陶瓷调温插头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插头，尤其是陶瓷调温插头，包括旋钮、灯珠、感温导热棒、调温耦合器、陶瓷固定座、顶盖、底盖和夹片，陶瓷固定座上设有测温孔、插孔和连接座，连接座上设有上固定槽、下固定槽和第一通孔，感温导热棒安装在测温孔中；底盖上设有下固定块；顶盖上设有调温孔、上固定块和灯孔，灯珠插在灯孔内；夹片分别安装在插孔中，且分别与灯珠连接；顶盖安装在底盖上，调温耦合器位于顶盖与底盖之间，调节柱活动插在调温孔中，连接座插在顶盖与底盖之间，上固定块插在上固定槽内，下固定块插在下固定槽内。该陶瓷调温插头通过采用陶瓷制成的陶瓷固定座来安装感温导热棒，有效隔绝感温导热棒的高温，保护了插头的壳体，插头使用寿命长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷调温插头


[0001]本技术涉及一种插头，尤其是陶瓷调温插头。

技术介绍

[0002]现有的调温插头多是通过调温耦合器进行温度调节，感温导热棒插在加热盘中将加热盘的温度传递给调温耦合器。由于加热盘的温度较高，因此导致感温导热棒的温度也较高，而插头的壳体采用塑料制成，高温导致壳体温度较高，壳体容易老化变硬、变脆，使用寿命短，多次插拔后容易碎裂。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种耐高温、使用寿命长、隔热好的陶瓷调温插头，具体技术方案为：
[0004]陶瓷调温插头，包括旋钮、灯珠、感温导热棒和与所述感温导热棒连接的调温耦合器，所述旋钮安装在所述调温耦合器的调节柱上，还包括：陶瓷固定座，所述陶瓷固定座的一端设有测温孔和对称位于所述测温孔两侧的插孔，另一端设有连接座，所述连接座的顶面设有上固定槽，底面设有下固定槽，所述连接座上还设有第一通孔，所述感温导热棒安装在所述测温孔中；底盖，所述底盖上设有下固定块；顶盖，所述顶盖上设有调温孔、上固定块和灯孔，所述上固定块位于所述顶盖的端部，所述灯珠插在所述灯孔内；及夹片，所述夹片分别安装在所述插孔中，且分别与所述灯珠连接；所述顶盖安装在所述底盖上，所述调温耦合器位于所述顶盖与底盖之间，所述调节柱活动插在所述调温孔中，所述旋钮位于所述顶盖的外部，所述连接座插在所述顶盖与所述底盖之间，所述上固定块插在所述上固定槽内，所述下固定块插在所述下固定槽内。
[0005]通过采用上述技术方案，陶瓷固定座为陶瓷制成，陶瓷耐高温，并且具有良好的隔热效果，因此能够将感温导热棒的高温与插头隔离，有效保护了插头的顶盖和底盖。
[0006]插头的前端整体为陶瓷，而插头的前端与加热盘的位置也近，因此也能起到对加热盘进行高温隔离，有效保护插头。
[0007]夹片为铜制成分别为零线和火线，并且夹片位于陶瓷固定座上，即使高温传导到夹片上也不会对顶盖和底盖产生影响，实现插头的高温隔绝。
[0008]上固定槽和下固定槽能够方便顶盖和底盖卡住陶瓷固定座，实现陶瓷固定座的可靠固定。
[0009]灯珠用于加热时点亮，进行加热提醒，使控制方便。
[0010]优选的，所述连接座上设有第一通孔，所述连接座的顶面设有上沉孔，所述连接座的底面设有下沉孔，所述第一通孔分别与所述上沉孔和所述下沉孔相通；
[0011]所述顶盖上设有与所述上沉孔相对设置的上连接柱，所述上连接柱上设有第一沉孔，所述第一沉孔与所述上沉孔相通；所述底盖上设有与所述下沉孔相对设置的下连接柱，所述下连接柱上设有第二沉孔，所述第二沉孔与所述下沉孔相通；所述上连接柱插在所述
上沉孔中，所述下连接柱插在所述下沉孔中。
[0012]通过采用上述技术方案，上连接柱和下连接柱均用于设置沉孔，而沉孔方便螺钉和螺母的安装，从而将顶盖和底盖固定在一起。
[0013]上沉孔和下沉孔实现避位，而螺钉同时穿过连接座的第一通孔，从而实现陶瓷固定座的可靠固定，并且由于是将顶盖和底盖压紧在连接座上，因此陶瓷固定座的连接可靠，有效防止陶瓷固定座受力后晃动的情况，保护了感温导热棒和调温耦合器。
[0014]优选的，所述连接座上设有定位槽，且所述定位槽与所述插孔相通；所述夹片上设有定位片，所述定位片卡在所述定位槽上；所述顶盖上设有定位块，所述定位块插在所述定位槽内，且位于所述定位片的一侧，用于将所述定位片压在所述定位槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，定位片位于定位块与定位槽的侧壁之间，从而在夹片插到插针上时，夹片的位置不变动，夹片不会沿插孔的轴线移动，保证夹片与插座上插针的可靠接触，避免发生接触不良的情况。
