一种便于安装的高温制热热泵机组制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于安装的高温制热热泵机组，包括支撑套筒、高强度螺母座、固定底板、定位螺纹头、支撑板、延伸板以及高强度螺纹柱，承载板下端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑套筒，支撑套筒内部安装有高强度螺纹柱，高强度螺纹柱环形侧面啮合有高强度螺母座，高强度螺纹柱下端面焊接有固定底板，固定侧板左端面安装有延伸板，延伸板下端面右侧设置有支撑板，支撑板内部前后两侧对称穿插有定位螺纹头，该设计解决了原有高温热泵用底座不具备可调固定能力，并且安装便捷性较低的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便进行调节固定，安装便捷，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的高温制热热泵机组


[0001]本技术是一种便于安装的高温制热热泵机组，属于高温热泵


技术介绍

[0002]高温热泵是将工业企业排放、浪费的中低温度的废水、废气中的热量通过高温热能热泵进行收集，转换成≤150℃的水或高温蒸汽，用于工业工艺或供暖使用，可直接替代传统燃煤锅炉，是实现工业节能、降耗提效的最佳选择。在对高温热泵进行安装过程中，需要用到支撑座对高温热泵进行支撑固定，但传统的支撑座不具备升降调节能力，并且安装步骤繁琐，在使用便捷性方面有待提高，而现有的支撑座没有配备相应的延伸板，导致与高温热泵相配合的电器不方便进行组合安装，现在急需一种便于安装的高温制热热泵机组来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于安装的高温制热热泵机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便进行调节固定，安装便捷，实用性强。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于安装的高温制热热泵机组，包括高温热泵本体、承载板、可调固定组件以及固定侧板，所述承载板上端面左侧安装有高温热泵本体，所述承载板上侧设置有可调固定组件，所述承载板上端面右侧焊接有固定侧板，所述可调固定组件包括橡胶减震垫、支撑套筒、高强度螺母座、固定底板、定位侧板、定位螺杆、定位螺纹头、支撑板、延伸板以及高强度螺纹柱，所述承载板上端面左侧粘贴有橡胶减震垫，所述承载板上端面右侧和左侧均焊接有定位侧板，所述定位侧板内部中间位置啮合有定位螺杆，所述承载板下端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑套筒，所述支撑套筒内部安装有高强度螺纹柱，所述高强度螺纹柱环形侧面啮合有高强度螺母座，所述高强度螺纹柱下端面焊接有固定底板，所述固定侧板左端面安装有延伸板，所述延伸板下端面右侧设置有支撑板，所述支撑板内部前后两侧对称穿插有定位螺纹头。
[0005]进一步地，所述承载板上端面左侧开设有限位凹槽，且限位凹槽与高温热泵本体下端面相匹配，所述定位侧板等规格焊接有两组，两组所述定位侧板内部中间位置均设置有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与定位螺杆相啮合。
[0006]进一步地，所述定位螺杆等规格啮合有两组，所述定位螺杆右端面焊接有转盘，所述转盘等规格焊接有两组，所述定位螺杆左端面粘接有防滑胶块，所述防滑胶块等规格粘接有两组。
[0007]进一步地，所述固定侧板内部前后两侧对称开设有限位通槽，且限位通槽与定位螺纹头相匹配，所述定位螺纹头等规格安装有四组，四组所述定位螺纹头环形侧面右侧均啮合有定位螺母。
[0008]进一步地，所述支撑板和延伸板均等规格设置有两组，两组所述支撑板左端面均焊接有加固片，两组所述延伸板上端面左右两侧均对称焊接有固定条，所述固定条内部等规格开设有多组安装孔。
