本实用新型专利技术公开了一种水泥添加剂自动配兑装置，属于自动配兑技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部与进料管的底端固定连接，且进料管的顶部开设有进料口，所述进料管的内部平行设置有挡板，且挡板内安装有液压传感器，所述挡板的一端外壁上固定连接有限位板，且限位板与进料管的一侧内壁平行接触，所述挡板的另一端贯穿并延伸出进料管的另一端，且挡板延伸出进料管一端的下表面上固定连接有齿条，所述齿条与第一齿圈相啮合；通过液压传感器可检测出水泥添加剂的重量，当达到需求量时打开电机，在第二直齿锥齿圈和第一直齿锥齿圈的啮合作用下，第二直齿锥齿圈会带动第一齿圈旋转，使得挡板与进料管分离，从而实现对水泥添加剂的定量配兑。量配兑。量配兑。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥添加剂自动配兑装置
[0001]本技术属于自动配兑
，具体涉及一种水泥添加剂自动配兑装置。
技术介绍
[0002]水泥浆由水、水泥、外加剂和外掺料组成，水泥浆的外加剂与外掺料是为了调节水泥浆性能，需在其中加入一些特殊物质，其加入量小于或等于水泥质量5％的物质成为外加剂，其加入量大于水泥质量5％的物质，则称为外掺料，水泥浆是固井中使用的工作液，固井作业是由套管向井壁与套管的环空注入水泥浆并让它上返至一定高度，水泥浆随后变成水泥石将井壁与套管固结起来，水泥浆中加入水泥添加剂形成的固井水泥，具有合适的密度和凝结时间，较低的稠度，良好的抗沉降性和可泵性。
[0003]目前，水泥添加剂与水泥的配兑时往往是通过人工进行配兑，无法进行自动配兑，就容易导致配兑的比例受到人为因素影响，无法做到精准的定量配兑，从而会影响混合后水泥的质量，且现有的水泥添加剂与水泥混合过程，大多数为工人进行混合搅拌，人工搅拌使得水泥添加剂与水泥不能均匀充分的混合，若是混合的不均匀会出现结块现象，也会影响混合后的水泥质量，不能满足施工的使用需求，给使用者的使用带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥添加剂自动配兑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥添加剂自动配兑装置，包括箱体，所述箱体的顶部与进料管的底端固定连接，且进料管的顶部开设有进料口，所述进料管的内部平行设置有挡板，且挡板内安装有液压传感器，所述挡板的一端外壁上固定连接有限位板，且限位板与进料管的一侧内壁平行接触，所述挡板的另一端贯穿并延伸出进料管的另一端，且挡板延伸出进料管一端的下表面上固定连接有齿条，所述齿条的两端均固定连接有限位块，且齿条与第一齿圈相啮合，所述第一齿圈的表面与第一直齿锥齿圈固定连接，且第一齿圈与第一直齿锥齿圈的内部均套设有第一轴承，所述第一轴承固设在L形支撑杆的外侧壁上，且L形支撑杆固定连接在箱体顶部，所述第一直齿锥齿圈与第二直齿锥齿圈相啮合。
[0006]方案中需要说明的是：
[0007]液压传感器和电机均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述第二直齿锥齿圈套设在第一转动杆的外侧壁上，且第一转动杆的顶端与电机的输出轴固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述第一转动杆靠近的进料管的一端外侧壁上固设有第二齿圈，且第二齿圈与第三齿圈相啮合，所述第三齿圈固设在第一转动杆两侧的两个第二转动杆的外侧壁上，且两个第二转动杆的顶端与固设在箱体顶端内部的第二轴承转动连
接，所述第一转动杆和两个第二转动杆的外侧壁均分布均匀的固定连接有搅拌杆。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述箱体的表面设置有观察口，且观察口上安装有透明板，所述箱体的底端与出料管的一端固定连接，且出料管的另一端设有阀门。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述箱体的底部四周均与固定杆的顶端固定连接，且固定杆的底端贯穿进弹簧腔并与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面与减震弹簧的一端固定连接，且减震弹簧的另一端固定连接在弹簧腔内部的底端，所述弹簧腔的底端固定连接有支撑脚。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述箱体的表面安装有控制开关，且控制开关与液压传感器和电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种水泥添加剂自动配兑装置，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过液压传感器可检测出水泥添加剂的重量，当达到需求量时打开电机，电机的输出轴会带动第一转动杆旋转，在第二直齿锥齿圈和第一直齿锥齿圈的啮合作用下，第二直齿锥齿圈会带动第一齿圈旋转，在第一齿圈与齿条的啮合作用下，使得挡板与进料管分离，然后定量的水泥添加剂会落入箱体的内部，从而实现对水泥添加剂的定量配兑；
