一种高强度防爆保险丝陶瓷管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度防爆保险丝陶瓷管，包括防护外壳，所述防护外壳两侧均固定连接有端头，两个所述端头外壁靠近防护外壳一侧均开设有弧形开口，所述防护外壳内端设置有防护弧罩，所述防护弧罩包括两块圆挡板，两块所述圆挡板之间靠近边侧处固定连接有环形圆筒，所述环形圆筒外壁和防护外壳内壁之间填充设置有防爆填充物，两块所述圆挡板之间靠近中心位置处均固定连接有固定件，两个所述固定件内壁固定套接有保险丝本体，所述保险丝本体两端均固定连接有导线。本实用新型专利技术公开了一种高强度防爆保险丝陶瓷管，该保险丝陶瓷管具备高强度防爆特性，且同时具备较好的散热性能。且同时具备较好的散热性能。且同时具备较好的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防爆保险丝陶瓷管


[0001]本技术涉及保险丝
，尤其涉及一种高强度防爆保险丝陶瓷管。

技术介绍

[0002]保险丝，又称熔断器、熔丝，是一种连接在电路上用以保护电路的一次性元件，当电路上电流过大时，使其中的金属线或片产生高温而熔断，导致开路而中断电流，以保护电路免于受到伤害。保险丝在突发短路造成极大电流的情况下，由于瞬间产生极高的温度，至使保险丝气化，保险丝气化蒸发，将保险丝管涨破发生爆炸，爆炸可能导致人受到惊吓或身体伤害，因此提供一种高强度防爆保险丝陶瓷管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度防爆保险丝陶瓷管。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度防爆保险丝陶瓷管，包括防护外壳，所述防护外壳两侧均固定连接有端头，两个所述端头外壁靠近防护外壳一侧均开设有弧形开口，所述防护外壳内端设置有防护弧罩，所述防护弧罩包括两块圆挡板，两块所述圆挡板之间靠近边侧处固定连接有环形圆筒，所述环形圆筒外壁和防护外壳内壁之间填充设置有防爆填充物，两块所述圆挡板之间靠近中心位置处均固定连接有固定件，两个所述固定件内壁固定套接有保险丝本体，所述保险丝本体两端均固定连接有导线，两块所述圆挡板位于两个固定件之间的板身上开设有多个散热孔，所述环形圆筒上下端外壁上固定连接有多个散热管，多个所述散热管远离环形圆筒一端均依次贯穿填充物和防护外壳，两个所述端头中心位置处均开设有端孔，两块所述圆挡板中心位置处均开设有挡板孔，所述防护弧罩内壁和保险丝本体之间固定设置有导热填充物。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述防护外壳采用陶瓷管制成。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述防爆填充物为石英砂制成，所述导热填充物为硅酸钠制成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述防护弧罩采用石英材质制成。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]两个所述固定件为圆筒形状且关于保险丝本体对称分布设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]多个所述散热孔以圆挡板中心为圆点呈圆形阵列设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]两根所述导线远离保险丝本体一端均依次贯穿挡板孔和端孔。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]多个所述散热孔分别与两个弧形开口贯通设置。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术提出的一种高强度防爆保险丝陶瓷管，通过在环形圆筒上设置与外部连通的散热管与保险丝本体两端的圆挡板上开设的散热孔，配合保险丝本体外部填充的导热填充物，使得保险丝在熔断时能够将热量快速排出，防止其因为内部温度过高导致爆裂情况的发生。
[0021]本技术提出的一种高强度防爆保险丝陶瓷管，通过在保险丝外部设置石英材质的防护弧罩，并配合防爆填充物，从而起到对保险丝本体的双重防爆保护，同时防护弧罩两侧内壁上还固定设置有固定件，起到对保险丝本体的位置稳定作用。
附图说明
[0022]图1为本技术装置提出的一种高强度防爆保险丝陶瓷管的内部结构示意图；
[0023]图2为本技术装置提出的一种高强度防爆保险丝陶瓷管的端孔和挡板孔的位置结构示意图；
[0024]图3为本技术装置提出的一种高强度防爆保险丝陶瓷管的固定件处局部结构侧视示意图；
[0025]图4为本技术装置提出的一种高强度防爆保险丝陶瓷管的外部结构视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、防护外壳；2、端头；3、防护弧罩；4、圆挡板；5、环形圆筒；6、防爆填充物；7、固定件；8、散热孔；9、保险丝本体；10、导线；11、散热管；12、弧形开口；13、端孔；14、挡板孔；15、导热填充物。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高强度防爆保险丝陶瓷管，包括防护外壳1，防护外壳1两侧均固定连接有端头2，两个端头2外壁靠近防护外壳1一侧均开设有弧形开口12，防护外壳1内端设置有防护弧罩3，防护弧罩3包括两块圆挡板4和环形圆筒
5，环形圆筒5固定连接在两块圆挡板4之间靠近边侧处，环形圆筒5外壁和防护外壳1内壁之间填充设置有防爆填充物6，两块圆挡板4之间靠近中心位置处均固定连接有固定件7，两个固定件7内壁固定套接有保险丝本体9，保险丝本体9两端均固定连接有导线10，两块圆挡板4位于两个固定件7之间的板身上开设有多个散热孔8，环形圆筒5上下端外壁上固定连接有多个散热管11，多个散热管11远离环形圆筒5一端均依次贯穿防爆填充物6和防护外壳1，两个端头2中心位置处均开设有端孔13，两块圆挡板4中心位置处均开设有挡板孔14，防护弧罩3内壁和保险丝本体9之间固定设置有导热填充物15。
[0031]防护外壳1采用陶瓷管制成，防爆填充物6为石英砂制成，导热填充物15为硅酸钠制成，硅酸钠具有较好的热传递系数和单位密度热量的吸收能力，防护弧罩3采用石英材质制成，使得防护弧罩3具备防爆特性，两个固定件7为圆筒形状且关于保险丝本体9对称分布设置，多个散热孔8以圆挡板4中心为圆点呈圆形阵列设置，两根导线10远离保险丝本体9一端均依次贯穿挡板孔14和端孔13，多个散热孔8分别与两个弧形开口12贯通设置，装置内部两端热量依次通过散热孔8和弧形开口12散出。
[0032]工作原理：通过在环形圆筒5上设置与外部连通的散热管11与保险丝本体9两端的圆挡板4上开设的散热孔8，配合保险丝本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防爆保险丝陶瓷管，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)两侧均固定连接有端头(2)，两个所述端头(2)外壁靠近防护外壳(1)一侧均开设有弧形开口(12)，所述防护外壳(1)内端设置有防护弧罩(3)，所述防护弧罩(3)包括两块圆挡板(4)和环形圆筒(5)，所述环形圆筒(5)固定连接在两块圆挡板(4)之间靠近边侧处，所述环形圆筒(5)外壁和防护外壳(1)内壁之间填充设置有防爆填充物(6)，两块所述圆挡板(4)之间靠近中心位置处均固定连接有固定件(7)，两个所述固定件(7)内壁固定套接有保险丝本体(9)，所述保险丝本体(9)两端均固定连接有导线(10)，两块所述圆挡板(4)位于两个固定件(7)之间的板身上开设有多个散热孔(8)，所述环形圆筒(5)上下端外壁上固定连接有多个散热管(11)，多个所述散热管(11)远离环形圆筒(5)一端均依次贯穿防爆填充物(6)和防护外壳(1)，两个所述端头(2)中心位置处均开设有端孔(13)，两块所述圆挡板(4)中心位置处均开设有挡板孔(14)，所述防护弧罩(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，
申请(专利权)人：湖南德亚鑫特种陶瓷科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：