[0009]进一步地，所述支撑套筒和固定底板均等规格焊接有四组，四组所述支撑套筒环形侧面上侧均焊接有加固斜片，四组所述固定底板下端面均粘接有橡胶防滑片，四组所述固定底板内部均开设有安装通孔，所述高强度螺纹柱等规格安装有四组，所述高强度螺母座等规格啮合有四组。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种便于安装的高温制热热泵机组，因本技术添加了支撑套筒、高强度螺母座、固定底板、定位侧板、定位螺杆、定位螺纹头、支撑板、延伸板以及高强度螺纹柱，安装人员先借助外界扳手分别对四组高强度螺母座进行等距顺时针转动，使四组高强度螺母座下降，而支撑套筒会和高强度螺母座同步下降，以此对承载板使用高度进行降低，同理，借助外界扳手分别对四组高强度螺母座进行等距逆时针转动，便可以使承载板高度升高，从而对承载板使用高低位置进行调整，再用手分别对两组转盘进行顺时针转动，使两组定位螺杆向内侧移动，进而使两组防滑胶块分别与高温热泵本体左右端面紧密贴合，以此对高温热泵本体进行定位。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种便于安装的高温制热热泵机组的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种便于安装的高温制热热泵机组中可调固定组件的正视剖面图；
[0014]图3为本技术一种便于安装的高温制热热泵机组中可调固定组件的左视剖面图；
[0015]图中：1
‑
高温热泵本体、2
‑
承载板、21
‑
限位凹槽、3
‑
可调固定组件、4
‑
固定侧板、41
‑
限位通槽、31
‑
橡胶减震垫、32
‑
支撑套筒、33
‑
高强度螺母座、34
‑
固定底板、341
‑
橡胶防滑片、35
‑
定位侧板、36
‑
定位螺杆、361
‑
转盘、362
‑
防滑胶块、37
‑
定位螺纹头、371
‑
定位螺母、38
‑
支撑板、381
‑
加固片、39
‑
延伸板、391
‑
固定条、311
‑
高强度螺纹柱。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的高温制热热泵机组，包括高温热泵本体1、承载板2、可调固定组件3以及固定侧板4，承载板2上端面左侧安装有高温热泵本体1，承载板2上侧设置有可调固定组件3，承载板2上端面右侧焊接有固定侧板4。
[0018]可调固定组件3包括橡胶减震垫31、支撑套筒32、高强度螺母座33、固定底板34、定位侧板35、定位螺杆36、定位螺纹头37、支撑板38、延伸板39以及高强度螺纹柱311，承载板2上端面左侧粘贴有橡胶减震垫31，承载板2上端面右侧和左侧均焊接有定位侧板35，定位侧
板35内部中间位置啮合有定位螺杆36，承载板2下端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑套筒32，支撑套筒32内部安装有高强度螺纹柱311，高强度螺纹柱311环形侧面啮合有高强度螺母座33，高强度螺纹柱311下端面焊接有固定底板34，固定侧板4左端面安装有延伸板39，延伸板39下端面右侧设置有支撑板38，支撑板38内部前后两侧对称穿插有定位螺纹头37，该设计解决了原有高温热泵用底座不具备可调固定能力，并且安装便捷性较低的问题。
[0019]承载板2上端面左侧开设有限位凹槽21，且限位凹槽21与高温热泵本体1下端面相匹配，定位侧板35等规格焊接有两组，两组定位侧板35内部中间位置均设置有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与定位螺杆36相啮合，限位凹槽21方便对高温热泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高温制热热泵机组，包括高温热泵本体、承载板、可调固定组件以及固定侧板，其特征在于：所述承载板上端面左侧安装有高温热泵本体，所述承载板上侧设置有可调固定组件，所述承载板上端面右侧焊接有固定侧板；所述可调固定组件包括橡胶减震垫、支撑套筒、高强度螺母座、固定底板、定位侧板、定位螺杆、定位螺纹头、支撑板、延伸板以及高强度螺纹柱，所述承载板上端面左侧粘贴有橡胶减震垫，所述承载板上端面右侧和左侧均焊接有定位侧板，所述定位侧板内部中间位置啮合有定位螺杆，所述承载板下端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有支撑套筒，所述支撑套筒内部安装有高强度螺纹柱，所述高强度螺纹柱环形侧面啮合有高强度螺母座，所述高强度螺纹柱下端面焊接有固定底板，所述固定侧板左端面安装有延伸板，所述延伸板下端面右侧设置有支撑板，所述支撑板内部前后两侧对称穿插有定位螺纹头。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高温制热热泵机组，其特征在于：所述承载板上端面左侧开设有限位凹槽，且限位凹槽与高温热泵本体下端面相匹配，所述定位侧板等规格焊接有两组，两组所述定位侧板内部中间位置均设置有内螺纹通孔，且内螺纹通孔与定位螺杆相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，范同春，李洪金，
申请(专利权)人：山东齐昊新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：