[0015](2)在第一转动杆、第二齿圈、第三齿圈、第二转动杆和搅拌杆的连接作用下，打开电机会带动搅拌杆转动，从而搅拌杆能对箱体内的水泥添加剂与水泥进行充分搅拌，这样搅拌的更加均匀，使得出产的水泥质量更高；
[0016](3)通过设置减震弹簧，并在固定杆和弹簧腔的配合下，能起到有效的减震与抗压效果，使得此装置在工作时更加稳定，从而提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的部分侧视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、控制开关；3、观察口；301、透明板；4、进料管；5、进料口；6、挡板；7、限位板；8、液压传感器；9、齿条；10、限位块；11、第一齿圈；12、第一直齿锥齿圈；13、第一轴承；14、L形支撑杆；15、第二直齿锥齿圈；16、第一转动杆；17、电机；18、第二齿圈；19、第三齿圈；20、第二转动杆；21、第二轴承；22、搅拌杆；23、出料管；24、阀门；25、固定杆；26、连接板；27、弹簧腔；28、减震弹簧；29、支撑脚。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种水泥添加剂自动配兑装置，包括箱体1，箱体1的顶部与进料管4的底端固定连接，且进料管4的顶部开设有进料口5，进料管4的内部平行设置有挡板6，且挡板6内安装有液压传感器8，挡板6的一端外壁上固定连接有限位板7，且
限位板7与进料管4的一侧内壁平行接触，挡板6的另一端贯穿并延伸出进料管4的另一端，且挡板6延伸出进料管4一端的下表面上固定连接有齿条9，齿条9的两端均固定连接有限位块10，且齿条9与第一齿圈11相啮合，第一齿圈11的表面与第一直齿锥齿圈12固定连接，且第一齿圈11与第一直齿锥齿圈12的内部均套设有第一轴承13，第一轴承13固设在L形支撑杆14的外侧壁上，且L形支撑杆14固定连接在箱体1顶部，第一直齿锥齿圈12与第二直齿锥齿圈15相啮合，第二直齿锥齿圈15套设在第一转动杆16的外侧壁上，且第一转动杆16的顶端与电机17的输出轴固定连接(见图1和图3)；通过液压传感器8可检测出水泥添加剂的重量，当达到需求量时打开电机17，电机17的输出轴会带动第一转动杆16旋转，在第二直齿锥齿圈15和第一直齿锥齿圈12的啮合作用下，第二直齿锥齿圈15会带动第一齿圈11旋转，在第一齿圈11与齿条9的啮合作用下，使得挡板6与进料管4分离，然后定量的水泥添加剂会落入箱体1的内部，从而实现对水泥添加剂的定量配兑。
[0024]第一转动杆16靠近的进料管4的一端外侧壁上固设有第二齿圈18，且第二齿圈18与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥添加剂自动配兑装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部与进料管(4)的底端固定连接，且进料管(4)的顶部开设有进料口(5)，所述进料管(4)的内部平行设置有挡板(6)，且挡板(6)内安装有液压传感器(8)，所述挡板(6)的一端外壁上固定连接有限位板(7)，且限位板(7)与进料管(4)的一侧内壁平行接触，所述挡板(6)的另一端贯穿并延伸出进料管(4)的另一端，且挡板(6)延伸出进料管(4)一端的下表面上固定连接有齿条(9)，所述齿条(9)的两端均固定连接有限位块(10)，且齿条(9)与第一齿圈(11)相啮合，所述第一齿圈(11)的表面与第一直齿锥齿圈(12)固定连接，且第一齿圈(11)与第一直齿锥齿圈(12)的内部均套设有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)固设在L形支撑杆(14)的外侧壁上，且L形支撑杆(14)固定连接在箱体(1)顶部，所述第一直齿锥齿圈(12)与第二直齿锥齿圈(15)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种水泥添加剂自动配兑装置，其特征在于：所述第二直齿锥齿圈(15)套设在第一转动杆(16)的外侧壁上，且第一转动杆(16)的顶端与电机(17)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥添加剂自动配兑装置，其特征在于：所述第一转动杆(16)靠近的进料管(4)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，曹卫东，张正华，
申请(专利权)人：宁夏嘉华固井材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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