[0016]其中，所述连接座上设有定位孔，所述底盖上设有定位柱，所述定位柱插在所述定位孔内，且位于所述夹片的下方。
[0017]通过采用上述技术方案，定位柱能够辅助对夹片定位，同时在陶瓷固定座装配时既能起到定位的作用，还防止装错方向。
[0018]优选的，所述顶盖上设有用于限制插入插座深度的定位台。
[0019]通过采用上述技术方案，定位台控制插头插入的深度，使用方便。
[0020]进一步的，所述顶盖上设有固定柱，所述固定柱用于固定所述调温耦合器。
[0021]通过采用上述技术方案，固定柱从另一端固定调温耦合器，避免调温耦合器处于悬空状态，提高调温的准确性。
[0022]其中，所述底盖上设有灯柱，所述灯柱与所述灯孔相对设置，所述灯柱安装在所述灯柱上。
[0023]通过采用上述技术方案，灯珠防止灯珠脱离灯孔，将灯珠限制在灯孔内。
[0024]优选的，所述顶盖上设有上隔离板，所述底盖上设有下隔离板，所述上隔离板与所述下隔离板相对设置，用于隔离导线。
[0025]通过采用上述技术方案，隔离板能够隔离导线，使内部导线布置合理，防止发生短路现象。
[0026]优选的，所述连接座上设有定位检测孔，所述定位检测孔与所述测温孔相通。
[0027]通过采用上述技术方案，定位检测孔方便安装感温导热棒，并且便于检测感温导热棒是否安装到位。
[0028]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0029]本技术提供的陶瓷调温插头通过采用陶瓷制成的陶瓷固定座来安装感温导热棒，并且感温导热棒完全位于测温孔中，有效隔绝感温导热棒的高温，保护了插头的壳体，延长了插头的使用寿命，并且结构简单。
附图说明
[0030]图1是陶瓷调温插头的结构示意图；
[0031]图2是陶瓷调温插头的正视图；
[0032]图3是陶瓷调温插头隐藏顶盖后的结构示意图；
[0033]图4是陶瓷调温插头的爆炸图；
[0034]图5是陶瓷固定座的正视图；
[0035]图6是沿图5中A
‑
A线的剖视图；
[0036]图7是沿图5中B
‑
B线的剖视图；
[0037]图8是陶瓷固定座前视方向的立体图；
[0038]图9是陶瓷固定座后视方向的立体图；
[0039]图10是夹片的结构示意图；
[0040]图11是底盖的正视图；
[0041]图12是底盖的结构示意图；
[0042]图13是顶盖的正视图；
[0043]图14是顶盖的结构示意图。
具体实施方式
[0044]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0045]如图1至图14所示，陶瓷调温插头，包括旋钮33、灯珠4、感温导热棒31、调温耦合器32、陶瓷固定座1、底盖6、顶盖5和夹片7。其中感温导热棒31与调温耦合器32连接在一起，而旋钮33安装在调温耦合器32的调节柱321上，旋钮33用于调节温度。
[0046]陶瓷固定座1采用陶瓷制成，陶瓷固定座1的一端设有测温孔12和对称位于测温孔12两侧的插孔13，陶瓷固定座1的另一端设有连接座11，连接座11的顶面设有上固定槽21，底面设有下固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷调温插头，包括旋钮、灯珠、感温导热棒和与所述感温导热棒连接的调温耦合器，所述旋钮安装在所述调温耦合器的调节柱上，其特征在于，还包括：陶瓷固定座，所述陶瓷固定座的一端设有测温孔和对称位于所述测温孔两侧的插孔，另一端设有连接座，所述连接座的顶面设有上固定槽，底面设有下固定槽，所述连接座上还设有第一通孔，所述感温导热棒安装在所述测温孔中；底盖，所述底盖上设有下固定块；顶盖，所述顶盖上设有调温孔、上固定块和灯孔，所述上固定块位于所述顶盖的端部，所述灯珠插在所述灯孔内；及夹片，所述夹片分别安装在所述插孔中，且分别与所述灯珠连接；所述顶盖安装在所述底盖上，所述调温耦合器位于所述顶盖与底盖之间，所述调节柱活动插在所述调温孔中，所述旋钮位于所述顶盖的外部，所述连接座插在所述顶盖与所述底盖之间，所述上固定块插在所述上固定槽内，所述下固定块插在所述下固定槽内。2.根据权利要求1所述的陶瓷调温插头，其特征在于，所述连接座上设有第一通孔，所述连接座的顶面设有上沉孔，所述连接座的底面设有下沉孔，所述第一通孔分别与所述上沉孔和所述下沉孔相通；所述顶盖上设有与所述上沉孔相对设置的上连接柱，所述上连接柱上设有第一沉孔，所述第一沉孔与所述上沉孔相通；所述底盖上设有与所述下沉孔相对设置的下连接柱，所述下连接柱上设有第二沉孔，所述第二沉孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱少琦，
申请(专利权)人：朱少琦，
类型：新型
国别省市：