一种可编程角度偏心轴传感器制造技术

技术编号:30474239 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-24 19:27
本实用新型专利技术公开了一种可编程角度偏心轴传感器,包括槽板,所述槽板的底部固接有传感器,所述传感器的顶部左侧安装有抵紧机构,所述抵紧机构包括立板、螺纹杆、弯板、凹槽和把手,所述立板的底部与传感器的顶部左端相固接。从而使弯板贴合传感器顶部向右侧移动,从而配合槽板将插入的连接线进行抵紧,增加了连接线的稳定,防止连接松动,确保传感器正常使用,可以满足外界设备多孔位置的插接,省去了重新匹配的麻烦,提高了工作效率,从而带动曲板跟随滑动,在曲板位置与连接口对齐后,通过螺栓将曲板与连接口固定,可以根据安装环境进行调整,确保安装,省去了重新打孔的麻烦,操作简单,便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可编程角度偏心轴传感器


[0001]本技术涉及可编程角度偏心轴传感器
,具体为一种可编程角度偏心轴传感器。

技术介绍

[0002]可编程角度偏心轴传感器内部装备两个互相独立具有相反特性线的角度传感器,可以根据磁阻效应原理进行工作,在磁场的作用下进行改变电阻,将接受的信号通过连接线进行传递。
[0003]现有的可编程角度偏心轴传感器在使用时连接线没有保护,轻微拉动会发生脱离,造成连接松动,影响传感器正常使用,并且使用时顶部插杆位置固定,不满足多孔调节插接,需要重新匹配,降低了工作效率,同时安装时固定螺栓位置有时会受外界设备位置影响,造成无法安装,需要重新打孔,操作麻烦,不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可编程角度偏心轴传感器,以解决上述
技术介绍
中提出现有的可编程角度偏心轴传感器在使用时连接线没有保护,轻微拉动会发生脱离,造成连接松动,影响传感器正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可编程角度偏心轴传感器,包括槽板,所述槽板的底部固接有传感器,所述传感器的顶部左侧安装有抵紧机构;
[0006]所述抵紧机构包括立板、螺纹杆、弯板、凹槽和把手;
[0007]所述立板的底部与传感器的顶部左端相固接,所述立板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接,所述螺纹杆的右侧与弯板的左侧转动相连,所述弯板的内侧加工有凹槽,所述螺纹杆的左侧与把手的右侧相固接。提高连接线的连接稳定,防止脱落。
[0008]优选的,所述弯板的底部与传感器的顶部相贴合,所述传感器的外壁下方套接有垫圈。垫圈对套板底部进行保护。
[0009]优选的,所述传感器的外壁固接有套板,所述套板的外壁加工有曲槽。套板对传感器整体进行支撑。
[0010]优选的,所述套板的顶部左侧安装有滑动机构;
[0011]所述滑动机构包括薄板、滑槽和竖杆;
[0012]所述薄板的底部与套板的顶部相固接,所述薄板的顶部加工有滑槽,所述滑槽的内壁左侧与竖杆的底部滑动卡接。竖杆在滑槽滑动调整与插口的位置。
[0013]优选的,所述曲槽的内壁左右两侧分别安装有固定机构;
[0014]所述固定机构包括短杆、曲板和螺栓;
[0015]所述短杆的外壁内侧与曲槽的内壁滑动卡接,所述短杆的外侧与曲板的内侧顶部相固接,所述曲板的内壁与螺栓的外壁螺纹连接。可以根据连接口进行位置调整。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可编程角度偏心轴传感器,通过抵
紧机构中把手带动螺纹杆向右侧转动,从而使弯板贴合传感器顶部向右侧移动,从而配合槽板将插入的连接线进行抵紧,增加了连接线的稳定,防止连接松动,确保传感器正常使用;
[0017]通过滑动机构中竖杆受力可以在薄板顶部的滑槽内部左右滑动,从而实现竖杆位置调节,可以满足外界设备多孔位置的插接,省去了重新匹配的麻烦,提高了工作效率;
[0018]通过固定机构中短杆受力在曲槽的内壁进行滑动,从而带动曲板跟随滑动,在曲板位置与连接口对齐后,通过螺栓将曲板与连接口固定,可以根据安装环境进行调整,确保安装,省去了重新打孔的麻烦,操作简单,便于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中传感器、立板和螺纹杆的连接关系结构示意图;
[0021]图3为图1中螺纹杆、弯板和把手的连接关系结构示意图;
[0022]图4为图1中短杆、曲板和螺栓的连接关系结构示意图。
[0023]图中:1、槽板,2、抵紧机构,201、立板,202、螺纹杆,203、弯板,204、凹槽,205、把手,3、滑动机构,301、薄板,302、滑槽,303、竖杆,4、固定机构,401、短杆,402、曲板,403、螺栓,5、传感器,6、套板,7、曲槽,8、垫圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种可编程角度偏心轴传感器,包括槽板1,槽板1的底部固接有传感器5,传感器5的顶部左侧安装有抵紧机构2,抵紧机构2包括立板201、螺纹杆202、弯板203、凹槽204和把手205,立板201的底部与传感器5的顶部左端相固接,立板201的内壁与螺纹杆202的外壁螺纹连接,螺纹杆202的右侧与弯板203的左侧转动相连,弯板203的内侧加工有凹槽204,螺纹杆202的左侧与把手205的右侧相固接。
[0026]弯板203的底部与传感器5的顶部相贴合,传感器5的型号为J5T

