本申请涉及扎带性能检测的技术领域，尤其是涉及一种扎带锁定牢固性能检测装置。一种扎带锁定牢固性能检测装置包括两个夹具和两个支座，夹具与支座一一对应，一个支座与万能试验机的横柱靠近地面的一侧连接，另一个支座与万能试验机的固定柱远离地面的一侧连接，夹具靠近支座的一端转动连接有连杆，连杆远离夹具的一端与支座连接，两个夹具抵触时呈圆柱状，且圆柱轴线与万能试验机高度方向垂直。两个夹具抵接后，将扎带捆接在两个夹具上，万能试验机拉扯夹具直至两个夹具分体，从而模拟扎带捆接的物件相互挣脱，得到的扎带锁定牢固性能检测数据更符合实际情况，减小了检测数据的误差，从而提高了扎带锁定牢固性能检测数据的准确性。确性。确性。
【技术实现步骤摘要】
一种扎带锁定牢固性能检测装置
[0001]本申请涉及扎带性能检测的
，尤其是涉及一种扎带锁定牢固性能检测装置。
技术介绍
[0002]扎带是设计有止退功能的带子，用以捆扎物体。目前，扎带的用途十分广泛，如电子厂连接线的捆扎，玩具内部线路固定，油路管道的固定等都需要用到扎带，而扎带头锁定的牢固程度直接影响着物体固定的牢固程度，一般扎带锁定牢固性采用万能试验机来测试。
[0003]相关技术中，如图1所示，一种万能试验机包括底座和支撑架，支撑架包括远离底座的横柱31和垂直于底座的第一支撑柱和第二支撑柱，横柱31靠近底座的一侧上设置有上拉伸钩33，第一支撑柱和第二支撑柱之间设置有与横柱31平行的固定柱32，固定柱32两端均与对应侧的第一支撑柱或第二支撑柱滑动连接，底座内设置有用于驱动固定柱32移动的驱动机构。固定柱32远离底座的一侧设置有下伸钩34。测试时自锁扎带套设在上拉伸钩33和下拉伸钩34上，运行万能试验机，下拉伸钩34在固定柱32带动下远离上拉伸钩33，直至扎带头失去自锁功能，得到扎带锁定牢固性能的测试结果。
[0004]针对以上相关技术，专利技术人认为：当扎带用于捆接管状工件时，管件与扎带的接触面为弧面，且扎带捆接的物件相互挣脱，直至扎带头失去自锁功能，而拉伸钩不能很好的模拟被捆扎物体与扎带的实际状态，从而使得测试结果存在较大的误差。
技术实现思路
[0005]为了减小检测数据的误差，本申请提供一种扎带锁定牢固性能检测装置。
[0006]本申请提供一种扎带锁定牢固性能检测装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种扎带锁定牢固性能检测装置包括两个夹具和两个支座，所述夹具与支座一一对应，一个支座与横柱靠近地面的一侧连接，另一个支座与固定柱远离地面的一侧连接，夹具靠近对应支座的一端均转动连接有连杆，连杆远离夹具的一端与对应支座连接，两个所述夹具相互靠近的侧面抵触时两个夹具整体呈圆柱状。
[0008]通过采用上述技术方案，两个夹具抵接后，将扎带捆接在两个夹具上，万能试验机通过支座拉扯夹具直至两个夹具分体，且扎带在两个夹具作用下拉伸，直至扎带头失去自锁功能，从而模拟扎带捆接的管状工件相互挣脱以使扎带自锁失效的情况，使得检测结果更符合实际，从而实现减小试验误差的目的。连杆的设置，一方面使得夹具与支座之间存在间隙，扎带穿过该间隙捆接在夹具上，从而方便扎带的安装，另一方面连杆与夹具转动连接，使得夹具分离后，扎带不易因受力不匀而绷断，从而进一步减小测试数据的误差。
[0009]可选的，其中一个所述夹具上开设有限位槽，另一个夹具上设置有与限位槽卡接的限位块。
[0010]通过采用上述技术方案，两夹具抵触时，限位槽与限位块对两夹具的相对位置进
行限定，减小两夹具错位导致扎带与夹具侧边抵触的可能性，从而减小了扎带与夹具侧边摩擦而使扎带受损并影响扎带检测结果的可能性，提高了扎带锁定牢固性检测的准确性。
[0011]可选的，所述限位块靠近限位槽的侧面设置为弧面，弧面的圆心位于限位块远离限位槽槽底的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，限位块靠近限位槽的侧面设置为弧面，弧面为限位块与限位槽的卡接起到导向作用。
[0013]可选的，两个所述夹具周壁上对应开设有用于承接扎带的固定槽。
[0014]通过采用上述技术方案，扎带捆接在夹具的固定槽内，减小扎带滑移而与连杆接触的可能性，进而减小了连杆对扎带摩擦而使得扎带性能检测结果不准确的可能性。
[0015]可选的，所述支座上开设有定位槽，所述连杆远离夹具的一端与定位槽插接配合，所述连杆远离夹具的一端开设有通孔，支座上开设有与定位槽连通的定位孔，所述支座上设置有连接轴，连接轴穿设于通孔和定位孔中。
[0016]通过采用上述技术方案，连杆与支座通过连接轴连接，更换夹具时，将连接轴抽离，连杆与支座分离，从而实现夹具与万能试验机的分离，使得夹具的拆卸和更换更加方便。
