一种新型分边整经机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织领域，公开了一种新型分边整经机，包括底座、织轴、分别沿竖直方向设置于底座两侧的第一墙板和第二墙板以及设置于第一墙板上的驱动电机，第一墙板远离第二墙板的一侧沿水平方向转动设置有第一转动筒，第一墙板上活动设置有与第一转动筒的内壁相配合的第一移动筒，第一墙板上活动设置有第一驱动杆，第一驱动杆活动穿过第一移动筒，第一移动筒内沿竖直方向开设有纵截面圆形的第一转动槽，第一驱动杆上设置有与第一转动槽活动贴合的第一定位块，织轴的两端分别开设有可与第一驱动杆键合的第一限位槽和第二限位槽；本实用新型专利技术通过转动第一转动筒和第二转动筒，实现织轴的连接与断开，便于进行织轴的更换，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型分边整经机


[0001]本技术涉及纺织
，特别涉及一种新型分边整经机。

技术介绍

[0002]纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。
[0003]公开号为CN210886406U的中国专利公开了一种移动式分条整经机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均设置两组安装架(2)和固定板(10)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内侧安装有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部固定有活动架(4)，且一组所述安装架(2)的一侧通过第一电动推杆(3)与活动架(4)相连接，所述活动架(4)的一侧贯穿有旋转轴(5)，另一组所述安装架(2)的一侧安装有第一电机(9)，且所述第一电机(9)的输出端与旋转轴(5)的一端均固定有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内侧通过转轴(7)固定有卷纱辊(8)，一组所述固定板(10)的一侧安装有第二电机(11)，且所述第二电机(11)的输出端连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外表面套接有螺纹套(25)，所述螺纹套(25)的顶部固定有分纱板(13)，两组所述固定板(10)的内侧安装有滑杆(23)，所述滑杆(23)的外表面套接有滑套(24)，且所述滑套(24)的顶部与螺纹套(25)相连接，所述底座(1)的两侧均安装有第二电动推杆(16)、抵触件(17)和套筒(18)，且所述第二电动推杆(16)与抵触件(17)的顶部相固定，所述套筒(18)的内侧开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内侧安装有限位板(21)，所述限位板(21)的顶部固定有弹簧(20)，所述限位板(21)的底部安装有滚轮(22)。
[0004]但是当分条整经机需要更换新的织轴时，拆卸非常不便，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型分边整经机，旨在解决分条整经机织轴更换不便，影响工作效率的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型分边整经机，包括底座、织轴、分别沿竖直方向设置于所述底座两侧的第一墙板和第二墙板以及设置于所述第一墙板上的驱动电机，所述第一墙板远离所述第二墙板的一侧沿水平方向转动设置有第一转动筒，所述第一墙板上活动设置有与所述第一转动筒的内壁相配合的第一移动筒，所述第一墙板上活动设置有第一驱动杆，所述第一驱动杆活动穿过所述第一移动筒，所述第一移动筒内沿竖直方向开设有纵截面圆形的第一转动槽，所述第一驱动杆上设置有与所述第一转动槽活动贴合的第一定位块，所述第二墙板远离所述第一墙板的一侧沿水平方向转动设置有第二转动筒，所述第二墙板上活动设置有与所述第二转动筒的内壁相配合的第二移动筒，所述第二墙板上活动设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆活动穿过所述第二移动筒，所述第二移动筒内沿竖直方向开设有纵截面为圆形的第二转动槽，所述第二驱动
杆上设置有与所述第二转动槽活动贴合的第二定位块，所述织轴的两端分别开设有可与所述第一驱动杆以及所述第二驱动杆键合的第一限位槽和第二限位槽，所述驱动电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一驱动杆上设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮的厚度大于所述第一驱动杆的可移动距离，转动所述第一转动筒以及所述第二转动筒可分别驱动所述第一驱动杆和所述第二驱动杆与所述织轴分离或者键合。
