一种双常开自锁按钮开关制造技术

一种双常开自锁按钮开关，其特征在于：底座底部形成有安装槽，底座上方形成有导通安装槽的导向槽；开关组件包括安装座以及设置在安装座上的触脚单元，安装座嵌设在安装槽内；按钮组件包括设置在中座、按压件、顶压件、弹性复位件，中座安装在底座上方，且顶压件伸入导向槽内与开关组件相对应。其优点在于：将开关组件设置在底座下方的安装槽内，按钮组件设置在底座上方，通过在底座上形成导向槽实现开关组件与按钮组件的相互配合，将开关组件、按钮组件分别形成相对独立地模块化结构，在组装到底座上，简化结构，优化装配工艺，从而大幅提高生产效率，降低制作成本。降低制作成本。降低制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双常开自锁按钮开关


[0001]本技术涉及一种开关,具体涉及一种双常开自锁按钮开关。

技术介绍

[0002]按钮开关是一种利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点接通或断开并实现电路换接的开关。金属按钮开关因具有高强度抗破坏的性能而得到广大用户的欢迎。
[0003]按钮开关按功能需求不同，分常开开关与常闭开关，常开开关又可分为单常开结构与双常开结构，但是现有双常开自锁按钮开关的结构复杂，组装困难，制作成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种双常开自锁按钮开关。
[0005]本技术所采用的技术方案：一种双常开自锁按钮开关，包括底座、开关组件以及按钮组件；所述底座底部形成有安装槽，所述底座上方形成有导通安装槽的导向槽；所述开关组件包括与安装槽相适配的安装座以及设置在安装座上的两组并列设置的触脚单元，每组触脚单元均包括第一引脚、第二引脚以及接触弹片，所述接触弹片一端与第一引脚固定连接，另一端延伸至第二引脚的上方，所述安装座嵌设在安装槽内，且触脚单元的接触弹片的自由端设置在导向槽的下方；所述按钮组件包括设置在中座、按压件、顶压件、弹性复位件，所述按压件设置在中座上方，所述顶压件设置在中座内部，并与按压件相连接，所述弹性复位件能驱使按压件向上动作，所述中座安装在底座上方，且顶压件伸入导向槽内与接触弹片相接触。
[0006]所述安装槽侧壁形成有卡槽，所述安装座侧壁对应形成有卡台，所述安装座嵌入安装槽与安装槽卡接。
[0007]所述第二引脚呈“7”字形，所述接触弹片弯折呈“V”型。
[0008]所述安装座上形成有将两组触脚单元隔开的隔板。
[0009]所述顶压件包括与按压件连接的连接环，所述连接环下端形成有顶压块与定位柱；所述底座上方形成有与定位柱相适配的定位槽，所述顶压块穿过导向槽与接触弹片相对应，所述定位柱插设在定位槽内。
[0010]所述定位柱底部设有弹簧柱，所述安装座对应形成有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧，所述弹簧上端套在弹簧柱外，并与定位柱相抵。
[0011]所述顶压块侧壁与导向槽之间还设有自锁组件。
[0012]所述按压件呈“T”型，所述弹性复位件采用塔型的弹性橡胶圈，弹性复位件套设在按压件外，其两端分别与按压件、中座相抵。
[0013]所述中座与底座外套设有带外螺纹的金属外壳。
[0014]本技术的有益效果是：采用以上方案，将开关组件设置在底座下方的安装槽内，按钮组件设置在底座上方，通过在底座上形成导向槽实现开关组件与按钮组件的相互配合，将开关组件、按钮组件分别形成相对独立地模块化结构，在组装到底座上，简化结构，
优化装配工艺，从而大幅提高生产效率，降低制作成本。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例双常开自锁按钮开关的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例底座的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例底座另一角度下的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例开关组件的结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例顶压件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0021]如图所示，一种双常开自锁按钮开关，包括底座1、开关组件以及按钮组件。
[0022]所述底座1底部形成有安装槽11，所述底座1上方则形成有导向槽12与定位槽13，其中，所述导向槽12是贯通底座1，与安装槽11相连通。
