一种水工混凝土抗折检测装置制造方法及图纸

技术编号:30467699 阅读:10 留言:0更新日期:2021-10-24 19:16
本实用新型专利技术公开了一种水工混凝土抗折检测装置,包括工作台,工作台上设有控制器,工作台一侧设有位于控制器一侧的支撑架,支撑架上端固定连接有气缸,气缸输出轴延伸至支撑架内侧一端固定连接有压块,工作台上端设有位于支撑架内侧的两个支撑底座,工作台上端设有位于两个支撑底座两侧的相对应布置的挡板,挡板内侧均滑动连接有缓冲板,缓冲板上端与挡板上端之间设有第一缓冲弹簧,缓冲板上端两侧均滑动连接有滑块,滑块一侧与滑槽内一端之间均固定连接有第二缓冲弹簧。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于,能够自动对混凝土试件进行对中操作,且能够有效避免折断的混凝土试件崩出的危险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种水工混凝土抗折检测装置


[0001]本技术涉水利水电工程
,具体是指一种水工混凝土抗折检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土是水利工程建设过程中的重要原料,为了保证水利工程的建设质量,需要对混凝土进行质量检测,其中混凝土抗折检测是检测的一个项目,在对混凝土进行检测时通常需要通过人工测量的方式将混凝土试件的跨中与施压板的中心对应,容易导致数据偏差,在对混凝土进行抗折检测时,如果加压不均匀在混凝土折断瞬间其边缘会迅速上翘,从而自试验装置的夹具中崩出,容易对实验人员造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上缺陷,提供一种水工混凝土抗折检测装置,能够自动对混凝土试件进行对中操作,且能够有效避免折断的混凝土试件崩出的危险。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种水工混凝土抗折检测装置,包括工作台,所述工作台上设有控制器,所述工作台一侧设有位于所述控制器一侧的支撑架,所述支撑架上端固定连接有气缸,所述气缸输出轴延伸至所述支撑架内侧一端固定连接有压块,所述工作台上端设有位于所述支撑架内侧的两个支撑底座,所述工作台上端设有位于两个所述支撑底座两侧的相对应布置的挡板,两侧所述挡板横截面均呈倒L型,所述挡板内侧均滑动连接有缓冲板,所述缓冲板上端与所述挡板上端之间设有第一缓冲弹簧,所述缓冲板上端两侧均设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块一侧与所述滑槽内一端之间均固定连接有第二缓冲弹簧,两侧所述滑块上端与所述挡板上端之间铰接有缓冲杆,两个所述支撑底座一侧设有调节盒,所述调节盒一侧设有沿所述调节盒长度方向布置的导向孔,所述导向孔内滑动连接有两侧相互对应布置的导向块,所述导向块一端均固定连接有调节板,所述调节盒内设有驱动两侧所述导向块同步反向运动的调节机构。
[0005]作为改进,所述调节机构包括转动连接与所述调节盒内的双向螺杆,所述双向螺杆两端均螺纹连接有相互对应布置的调节螺母,两侧所述导向块分别固定连接与两侧所述调节螺母一侧,所述调节盒外一端设有驱动所述双向螺杆转动的转盘,所述双向螺杆的中点与两侧所述支撑底座之间的中点相对应,将混凝土试件放置在两个支撑底座上端后通过转动转盘驱动双向螺杆转动,使两个调节板沿相反方向同步运动,推动混凝土试件的跨中与两个支撑底座中心对齐,无需手工测量,提高数据精准性。
[0006]作为改进,所述缓冲板上端固定连接有与所述缓冲板垂直的连接杆,所述连接杆延伸至所述挡板上端一端固定连接有限位块,所述第一缓冲弹簧均套接在所述连接杆外侧,通过连接块与限位块对缓冲板提供向上的拉力。
[0007]作为改进,所述缓冲板下端面设有橡胶保护垫,通过橡胶保护垫对缓冲板进行保