[0007]通过上述技术方案，当织轴绕卷完成，需要更换新的织轴时，首先关闭驱动电机，使织轴停止转动，之后转动第一转动筒带动第一移动筒远离第一限位槽，第一移动筒移动过程中推动第一定位块以及第一驱动杆远离第一限位槽，直至第一驱动杆与第一限位槽分离，然后转动第二转动筒带动第二移动筒远离第二限位槽，第二移动筒移动过程中推动第二定位块以及第二驱动杆远离第一限位槽，直至第二驱动杆与第二限位槽分离，此时织轴就与第一墙板和第二墙板均分离，可以转移织轴，之后将新的织轴对准第一驱动杆和第二驱动杆，分别转动第一转动筒和第二转动筒，通过第一移动筒和第二移动筒带动第一驱动杆和第二驱动杆相互靠近，直至第一驱动杆和第二驱动杆分别抵触于第一限位槽和第二限位槽，最后就可以打开驱动电机，通过第一齿轮依次带动第二齿轮、第一驱动杆、织轴以及第二驱动杆转动，使新的织轴进行绕卷，在第一驱动杆以及第二驱动杆转动过程中，第一定位块绕第一转动槽转动，第二定位块绕第二转动槽转动，因此不会带动第一移动筒以及第二移动筒转动；通过转动第一转动筒和第二转动筒，实现织轴的连接与断开，操作简单，便于进行织轴的更换，提高工作效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述第一墙板和所述第二墙板之间沿水平方向转动设置有连接杆，所述连接杆上分别设置有第三齿轮和第四齿轮，所述第一转动筒的外壁上设置有与所述第三齿轮相啮合的第五齿轮，所述第二转动筒的外壁上设置有与所述第四齿轮相啮合的第六齿轮，所述连接杆的一端设置有把手。
[0009]通过上述技术方案，当织轴绕卷完成，需要更换新的织轴时，首先关闭驱动电机，使织轴停止转动，之后转动把手，通过第三齿轮和第四齿轮分别带动第一转动筒和第二转动筒转动，通过第一移动筒和第二移动筒分别带动第一移动筒和第二移动筒沿水平方向移动，从而使第一驱动杆和第二驱动杆相互远离，直至第一驱动杆和第二驱动杆与织轴分离，然后就可以移走织轴，将新的织轴对准第一驱动杆和第二驱动杆，之后转动把手，通过第三齿轮和第四齿轮分别带动第一移动筒和第二移动筒沿水平方向移动，使第一驱动杆和第二驱动杆相互靠近，直至第一驱动杆和第二驱动杆分别抵触于第一限位槽和第二限位槽，就完成了织轴的更换；通过设置连接杆、把手、第三齿轮、第四齿轮等，实现第一转动筒和第二转动筒的同步转动，从而实现第一驱动杆和第二驱动杆的同步靠近或者远离，使得织轴的更换操作更加简单便捷，提高工作效率。
[0010]本技术的进一步设置为：所述第一限位槽和所述第二限位槽均为十字形。
[0011]通过上述技术方案，第一驱动杆和第二驱动杆分别可以与第一限位槽以及第二限位槽键合，因此第一驱动杆与第二驱动杆靠近第一限位槽和第二限位槽的一端也为十字形，在更换织轴时，只需要将织轴的横向和纵向对准，从而便于新的织轴的第一限位槽和第二限位槽对准第一驱动杆以及第二驱动杆。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第一墙板上沿竖直方向对称设置有第一限位块，所述第二墙板上沿竖直方向对称设置有第二限位块，所述第一限位块上沿竖直方向开
设有第一定位槽，所述第二限位块上沿竖直方向开设有第二定位槽，所述织轴上对称设置有可分别活动贴合于两个所述第一定位槽的第三限位块，所述织轴上对称设置有可分别活动贴合于两个所述第二定位槽的第四限位块，所述第三限位块和所述第四限位块均为杆状。
[0013]通过上述技术方案，在更换新的织轴时，首先将织轴转移至底座的上方，将第三限位块和第四限位块的两端分别对准第一定位槽和第二定位槽，然后向下放下织轴即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型分边整经机，其特征在于：包括底座(1)、织轴(2)、分别沿竖直方向设置于所述底座(1)两侧的第一墙板(3)和第二墙板(4)以及设置于所述第一墙板(3)上的驱动电机(5)，所述第一墙板(3)远离所述第二墙板(4)的一侧沿水平方向转动设置有第一转动筒(6)，所述第一墙板(3)上活动设置有与所述第一转动筒(6)的内壁相配合的第一移动筒(7)，所述第一墙板(3)上活动设置有第一驱动杆(8)，所述第一驱动杆(8)活动穿过所述第一移动筒(7)，所述第一移动筒(7)内沿竖直方向开设有纵截面圆形的第一转动槽(9)，所述第一驱动杆(8)上设置有与所述第一转动槽(9)活动贴合的第一定位块(10)，所述第二墙板(4)远离所述第一墙板(3)的一侧沿水平方向转动设置有第二转动筒(11)，所述第二墙板(4)上活动设置有与所述第二转动筒(11)的内壁相配合的第二移动筒(12)，所述第二墙板(4)上活动设置有第二驱动杆(13)，所述第二驱动杆(13)活动穿过所述第二移动筒(12)，所述第二移动筒(12)内沿竖直方向开设有纵截面为圆形的第二转动槽(14)，所述第二驱动杆(13)上设置有与所述第二转动槽(14)活动贴合的第二定位块(15)，所述织轴(2)的两端分别开设有可与所述第一驱动杆(8)以及所述第二驱动杆(13)键合的第一限位槽(16)和第二限位槽(17)，所述驱动电机(5)的输出端设置有第一齿轮(18)，所述第一驱动杆(8)上设置有与所述第一齿轮(18)相啮合的第二齿轮(19)，所述第一齿轮(18)的厚度大于所述第一驱动杆(8)的可移动距离，转动所述第一转动筒(6)以及所述第二转动筒(11)可分别驱动所述第一驱动杆(8)和所述第二驱动杆(13)与所述织轴(2)分离或者键合。2.根据权利要求1所述的一种新型分边整经机，其特征在于：所述第一墙板(3)和所述第二墙板(4)之间沿水平方向转动设置有连接杆(20)，所述连接杆(20)上分别设置有第三齿轮(21)和第四齿轮(22)，所述第一转动筒(6)的外壁上设置有与所述第三齿轮(21)相啮合的第五齿轮(23)，所述第二转动筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：荆州市天苎麻棉纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：