320(可编程角度),传感器5的外壁下方套接有垫圈8,垫圈8的材质橡胶,传感器5的外壁固接有套板6,套板6的外壁加工有曲槽7,套板6的顶部左侧安装有滑动机构3,滑动机构3包括薄板301、滑槽302和竖杆303,薄板301的底部与套板6的顶部相固接,薄板301的顶部加工有滑槽302,滑槽302的内壁左侧与竖杆303的底部滑动卡接,竖杆303受力通过滑槽302的内壁左右滑动,曲槽7的内壁左右两侧分别安装有固定机构4,固定机构4包括短杆401、曲板402和螺栓403,短杆401的外壁内侧与曲槽7的内壁滑动卡接,短杆401受力通过曲槽7内壁进行轨迹滑动,短杆401的外侧与曲板402的内侧顶部相固接,曲板402的内壁与螺栓403的外壁螺纹连接,螺栓403受力通过曲板402的内壁上下转动。
[0027]本实例中,在使用该传感器5时,现将垫圈8与传感器5的底部套接,然后将传感器5的下方与外界设备进行插接,使竖杆303随后使曲板402通过短杆401在曲槽7的内壁进行转
动,在曲板402位置与外界设备连接口对准后通过螺栓403,将曲板402和外界设备进行螺纹固定,同时使竖杆303在滑槽302的内壁左右滑动,让竖杆303在安装传感器5时与连接口插接,提高传感器5的稳定性,防止晃动,最后将连接线贴合槽板1的内壁插入与传感器5进行连接,接着通过把手205带动螺纹杆202在立板201的内壁向右侧转动,转动的螺纹杆202带动弯板203贴合传感器5的顶部向右侧移动,直到弯板203内侧凹槽204将连接线接头抵紧,同时连接线放在弯板203顶部的缺口内部,进而完成传感器5的安装。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可编程角度偏心轴传感器,包括槽板(1),其特征在于:所述槽板(1)的底部固接有传感器(5),所述传感器(5)的顶部左侧安装有抵紧机构(2);所述抵紧机构(2)包括立板(201)、螺纹杆(202)、弯板(203)、凹槽(204)和把手(205);所述立板(201)的底部与传感器(5)的顶部左端相固接,所述立板(201)的内壁与螺纹杆(202)的外壁螺纹连接,所述螺纹杆(202)的右侧与弯板(203)的左侧转动相连,所述弯板(203)的内侧加工有凹槽(204),所述螺纹杆(202)的左侧与把手(205)的右侧相固接。2.根据权利要求1所述的一种可编程角度偏心轴传感器,其特征在于:所述弯板(203)的底部与传感器(5)的顶部相贴合,所述传感器(5)的外壁下方套接有垫圈(8)。3.根据权利要求1所述的一种可编程角度偏心轴传感器,其特征在于:所述传感器(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王章正董建修曾跃芬陶子亮袁小梅金奕星
申请(专利权)人:浙江汉博汽车传感器有限公司
类型:新型
国别省市:

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