本实用新型专利技术公开了一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置，涉及激光陀螺技术领域。本实用新型专利技术包括安装箱体、第一滑槽和棱镜，安装箱体为空腔结构，安装箱体周侧面均设置有开口槽，第一滑槽设置在开口槽上表面，棱镜安装在第一滑槽内部，棱镜与第一滑槽之间滑动配合，第一滑槽一侧设置有第二滑槽，第二滑槽内部安装有防护镜，防护镜与第二滑槽之间相互配合，防护镜与棱镜之间相互配合形成一空腔，空腔两侧均设置有若干通槽。本实用新型专利技术通过冷却槽和通槽结构，方便冷却箱内部的冷却物质进入空腔，便于对棱镜进行降温，避免温度过高，保证其工作效率，通过紧固装置，方便在棱镜放入第一滑槽内部时，对棱镜施加一定的力，保证棱镜安装时的稳定性。装时的稳定性。装时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置
[0001]本技术属于激光陀螺
，特别是涉及一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置。
技术介绍
[0002]激光陀螺，是指利用激光光束的光程差测量物体角位移的装置，激光陀螺没有旋转的转子部件，没有角动量，也不需要方向环框架，框架伺服机构，旋转轴承，导电环及力矩器和角度传感器等活动部件，它的精度大大高于机械式陀螺，没有运动部件，易于维护，可靠性高，寿命长，从而取代机械式陀螺，成为大中型飞机惯性基准系统的核心部件，但是它比机械式陀螺的体积大，价格高，因此在小型飞机上使用的较少，激光陀螺集光、机、电、算等尖端科技于一身。广泛覆盖陆海空天多个领域。激光陀螺是衡量一个国家光学技术发展水平的重要标志之一。在航海方面，作为导航仪器，激光陀螺导航系统是当今美国海军水面舰船和潜艇的标准设备。此外，2014年大多数发达国家的军用和民用飞机也都采用了激光陀螺惯导系统，激光陀螺的工作原理为：在闭合光路中，由同一光源发出的沿顺时针方向和反时针方向传输的两束光发生干涉，利用检测相位差或干涉条纹的变化，可以测出闭合光路旋转角速度。激光陀螺仪的基本元件是环形激光器。
[0003]现有的激光陀螺棱镜的粘贴装置，对于棱镜的安装其稳定性较差，同时在棱镜工作状态中，必有相应的热量产生和聚集，这对棱镜和内部结构的使用寿命和工作效率产生了一定影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置，通过冷却槽和通槽结构，方便冷却箱内部的冷却物质进入空腔，便于对棱镜进行降温，避免温度过高，保证其工作效率，通过紧固装置，方便在棱镜放入第一滑槽内部时，对棱镜施加一定的力，保证棱镜安装时的稳定性，解决现有的稳定性差和易升温的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置，包括安装箱体、第一滑槽和棱镜，所述安装箱体为空腔结构，所述安装箱体周侧面均设置有开口槽，所述第一滑槽设置在开口槽上表面，所述棱镜安装在第一滑槽内部，所述棱镜与第一滑槽之间滑动配合，所述第一滑槽一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部安装有防护镜，所述防护镜与第二滑槽之间相互配合，所述防护镜与棱镜之间相互配合形成一空腔，所述空腔两侧均设置有若干通槽，所述通槽设置在安装箱体内部，所述通槽一端与空腔内部相连通，所述通槽另一端连通有冷却槽，所述第一滑槽内部安装有若干紧固装置，所述紧固装置一端与棱镜一表面之间相互配合，方便在棱镜放入第一滑槽内部时，对棱镜施加一定的力，保证棱镜安装时的稳定性。
[0007]进一步地，所述开口槽下方设置有放置槽，所述放置槽内部安装有冷却箱，所述冷
却箱一表面设置有进气口。
[0008]进一步地，所述冷却箱两端均安装有气泵，所述气泵一端安装有冷却管，所述冷却管一端与冷却槽内部相连通，方便冷却箱内部的冷却物质进入空腔，便于对棱镜进行降温，避免温度过高，保证其工作效率。
[0009]进一步地，所述紧固装置包括第三滑槽、滑杆、弹簧、滑板和橡胶柱，所述第三滑槽安装第一滑槽内部。
[0010]进一步地，所述滑杆安装在第三滑槽内部，所述滑板装嵌在滑杆周侧面，所述滑板与滑杆之间滑动配合，所述弹簧缠绕在滑杆周侧面，方便滑板的滑动复位，所述橡胶柱安装在滑板一表面。
[0011]进一步地，所述安装箱体上表面周侧设置有螺纹孔，所述安装箱体上方设置有盖体，便于保证安装箱体的密封性。