[0023]所述开关组件安装在底座1底部的安装槽11内，其包括与安装槽11相适配的安装座3以及设置在安装座3上的两组并列设置的触脚单元4，每组触脚单元均包括第一引脚41、第二引脚42以及接触弹片43，所述接触弹片43一端与第一引脚41固定连接，另一端延伸至第二引脚42的上方，所述安装座3嵌设在安装槽11内，且触脚单元4的接触弹片43的自由端设置在导向槽12的下方。
[0024]其中，所述接触弹片43与第二引脚42之间保持一定间隙，从而形成常开结构，当接触弹片43受力向下时，能够与第二引脚42接触从而连通电路，当接触弹片43失去向下的作用力时，接触弹片43又能通过其自身弹性，自动复位而断开连接，并保持常开位置，上述触脚单元4的结构非常简单，制作方便成本低。
[0025]所述按钮组件包括设置在中座2、按压件5、顶压件6、弹性复位件7，所述按压件5设置在中座2上方，所述顶压件6设置在中座2内部，并与按压件5相连接，所述弹性复位件7能驱使按压件5向上动作，所述中座2安装在底座1上方，且顶压件6伸入导向槽12内与接触弹片43相接触。
[0026]连通电路时，通过按压件5向下按压，其便能克服弹性复位件7的弹性力并驱使顶压件6向下动作，从而驱使接触弹片43向下动作，使接触弹片43与第二引脚42接触导通电路；断开电路时，弹性复位件7的弹性力驱使顶压件6复位，接触弹片43也自动复位与第二引脚42保持间隙，断开电路。
[0027]生产组装上述双常开自锁按钮开关时，开关组件与按钮组件可以分别独立组装呈整体结构，然后将开关组件安装到底座1下方的安装槽11内，按钮组件则安装到底座1上方，最后在中座2与底座1外套还设有带外螺纹的金属外壳9，形成一个完整的双常开金属按钮开关。
[0028]采用上述方案，将开关组件、按钮组件分别形成相对独立地模块化结构，然后分别组装到底座1上，简化了结构，优化了装配工艺，从而大幅提高生产效率，降低制作成本。
[0029]另外，所述第二引脚42被设置成“7”字形，保证足够大的接触面，所述接触弹片43则被弯折成“V”型，保证足够的超程，因此接触弹片43受力向下动作时，能够形成与第二引
脚42的可靠连接。
[0030]所述安装座3上还可以形成有隔板32将两组触脚单元4相隔开，能够保证两组触脚单元4互不干扰，保证开关稳定工作。
[0031]所述安装槽11侧壁形成有卡槽111，所述安装座3侧壁对应形成有卡台31，当所述安装座3嵌入安装槽11时，通过卡槽111与卡台31形成卡接，保证开关组件与底座1间的可靠连接。
[0032]中座2与底座1相互插接，为了保证可靠连接，中座2与底座1之间同样也通过卡扣形成卡接。
[0033]所述按压件5呈“T”型，其设置在中座2上方，且其一端伸入中座2内，所述顶压件6包括连接环61以及形成于连接环61下端的顶压块62与定位柱63，所述连接环61与按压件5卡接固定连接，并与中座2限位配合，所述顶压块62穿过导向槽12与接触弹片43相接触，所述定位柱63则插设在定位槽13内，连接环61的环形结构，便于与按压件5形成可靠的扣接，方便组装，同时顶压块62除了用于与接触弹片接触配合，还与定位柱63共同构成顶压件6的的整体定位，使得按钮组件结构更加稳定，动作更加平稳，不会移位卡死。
[0034]其中，所述定位柱63底部设有弹簧柱64，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双常开自锁按钮开关，包括底座（1）、开关组件以及按钮组件；其特征在于：所述底座（1）底部形成有安装槽（11），所述底座（1）上方形成有导通安装槽（11）的导向槽（12）；所述开关组件包括与安装槽（11）相适配的安装座（3）以及设置在安装座（3）上的两组并列设置的触脚单元（4），每组触脚单元均包括第一引脚（41）、第二引脚（42）以及接触弹片（43），所述接触弹片（43）一端与第一引脚（41）固定连接，另一端延伸至第二引脚（42）的上方，所述安装座（3）嵌设在安装槽（11）内，且触脚单元（4）的接触弹片（43）的自由端设置在导向槽（12）的下方；所述按钮组件包括设置在中座（2）、按压件（5）、顶压件（6）、弹性复位件（7），所述按压件（5）设置在中座（2）上方，所述顶压件（6）设置在中座（2）内部，并与按压件（5）相连接，所述弹性复位件（7）能驱使按压件（5）向上动作，所述中座（2）安装在底座（1）上方，且顶压件（6）伸入导向槽（12）内与接触弹片（43）相接触。2.根据权利要求1所述的双常开自锁按钮开关，其特征在于：所述安装槽（11）侧壁形成有卡槽（111），所述安装座（3）侧壁对应形成有卡台（31），所述安装座（3）嵌入安装槽（11）与安装槽（11）卡接。3.根据权利要求1所述的双常开自锁按钮开关，其特征在于：所述第二引脚（42）呈“7”字形，所述接触弹片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克朋，汪信红，
申请(专利权)人：乐清市永力开关有限公司，
类型：新型
国别省市：