一种用于钢管生产的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管生产的切割设备，包括顶部开设有槽口的底座箱，底座箱的顶面还安装有两个旋转定位装置，槽口处设有可升降的切割轮，切割轮通过电机提供动力，切割轮的两侧均设有打磨轮，打磨轮的直径小于切割轮的直径。本实用新型专利技术可升降的切割轮使切割轮可以收纳到底座箱内，不仅防止切割轮受到外物撞击发生损坏，同时防止工人操作时被切割轮误伤；切割轮在切割的同时打磨轮可将产生的毛刺打磨掉，无需分多个工序进行，提高生产效率；旋转定位装置可对待切割钢管进行固定同时使其转动，不仅提高了切割时的稳定性，同时使切割轮可以从不同角度切入，降低了对切割轮切割深度的要求，进而降低了对切割轮尺寸的要求。进而降低了对切割轮尺寸的要求。进而降低了对切割轮尺寸的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管生产的切割设备


[0001]本技术属于钢管切割
，尤其涉及一种用于钢管生产的切割设备。

技术介绍

[0002]钢管在机械生产制造中一直受到我们广泛的应用，钢管在使用时往往需要用到不同的长度，所以我们需要对其进行切割；传统工艺中，我们常用切割轮对管体进行切割，这种切割方式成本低，效率高，受到广泛的推广，且由于其使用简单方便，十分适用于中小企业甚至个体用户；然而用切割轮对管材进行切割时，管材的切割端的表面由于挤压形变极易产生毛边，而钢管表面产生毛边不仅影响钢管质量，同时也容易对人体造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种用于钢管生产的切割设备,以解决钢管毛边难以清除的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的用于钢管生产的切割设备的具体技术方案如下：
[0005]一种用于钢管生产的切割设备，包括顶部开设有槽口的底座箱，所述底座箱的顶面还安装有两个关于所述槽口对称设置的旋转定位装置，所述槽口处设有可升降的切割轮，所述切割轮通过电机提供动力，所述切割轮的两侧均设有打磨轮，所述打磨轮的圆心与所述切割轮的圆心重合，所述打磨轮的直径小于所述切割轮的直径。
[0006]优选的，所述旋转定位装置包括中心轴线与所述切割轮所在的平面垂直的滚筒，所述滚筒通过轴承座安装在所述底座箱上，所述滚筒上传动连接有动力装置，所述滚筒上沿径向开设有至少三个螺纹孔，各所述螺纹孔环绕所述滚筒的轴线周向均匀设置，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺柱。
[0007]优选的，所述定位螺柱上沿轴向标注有刻度。
[0008]优选的，所述滚筒的外周面上安装有手轮。
[0009]优选的，所述底座箱内沿所述切割轮升降方向设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有升降座，所述升降座通过液压缸提供动力，所述电机安装在升降座上。
[0010]优选的，所述打磨轮为布轮。
[0011]优选的，所述底座箱的侧面设置有维修窗。
[0012]本技术的用于钢管生产的切割设备具有以下优点：
[0013]1、可升降的切割轮使切割轮可以收纳到底座箱内，不仅防止切割轮受到外物撞击发生损坏，同时防止工人操作时被切割轮误伤；
[0014]2、切割轮在切割的同时打磨轮可将产生的毛刺打磨掉，无需分多个工序进行，提高生产效率；
[0015]3、旋转定位装置可对待切割钢管进行固定同时使其转动，不仅提高了切割时的稳定性，同时使切割轮可以从不同角度切入，降低了对切割轮切割深度的要求，进而降低了对切割轮尺寸的要求。
附图说明
[0016]图1为本技术的用于钢管生产的切割设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术的用于钢管生产的切割设备的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的切割轮与打磨轮的连接结构示意图。
[0019]图中标记说明：1、底座箱；2、维修窗；3、手轮；4、滚筒；5、轴承座；6、定位螺柱；7、槽口；8、升降座；9、液压缸；10、滑轨；11、切割轮；12、电机；13、打磨轮。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种用于钢管生产的切割设备做进一步详细的描述。
[0021]如图1
‑
3所示，一种用于钢管生产的切割设备，包括顶部开设有槽口7的底座箱1，底座箱1的侧面还可设置维修窗2使设备维修便捷，底座箱1的顶面还安装有两个关于槽口7对称设置的旋转定位装置，钢管穿过两个旋转定位装置安装，通过旋转定位装置实现对钢管的固定，同时使钢管可以转动，槽口7处设有切割轮11，切割轮11通过电机12提供动力，底座箱1内沿切割轮11升降方向设有滑轨10，滑轨10上滑动连接有升降座8，升降座8通过液压缸9提供动力，电机12安装在升降座8上，液压缸9驱动升降座8沿滑轨10升降，使切割轮11可在槽口7处实现收放，切割轮11的两侧均设有打磨轮13，打磨轮13的圆心与切割轮11的圆心重合，打磨轮13的直径小于切割轮11的直径，切割轮11切割钢管时，旋转定位装置驱动钢管转动，打磨轮13抵靠在钢管上，通过打磨轮13可以同步对钢管切口进行周向打磨去毛刺，以提高工作效率，使钢管切口光滑，实际使用时，打磨轮13选用布轮，布轮具有一定的柔软度，使其在打磨去毛刺的同时，降低了对钢管的损伤，同时布轮受挤压发生形变，可减小对切割轮11切割深度的影响。
[0022]旋转定位装置包括中心轴线与切割轮11所在的平面垂直的滚筒4，滚筒4通过轴承座5安装在底座箱1上，滚筒4上传动连接有动力装置，钢管穿过两个滚筒4，动力装置驱动滚筒4转动，使钢管转动，滚筒4上沿径向开设有至少三个螺纹孔，各螺纹孔环绕滚筒4的轴线周向均匀设置，螺纹孔内螺纹连接有定位螺柱6，定位螺柱6可实现对钢管的定位，提高钢管固定的牢固度，定位螺柱6上沿轴向标注有刻度，刻度可辅助工人有效控制定位螺柱6拧入的深度，提高对钢管定位的精度，滚筒4的外周面上安装有手轮3，通过手轮3可手动旋转滚筒4，实现了滚筒4的应急手动操作。
[0023]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管生产的切割设备，其特征在于，包括顶部开设有槽口(7)的底座箱(1)，所述底座箱(1)的顶面还安装有两个关于所述槽口(7)对称设置的旋转定位装置，所述槽口(7)处设有可升降的切割轮(11)，所述切割轮(11)通过电机(12)提供动力，所述切割轮(11)的两侧均设有打磨轮(13)，所述打磨轮(13)的圆心与所述切割轮(11)的圆心重合，所述打磨轮(13)的直径小于所述切割轮(11)的直径。2.根据权利要求1所述的用于钢管生产的切割设备，其特征在于，所述旋转定位装置包括中心轴线与所述切割轮(11)所在的平面垂直的滚筒(4)，所述滚筒(4)通过轴承座(5)安装在所述底座箱(1)上，所述滚筒(4)上传动连接有动力装置，所述滚筒(4)上沿径向开设有至少三个螺纹孔，各所述螺纹孔环绕所述滚筒(4)的轴线周向均匀设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐刘杰，
申请(专利权)人：无锡圣唐液压成型精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：