[0012]进一步地，所述盖体与安装箱体上表面之间相互配合，所述盖体上表面周侧贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓一端与螺纹孔之间螺接配合，便于盖体的安装和拆卸。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过冷却槽和通槽结构，方便冷却箱内部的冷却物质进入空腔，便于对棱镜进行降温，避免温度过高，保证其工作效率。
[0015]2、本技术通过紧固装置，方便在棱镜放入第一滑槽内部时，对棱镜施加一定的力，保证棱镜安装时的稳定性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置的前视结构示意图；
[0021]图4为本技术中紧固装置的结构示意图；
[0022]图5为本技术中冷却槽和通槽的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、安装箱体；2、开口槽；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、棱镜；6、防护镜；7、紧固装置；8、放置槽；9、冷却箱；10、进气口；11、气泵；12、冷却管；13、冷却槽；14、通槽；15、第三滑槽；16、滑杆；17、弹簧；18、滑板；19、橡胶柱；20、盖体；21、螺纹孔；22、紧固螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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5所示，本技术为一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置，包括安装箱体1、第一滑槽3和棱镜5，安装箱体1为空腔结构，安装箱体1周侧面均设置有开口槽2，第一滑槽3设置在开口槽2上表面，棱镜5安装在第一滑槽3内部，棱镜5与第一滑槽3之间滑动配合，第一滑槽3一侧设置有第二滑槽4，第二滑槽4内部安装有防护镜6，防护镜6与第二滑槽4之间相互配合，防护镜6与棱镜5之间相互配合形成一空腔，空腔两侧均设置有若干通槽14，通槽14设置在安装箱体1内部，通槽14一端与空腔内部相连通，通槽14另一端连通有冷却槽13，第一滑槽3内部安装有若干紧固装置7，紧固装置7一端与棱镜5一表面之间相互配合，方便在棱镜5放入第一滑槽3内部时，对棱镜5施加一定的力，保证棱镜5安装时的稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置，包括安装箱体(1)、第一滑槽(3)和棱镜(5)，其特征在于：所述安装箱体(1)为空腔结构，所述安装箱体(1)周侧面均设置有开口槽(2)，所述第一滑槽(3)设置在开口槽(2)上表面，所述棱镜(5)安装在第一滑槽(3)内部，所述棱镜(5)与第一滑槽(3)之间滑动配合，所述第一滑槽(3)一侧设置有第二滑槽(4)，所述第二滑槽(4)内部安装有防护镜(6)，所述防护镜(6)与第二滑槽(4)之间相互配合，所述防护镜(6)与棱镜(5)之间相互配合形成一空腔，所述空腔两侧均设置有若干通槽(14)，所述通槽(14)设置在安装箱体(1)内部，所述通槽(14)一端与空腔内部相连通，所述通槽(14)另一端连通有冷却槽(13)，所述第一滑槽(3)内部安装有若干紧固装置(7)，所述紧固装置(7)一端与棱镜(5)一表面之间相互配合。2.根据权利要求1所述的一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置，其特征在于，所述开口槽(2)下方设置有放置槽(8)，所述放置槽(8)内部安装有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)一表面设置有进气口(10)。3.根据权利要求2所述的一种提高激光陀螺棱镜可靠性的粘贴装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永德，
申请(专利权)人：四川图林科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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