本实用新型专利技术公开了一种工业控制用计算机散热装置，包括散热器主体和吸热铜板，所述散热器主体的一端设置有吸热铜板，且吸热铜板的上方固定有固定板，所述固定板的四周开设有固定孔，所述散热器主体的一侧连接有进水管，且进水管的中部设置有第一阀门，所述散热器主体的另一侧连接有出水管，且所述散热器主体的顶端开设有出风洞。该工业控制用计算机散热装置设置有固定板和固定孔便于通过螺栓或铆钉将散热器主体固定在工控机一侧表面，既加强了散热器主体与工控机的贴合程度，增大了接触的热传导面积，又可单独拆下进行维护或根据散热要求选择不同规格的散热器主体，可拆卸结构使得维护成本降低，适用性强。适用性强。适用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种工业控制用计算机散热装置
[0001]本技术涉及散热装置
，具体为一种工业控制用计算机散热装置。
技术介绍
[0002]工控机(IndustrialPersonalComputer，IPC)即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。但是工控计算机在使用过程中产生大量的热量，不能有效进行散热。
[0003]市场上的工业控制用计算机散热装置在使用中通常与工控机相连或嵌入式安装在工控机内部，使得装置体积庞大且不便于移动与拆装，维护成本较高，部分散热装置散热方式为单一的风冷散热，使得散热能力较差，容易造成工控机内部热量堆积损毁工控机元器件，为此，我们提出一种工业控制用计算机散热装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业控制用计算机散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的工业控制用计算机散热装置在使用中通常与工控机相连或嵌入式安装在工控机内部，使得装置体积庞大且不便于移动与拆装，维护成本较高，部分散热装置散热方式为单一的风冷散热，使得散热能力较差，容易造成工控机内部热量堆积损毁工控机元器件的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业控制用计算机散热装置，包括散热器主体和吸热铜板，所述散热器主体的一端设置有吸热铜板，且吸热铜板的上方固定有固定板，所述固定板的四周开设有固定孔，所述散热器主体的一侧连接有进水管，且进水管的中部设置有第一阀门，所述散热器主体的另一侧连接有出水管，且所述散热器主体的顶端开设有出风洞，所述出风洞的顶端安装有支撑梁，且出风洞的内部安装有风机，所述风机的上端设置有滤网，所述散热器主体的内部固定有分水板，且分水板的上方设置有散热板，所述散热板的两侧固定有散热鳍片。
[0006]优选的，所述进水管与第一阀门相互配合，且出水管与第二阀门相互配合，并且进水管通过分水板与出水管构成连通结构。
[0007]优选的，所述吸热铜板沿散热器主体的一端呈等距均匀分布，且吸热铜板贯穿于散热器主体的外表面。
[0008]优选的，所述固定板与散热器主体一侧表面紧密贴合，且固定孔沿固定板四周呈等距均匀分布，并且固定孔贯穿于散热器主体的外表面。
[0009]优选的，所述出风洞贯穿于散热器主体的顶端外表面，且支撑梁与出风洞的对称轴位置重合，并且滤网与出风洞的形状尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述分水板与散热板之间相互平行，且分水板的一侧表面与吸热铜板的内侧表面紧密贴合。
[0011]优选的，所述散热鳍片关于散热板的中轴线位置对称，且散热鳍片沿散热板的两侧表面呈等距均匀分布，并且散热板与散热鳍片之间相互配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业控制用计算机散热装置设置有固定板和固定孔便于通过螺栓或铆钉将散热器主体固定在工控机一侧表面，既加强了散热器主体与工控机的贴合程度，增大了接触的热传导面积，又可单独拆下进行维护或根据散热要求选择不同规格的散热器主体，可拆卸结构使得维护成本降低，适用性强。
[0013]设置的吸热铜板通过接触式热传导将工控机的热量吸入并传导至分水板和散热板上，分水板的热量通过进水管进入的水流带走并从出水管中流出，散热板的热量通过散热器顶端安装的风机吹走，风机顶端安装有滤网，可以阻挡大部分上方飘下的异物进入散热器主体中，避免损伤风机和散热板影响散热效果。