[0017]可选的，所述连接轴的两端均开设有安装槽，所述安装槽开设方向与连接轴轴向夹角设置，所述安装槽内设置有抵接块，所述抵接块与安装槽槽壁滑移连接，且抵接块与支座侧壁可抵接，所述安装槽内设置有用于驱动抵接块滑移的驱动件。
[0018]通过采用上述技术方案，连接轴两端均设置有抵接块，抵接块在驱动件作用下部分伸出安装槽，并与靠近的支座侧壁抵接，从而减少了连接轴在轴向的滑移，进而减小了检测设备运转过程中，连接轴滑移导致连杆脱离支座的可能性，使得夹具的安装更为安全，提高了检测过程的安全性。
[0019]可选的，所述驱动件包括驱动弹簧，驱动弹簧一端连接抵接块，另一端与安装槽槽底连接，在驱动弹簧的弹力作用下，所述抵接块部分伸出安装槽，且抵接块靠近支座的侧壁与支座侧壁可抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，抵接块在受到挤压力后滑移进入安装槽，在无外力挤压时，抵接块在驱动弹簧作用下部分伸出安装槽，伸出安装槽的抵接块靠近支座的侧壁与支座侧壁抵接，从而限定了连接轴在水平方向的位置。
[0021]可选的，连接轴一端设置有转动轴，转动轴与连接轴螺纹连接，转动轴上固定连接有驱动绳，驱动绳远离转动轴的一端与抵接块靠近安装槽槽底的一端连接。
[0022]通过采用上述技术方案，旋转转动轴，驱动绳在转动轴转动作用下，缠绕到转动轴的周壁上，从而带动抵接块向安装槽槽底的方向滑移，直至抵接块全部滑移进入安装槽内，将连接轴从支座上抽出，完成连接轴的拆卸。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.两个夹具抵触后呈圆柱状，且连杆与夹具转动连接，检测时将扎带捆接在两夹具周壁上，夹具在万能试验机带动下相互分离，使得夹具更好的模拟了被捆接物体的形态和被捆接物件挣脱时的状态，检测结果更符合实际情况，从而减小了检测数据的误差；
[0025]2.夹具与连杆连接，连杆与支座通过连接轴连接，连接轴拆卸较为方便，因此固定扎带的夹具安装与拆卸方便，减小了夹具更换难度；
[0026]3.夹具与支座之间设置有连杆，使得夹具与支座之间存在间隙，扎带可以穿过该间隙并捆接在两个夹具上，使得扎带安装便捷。
附图说明
[0027]图1是相关技术中万能试验机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图3是图1中A部分的放大图。
[0030]图4是本申请实施例中支座与连杆的局部爆炸示意图。
[0031]图5是本申请实施例连接轴的局部剖视图。
[0032]附图标记说明：1、夹具；11、上夹具；111、限位槽；12、下夹具；121、限位块；13、固定槽；14、连杆；143、通孔；2、支座；21、上支座；22、下支座；23、连接轴；231、驱动弹簧；232、抵接块；233、安装槽；234、转动轴；235、驱动绳；236、把手；237、连接孔；24、定位槽；241、定位孔；31、横柱；32、固定柱；33、上拉伸钩；34、下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扎带锁定牢固性能检测装置，其特征在于，包括两个夹具（1）和两个支座（2），所述夹具（1）与支座（2）一一对应，一个支座（2）与横柱（31）靠近地面的一侧连接，另一个支座（2）与固定柱（32）远离地面的一侧连接，夹具（1）靠近对应支座（2）的一端均转动连接有连杆（14），连杆（14）远离夹具（1）的一端与对应的支座（2）连接，两个所述夹具（1）相互靠近的侧面抵触时两个夹具（1）呈圆柱状。2.根据权利要求1所述的扎带锁定牢固性能检测装置，其特征在于，其中一个所述夹具（1）上开设有限位槽（111），另一个夹具（1）上设置有与限位槽（111）卡接的限位块（121）。3.根据权利要求2所述的扎带锁定牢固性能检测装置，其特征在于，所述限位块（121）靠近限位槽（111）的侧面设置为弧面，弧面的圆心位于限位块（121）远离限位槽（111）槽底的一侧。4.根据权利要求1所述的扎带锁定牢固性能检测装置，其特征在于，两个所述夹具（1）周壁上对应开设有用于承接扎带的固定槽（13）。5.根据权利要求1所述的扎带锁定牢固性能检测装置，其特征在于，所述支座（2）上开设有定位槽（24），所述连杆（14）远离夹具（1）的一端与定位槽（24）插接配合，所述连杆（14）远离夹具（1）的一端开设有通孔（143），支座（2）上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：房玉思，范圣祥，薛庆波，
申请(专利权)人：济南际通智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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