[0008]作为改进,所述气缸与所述控制器之间有电性连接,通过控制器能够驱动气缸向下施加压力。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于:将混凝土试件摆放到两个支撑底座上端后,通过调节机构带动导向块沿导向孔沿相反方向滑动,两个导向块带动两个调节板推动混凝土试件移动使混凝土试件的跨中与两个支撑底座中心对齐,当压块向下施压使混凝土试件断裂时,断裂混凝土翘起一端接触到缓冲板,缓冲板向挡板上端滑动,挤压第一缓冲弹簧发生压缩形变,同时通过两侧的缓冲杆推动两侧的滑块沿滑槽滑动,挤压两侧的第二缓冲弹簧发生压缩形变,通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧对翘起的断裂混凝土进行缓冲,防止力度过大造成折断的混凝土试件崩出的危险。
附图说明
[0010]图1是本技术一种水工混凝土抗折检测装置结构示意图。
[0011]图2是本技术一种水工混凝土抗折检测装置调节机构结构示意图。
[0012]图3是本技术一种水工混凝土抗折检测装置挡板结构示意图。
[0013]如图所示:1、工作台,2、控制器,3、支撑架,4、气缸,5、压块,6、支撑底座,7、挡板,8、缓冲板,9、橡胶保护垫,10、调节盒,11、导向孔,12、调节板,13、调节机构,14、双向螺杆,15、调节螺母,16、导向块,17、转盘,18、第一缓冲弹簧,19、连接杆,20、限位块,21、缓冲杆,22、滑槽,23、滑块,24、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图,一种水工混凝土抗折检测装置,包括工作台1,所述工作台1上设有控制器2,所述工作台1一侧设有位于所述控制器2一侧的支撑架3,所述支撑架3上端固定连接有气缸4,所述气缸4与所述控制器2之间有电性连接,所述气缸4输出轴延伸至所述支撑架3内侧一端固定连接有压块5,所述工作台1上端设有位于所述支撑架3内侧的两个支撑底座6,所述压块5中心位置两个所述支撑底座6中心相对应,所述工作台1上端设有位于两个所述支撑底座6两侧的相对应布置的挡板7,两侧所述挡板7横截面均呈倒L型,所述挡板7内侧均滑动连接有缓冲板8,所述缓冲板8下端面设有橡胶保护垫9,所述缓冲板8上端与所述挡板7上端之间设有第一缓冲弹簧18,所述缓冲板8上端固定连接有与所述缓冲板8垂直的连接杆19,所述连接杆19延伸至所述挡板7横向部位上方的一端固定连接有限位块20,所述连接杆19滑动连接在所述挡板7的横向部分,所述第一缓冲弹簧18均套接在所述连接杆19外侧,所述缓冲板8上端两侧均设有滑槽22,所述滑槽22内均滑动连接有滑块23,所述滑块23两侧设有限位滑块23,所述滑槽22内两侧均设有限位滑块23配合的限位滑槽22,能够对滑块23进行限位作用,防止滑块23从滑槽22内脱离,所述滑块23一侧与所述滑槽22内一端之间均固定连接有第二缓冲弹簧24,两侧所述滑块23上端铰接有缓冲杆21,两侧所述缓冲杆21上端分别铰接与所述挡板7横向部分下端两侧,所述缓冲两个所述支撑底座6一侧设有调节盒10,所述调节盒10一侧设有沿所述调节盒10长度方向布置的导向孔11,所述导向孔11内滑动连接有两侧相互对应布置的导向块16,所述导向块16一端均固定连接有调节板12,所述
调节盒10内设有驱动两侧所述导向块16同步反向运动的调节机构13,所述调节机构13包括转动连接与所述调节盒10内的双向螺杆14,所述双向螺杆14两端均螺纹连接有相互对应布置的调节螺母15,两侧所述导向块16分别固定连接与两侧所述调节螺母15一侧,所述调节盒10外一端设有驱动所述双向螺杆14转动的转盘17,所述双向螺杆14的中点与两侧所述支撑底座6之间的中点相对应。
[0016]本技术在具体实施时,使用时,将混凝土试件摆放到两个支撑底座6上端,使两侧的缓冲板8分别位于混凝土试件两端上方,两个缓冲板8下端距离混凝土试件上端面均有足够的距离,防止影响混凝土试件检测,手动转动转盘17驱动双向螺杆14转动,两侧调节螺母15均朝双向螺杆14的中心点进行移动,两个调节螺母本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水工混凝土抗折检测装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有控制器(2),其特征在于:所述工作台(1)一侧设有位于所述控制器(2)一侧的支撑架(3),所述支撑架(3)上端固定连接有气缸(4),所述气缸(4)输出轴延伸至所述支撑架(3)内侧一端固定连接有压块(5),所述工作台(1)上端设有位于所述支撑架(3)内侧的两个支撑底座(6),所述工作台(1)上端设有位于两个所述支撑底座(6)两侧的相对应布置的挡板(7),两侧所述挡板(7)横截面均呈倒L型,所述挡板(7)内侧均滑动连接有缓冲板(8),所述缓冲板(8)上端与所述挡板(7)上端之间设有第一缓冲弹簧(18),所述缓冲板(8)上端两侧均设有滑槽(22),所述滑槽(22)内均滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)一侧与所述滑槽(22)内一端之间均固定连接有第二缓冲弹簧(24),两侧所述滑块(23)上端与所述挡板(7)上端之间铰接有缓冲杆(21),两个所述支撑底座(6)一侧设有调节盒(10),所述调节盒(10)一侧设有沿所述调节盒(10)长度方向布置的导向孔(11),所述导向孔(11)内滑动连接有两侧相互对应布置的导向块(16),所述导向块(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢小辉彭涌君王志
申请(专利权)人:广州市瀚源建设工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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