[0014]设置的散热鳍片固定在散热板两侧，单位体积内增大了散热板与空气的接触面积，增强了散热能力，且重量更轻，散热器主体内能容纳的散热板更多，提升了该散热器主体的散热能力。
附图说明
[0015]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术测试剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术散热板与一侧散热鳍片立体结构示意图。
[0019]图中：1、散热器主体；2、吸热铜板；3、固定板；4、固定孔；5、进水管；6、第一阀门；7、出水管；8、第二阀门；9、滤网；10、出风洞；11、支撑梁；12、分水板；13、散热板；14、风机；15、散热鳍片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业控制用计算机散热装置，包括散热器主体1和吸热铜板2，散热器主体1的一端设置有吸热铜板2，且吸热铜板2的上方固定有固定板3，固定板3的四周开设有固定孔4，散热器主体1的一侧连接有进水管5，且进水管5的中部设置有第一阀门6，散热器主体1的另一侧连接有出水管7，且散热器主体1的顶端开设有出风洞10，出风洞10的顶端安装有支撑梁11，且出风洞10的内部安装有风机14，风机14的上端设置有滤网9，散热器主体1的内部固定有分水板12，且分水板12的上方设置有散热板13，散热板13的两侧固定有散热鳍片15。
[0022]本技术中：进水管5与第一阀门6相互配合，且出水管7与第二阀门8相互配合，并且进水管5通过分水板12与出水管7构成连通结构；分水板12的热量通过进水管5进入的
水流带走并从出水管7中流出，流出的冷却水不影响进入工业生产线继续使用。
[0023]本技术中：吸热铜板2沿散热器主体1的一端呈等距均匀分布，且吸热铜板2贯穿于散热器主体1的外表面；设置的吸热铜板2通过接触式热传导将工控机的热量吸入并传导至分水板12和散热板13上。
[0024]本技术中：固定板3与散热器主体1一侧表面紧密贴合，且固定孔4沿固定板3四周呈等距均匀分布，并且固定孔4贯穿于散热器主体1的外表面；固定板3和固定孔4便于通过螺栓或铆钉将散热器主体1固定在工控机一侧表面，既加强了散热器主体1与工控机的贴合程度，增大了接触的热传导面积，又可单独拆下进行维护或根据散热要求选择不同规格的散热器主体1，可拆卸结构使得维护成本降低，适用性强。
[0025]本技术中：出风洞10贯穿于散热器主体1的顶端外表面，且支撑梁11与出风洞10的对称轴位置重合，并且滤网9与出风洞10的形状尺寸相吻合；散热板13的热量通过散热器顶端安装的风机14吹走，风机14顶端安装有滤网9，可以阻挡大部分上方飘下的异物进入散热器主体1中，避免损伤风机14和散热板13影响散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业控制用计算机散热装置，包括散热器主体(1)和吸热铜板(2)，其特征在于：所述散热器主体(1)的一端设置有吸热铜板(2)，且吸热铜板(2)的上方固定有固定板(3)，所述固定板(3)的四周开设有固定孔(4)，所述散热器主体(1)的一侧连接有进水管(5)，且进水管(5)的中部设置有第一阀门(6)，所述散热器主体(1)的另一侧连接有出水管(7)，且所述散热器主体(1)的顶端开设有出风洞(10)，所述出风洞(10)的顶端安装有支撑梁(11)，且出风洞(10)的内部安装有风机(14)，所述风机(14)的上端设置有滤网(9)，所述散热器主体(1)的内部固定有分水板(12)，且分水板(12)的上方设置有散热板(13)，所述散热板(13)的两侧固定有散热鳍片(15)。2.根据权利要求1所述的一种工业控制用计算机散热装置，其特征在于：所述进水管(5)与第一阀门(6)相互配合，且出水管(7)与第二阀门(8)相互配合，并且进水管(5)通过分水板(12)与出水管(7)构成连通结构。3.根据权利要求1所述的一种工业控制用计算机散热装置，其特征在于：所述吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昀恒，赵熹睿，韩朝宸，
申请(专利权)人：沈阳理工大学，
类型：新型
国别省市：
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