动辊41的轴线与侧板2相互垂直，传送带4绕设在两传动辊41上，传送带4上开设有若干贯穿传送带4的通孔43，其中一侧板2上固定连接有带动其中一传动辊41进行转动的动力电机42，动力电机42与其中一传动辊41同轴设置并且动力电机42的输出轴固定连接在传动轴一端，挡板11的顶部与传送带4的底部相互接触；
[0022]盖板5的长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱皮花生预去皮设备，其特征在于：包括呈矩形且水平设置的底板、固定连接在底板顶部两侧的两侧板、设置在两侧板之间的传送带、设置在两侧板之间的用于带动传送带进行工作的传动辊、固定连接在底板顶部两端的两挡板、固定连接在两侧板相互背离一侧的吹风管、设置在两侧板相互背离一侧的用于通过吹风管向传送带底部吹风的吹风机、设置在传送带上方且水平设置的矩形盖板、固定连接在盖板底部两侧的两竖板、固定连接在盖板底部两端的若干弹性盖帘、设置在传送带一侧的下料斗、固定连接在下料斗侧边的若干用于对下料斗进行支撑的支撑杆、固定连接在下料斗底部的关风器，固定连接在下料斗顶部的用于将下料斗内空气抽出的抽风机、一端固定连接在下料斗一侧另一端固定连接在盖板顶部的用于将盖板下方的空气抽出的抽气管；两侧板的长度大于底板的长度，侧板的长度方向与底板的长度方向相互平行，底板位于侧板长度方向的中间位置，侧板与底板相互垂直，两传动辊分别位于侧板的两端并且传动辊的轴线与侧板相互垂直，传送带绕设在两传动辊上，传送带上开设有若干贯穿传送带的通孔，其中一侧板上固定连接有带动其中一传动辊进行转动的动力电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏东，
申请(专利权)人：青岛洛山果仁有限公司，
类型：新型
国别省市：