一种能够快速更换熔丝的高压限流熔断器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能够快速更换熔丝的高压限流熔断器，属于电力设备技术领域，包括瓷套管和第一接线帽，第一接线帽设置在瓷套管的端口上，瓷套管外侧间隔设置若干伞裙，瓷套管内部设置熔断体，熔断体与第一接线帽之间设置弹簧，熔断体由熔丝和分别设置在熔丝两端的触头组成，瓷套管的外侧靠近第一接线帽设置第一垫片，第一垫片上设置至少两个滑动孔，第一垫片通过紧固件与第一接线帽连接，滑动孔包括允许紧固件通过的第一孔、以及与所述第一孔连通用于限制所述紧固件移动的第二孔，所述至少两个滑动孔中的第一孔与第二孔的设置方向均相同。本实用新型专利技术能够实现快速更换熔丝，极大提高了电力作业的工作效率，结构简单，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速更换熔丝的高压限流熔断器


[0001]本技术涉及电力设备
，具体涉及一种能够快速更换熔丝的高压限流熔断器。

技术介绍

[0002]户外高压限流熔断器是35千伏母线、线路电压互感器以及电力变压器或其它电力设备的过载和短路最简单的一种保护设备；现有的户外高压限流熔断器是由熔断管、瓷套管、弹簧、接线端帽、月型法兰、紧固法兰和棒形支柱绝缘子等组成。一般采用压装的方法平装配，用接线端帽将熔断管固定在瓷套管内，再用紧固法兰将瓷套管固定在棒形支柱绝缘子上，这样一套户外高压限流熔断器就组装完毕。它可以水平或垂直安装，一般安装高度为2500～4000毫米之间。
[0003]现有的户外高压限流熔断器存在以下的问题：1、更换熔断管困难，特别是接线端帽的固定螺丝在长期的风吹、日晒、雨淋的恶劣环境下运行，极易氧化锈蚀，给拆卸接线端帽及更换熔断管工作带来极大的困难（正常情况下更换一相熔断管大约需耗时60分钟左右）；2、工作量大，户外高压限流熔断器一般安装在2500毫米及以上高度的构架上，在需要更换熔断管时，运行维修人员在独立的构架上进行长时间的拆卸工作，安全风险大，所以必须将熔断器两端的接线端帽的接线拆除，拆除紧固法兰的固定螺杆，将整个瓷套管从支柱上卸下，在地面上进行拆卸接线端帽及更换熔断管的工作；3、由于拆卸、安装接线端帽必须采用压装法，所以，整个拆卸、安装需由两人配合才能完成。
[0004]公开号为CN211719551U的专利公开了一种高压限流熔断器，包括支柱绝缘子和瓷套，支柱绝缘子的下端设有安装座，上端设固定夹，瓷套设在固定夹上；瓷套内设有熔丝管，瓷套的两端设有端盖，所瓷套的两端内部设有内螺纹，端盖的一端设有安装头，安装头的外侧设有外螺纹，安装头的内部中空；内设有轴承，轴承的内圈套设有连接杆；连接杆的一端位于安装头内部，并连接有弹性部件，连接杆的另一端伸出端盖，并设有线夹；弹性部件的另一端连接有接触片，接触片的半径小于安装头的内部的半径；熔丝管的电极部的半径小于安装头的内部的半径，电极部与接触片紧密接触；线夹包括第一夹板、第二夹板和固定螺栓。本技术提高了熔丝管更换效率，但是其结构较为复杂，批量生产需要做出较多改进，不易实现。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种能够快速更换熔丝的高压限流熔断器，能够有效解决传统的高压限流熔断器更换熔丝效率低，费时费力，需要拆卸的问题，结构简单，方便操作。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种能够快速更换熔丝的高压限流熔断器，包括瓷套管和第一接线帽，所述第一接线帽设置在所述瓷套管的端口上，所述瓷套管外侧间隔设置若干伞裙，所述瓷套管内部设置熔断体，所述熔断体与所述第
一接线帽之间设置弹簧，所述熔断体由熔丝和分别设置在所述熔丝两端的触头组成，其特征在于：所述瓷套管的外侧靠近所述第一接线帽设置第一垫片，所述第一垫片上设置至少两个滑动孔，所述第一垫片通过紧固件与第一接线帽连接，所述滑动孔包括允许所述紧固件通过的第一孔、以及与所述第一孔连通用于限制所述紧固件移动的第二孔，所述至少两个滑动孔中的第一孔与第二孔的设置方向均相同。
[0007]进一步的，所述第一接线帽横截面呈凹字型，所述第一接线帽外边缘设置至少四个与所述紧固件大小相适配的第一内孔，所述第一垫片上相邻两个所述滑动孔上的第一孔之间的距离与相邻两个第一内孔之间的距离相等，相邻两个所述滑动孔上的第二孔之间的距离与相邻两个第一内孔之间的距离相等。
[0008]进一步的，所述第一垫片为圆弧形结构，所述第一垫片上设置两个滑动孔。
[0009]进一步的，所述第一接线帽外底面上设置固定挂耳，所述第一接线帽与所述端口之间设置密封圈。
[0010]进一步的，所述第一垫片外圆弧面上设置把手，所述把手呈马蹄形结构，所述把手与所述第一垫片一体成型。
[0011]进一步的，所述瓷套管远离弹簧的一端设置第二接线帽。
[0012]进一步的，所述瓷套管的外侧靠近所述第二接线帽设置第二垫片，所述第二垫片通过紧固件与第二接线帽连接，所述第二垫片为圆弧型结构，所述第二垫片上设置至少两个第三孔，所述第三孔与所述紧固件大小相适配。
[0013]进一步的，所述第二接线帽的结构与所述第一接线帽的结构相同，所述第二接线帽上设置至少四个第二内孔，所述第二垫片上相邻两个所述第三孔之间的距离与相邻两个所述第二内孔之间的距离相等。
[0014]进一步的，所述第二垫片上设置两个第三孔，所述第二接线帽上设置四个第二内孔，所述第二垫片上的两个第三孔之间的距离与相邻两个所述第二内孔之间的距离相等。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过将瓷套管一端与接线帽通过紧固件和上面设置滑动孔的第一垫片固定，且垫片和紧固件均采用不锈钢材质，不易生锈，强度大。
[0016]另外，在本技术中，对瓷套管内的熔断体进行密封时，先通过紧固件和第二垫片将瓷套管一端与接线帽固定连接，将熔断体放置在瓷套管内，在熔断体触头上放置弹簧，然后将事先设置好紧固件的接线帽扣在瓷套管的端口上，分别将两个第一垫片上的第一孔套接在接线帽上的紧固件上，用手摁住接线帽然后拨动把手使第一垫片朝第二孔的反方向转动，从而将紧固件固定限制在第二孔内，从而实现接线帽与瓷套管的固定连接，同时在内部弹簧向外的弹力作用下两端的接线帽与内部的熔断体紧密连接，当内部熔断体上的熔丝需要更换时，无需将整个限流熔断器从陶瓷支架上拆除，只需按压接线帽然后拨动把手使第一垫片朝第一孔的反方向转动，从而使紧固件脱离第二空进入第一孔，从而可以直接将第一垫片取下，在弹簧的弹力作用下接线帽与瓷套管脱离，从而可以快速便捷的更换熔丝，整个过程一人即可完成，无需拆卸，不仅提高了工作效率，也降低了作业风险。
[0017]另外，本技术接线帽内部设置密封圈，可以提高接线帽与瓷套管之间的密封性，防止内部受潮。
[0018]另外，本技术在瓷套管上间隔设置了若干伞裙，有效的增加了瓷套管上的爬电距离，从而提高绝缘效果。
[0019]本技术所提供的一种能够快速更换熔丝的高压限流熔断器，解决了传统的高压熔断器更换熔丝时费时费力，效率低下的问题，无需拆除熔断器即可实现快速更换熔丝，操作简单，易于实现。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0021]图1是本技术实施例1的结构示意图。
[0022]图2是本技术第一垫片和第一接线帽的固定连接示意图。
[0023]图3是本技术第一垫片的结构示意图。
[0024]图4是本技术第一接线帽的结构示意图。
[0025]图5是本技术第二垫片的结构示意图。
[0026]其中：1
‑
瓷套管，2
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第一接线帽，3
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弹簧，4
‑
熔断体，5
‑
熔丝，6
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触头，7<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速更换熔丝的高压限流熔断器，包括瓷套管和第一接线帽，所述第一接线帽设置在所述瓷套管的端口上，所述瓷套管外侧间隔设置若干伞裙，所述瓷套管内部设置熔断体，所述熔断体与所述第一接线帽之间设置弹簧，所述熔断体由熔丝和分别设置在所述熔丝两端的触头组成，其特征在于：所述瓷套管的外侧靠近所述第一接线帽设置第一垫片，所述第一垫片上设置至少两个滑动孔，所述第一垫片通过紧固件与第一接线帽连接，所述滑动孔包括允许所述紧固件通过的第一孔、以及与所述第一孔连通用于限制所述紧固件移动的第二孔，所述至少两个滑动孔中的第一孔与第二孔的设置方向均相同。2.如权利要求1所述的一种能够快速更换熔丝的高压限流熔断器，其特征在于：所述第一接线帽横截面呈凹字型，所述第一接线帽外边缘设置至少四个与所述紧固件大小相适配的第一内孔，所述第一垫片上相邻两个第一孔之间的距离与相邻两个第一内孔之间的距离相等，相邻两个第二孔之间的距离与相邻两个第一内孔之间的距离相等。3.如权利要求2所述的一种能够快速更换熔丝的高压限流熔断器，其特征在于：所述第一垫片为圆弧形结构，所述第一垫片上设置两个滑动孔。4.如权利要求3所述的一种能够快速更换熔丝的高压限流熔断器，其特征在于：所述第一接线...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭光，邢文涛，程满，董莹晓，闫延超，王欢欢，郭淑晓，宋旭豪，郭亚鹏，姚文鹏，王利涛，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司平顶山供电公司，
类型：新型
国别省市：