高承载硬齿面减速机用三相异步电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了高承载硬齿面减速机用三相异步电动机，包括机体，所述机体位于顶部设置的输出端固定连接有转动轴，所述机体的底部固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述机体的靠顶部位置套设有第一环管，所述机体的靠底部位置套设有第二环管。该高承载硬齿面减速机用三相异步电动机，通过注水管、第一环管、第二环管、导流管、保温箱以及中空套的设计，使得本装置具有高效散热功能，能够将机体工作时产生的热量快速的导走，能够有效的避免机体出现过热的情况，从而有效的降低机体因过热造成的损耗，极大的延长了机体的使用寿命，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
高承载硬齿面减速机用三相异步电动机


[0001]本技术涉及电动机
，具体为高承载硬齿面减速机用三相异步电动机。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速），电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0003]三相异步电动机在使用时，会产生极高的热量。然而，目前的三相异步电动机缺乏快速有效的散热保护装置，这就导致了电机在使用时，其上的热量不能及时的排走，使得电机经常出现过热的情况，从而极大的损耗电机的性能和电机的使用寿命，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了高承载硬齿面减速机用三相异步电动机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高承载硬齿面减速机用三相异步电动机，以解决上述
技术介绍
中提出目前的三相异步电动机缺乏快速有效的散热保护装置，这就导致了电机在使用时，其上的热量不能及时的排走，使得电机经常出现过热的情况，从而极大的损耗电机的性能和电机的使用寿命，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高承载硬齿面减速机用三相异步电动机，包括机体，所述机体位于顶部设置的输出端固定连接有转动轴，所述机体的底部固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述机体的靠顶部位置套设有第一环管，所述机体的靠底部位置套设有第二环管，所述第一环管和第二环管相对的一侧环绕设置有导流管，所述箱体内的一侧固定连接有第一微风机，所述箱体内的靠中间位置固定连接有保温箱，所述第一微风机的一侧通过导管与保温箱连通，所述第一环管的一侧连通有排气管，所述排气管的一端贯穿箱体并与第一微风机连通，所述保温箱的内部开设有空腔，所述箱体内的另一侧固定连接有第二微风机，所述保温箱的另一侧通过导管与第二微风机连通，所述保温箱的内部设置有中空套，所述中空套的内部开设有空腔，所述保温箱内顶部和底部的靠两侧位置均固定连接有弹性夹，所述中空套的顶部和底部分别延伸至两个弹性夹的内部，所述弹性夹与中空套卡接，所述中空套内的中间位置固定连接有支撑板，所述支撑板的前后表面均固定连接有固定架，所述固定架底部两侧的靠前后两端位置均固定连接有橡胶卡圈。
[0006]优选的，所述第一环管与机体之间固定连接，所述第二环管与机体之间固定连接。
[0007]优选的，所述导流管分别与第一环管和第二环管连通，所述机体与导流管之间固定连接。
[0008]优选的，所述第一微风机和第二微风机采用的型号均为CY127，所述第一微风机和第二微风机均通过电源线与外接电源电性连接。
[0009]优选的，所述橡胶卡圈的内部设置有注水管，所述注水管与橡胶卡圈卡接。
[0010]优选的，所述箱体和保温箱的前表面均活动连接有柜门，且柜门的前表面固定连接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高承载硬齿面减速机用三相异步电动机，通过注水管、第一环管、第二环管、导流管、保温箱以及中空套的设计，使得本装置具有高效散热功能，能够将机体工作时产生的热量快速的导走，能够有效的避免机体出现过热的情况，从而有效的降低机体因过热造成的损耗，极大的延长了机体的使用寿命，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为图2中A的局部放大示意图；
[0015]图4为本技术中空套的右视图；
[0016]图5为本技术支撑板的立体图。
[0017]图中：1、机体；2、转动轴；3、箱体；4、第一环管；5、第二环管；6、导流管；7、第一微风机；8、保温箱；9、第二微风机；10、中空套；11、弹性夹；12、固定架；13、橡胶卡圈；14、注水管；15、排气管；16、支撑板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：高承载硬齿面减速机用三相异步电动机，包括机体1，机体1位于顶部设置的输出端固定连接有转动轴2，机体1的底部固定连接有箱体3，箱体3的内部开设有空腔，机体1的靠顶部位置套设有第一环管4，机体1的靠底部位置套设有第二环管5，第一环管4和第二环管5相对的一侧环绕设置有导流管6，箱体3内的一侧固定连接有第一微风机7，箱体3内的靠中间位置固定连接有保温箱8，第一微风机7的一侧通过导管与保温箱8连通，第一环管4的一侧连通有排气管15，排气管15的一端贯穿箱体3并与第一微风机7连通，保温箱8的内部开设有空腔，箱体3内的另一侧固定连接有第二微风机9，保温箱8的另一侧通过导管与第二微风机9连通，保温箱8的内部设置有中空套10，中空套10的内部开设有空腔，保温箱8内顶部和底部的靠两侧位置均固定连接有弹性夹11，中空套10的顶部和底部分别延伸至两个弹性夹11的内部，弹性夹11与中空套10卡接，中空套10内的中间位置固定连接有支撑板16，支撑板16的前后表面均固定连接有固定架12，固
定架12底部两侧的靠前后两端位置均固定连接有橡胶卡圈13。
[0020]本技术中：第一环管4与机体1之间固定连接，第二环管5与机体1之间固定连接；通过第一环管4和第二环管5设置，能够实现气体之间互相流通。
[0021]本技术中：导流管6分别与第一环管4和第二环管5连通，机体1与导流管6之间固定连接；通过导流管6设置，能够对电机起到散热的功能。
[0022]本技术中：第一微风机7和第二微风机9采用的型号均为CY127，第一微风机7和第二微风机9均通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0023]本技术中：橡胶卡圈13的内部设置有注水管14，注水管14与橡胶卡圈13卡接；通过橡胶卡圈13设置，对注水管14进行限位。
[0024]本技术中：箱体3和保温箱8的前表面均活动连接有柜门，且柜门的前表面固定连接有把手；通过把手的设置，便于使用者打开柜门。
[0025]工作原理：本装置在使用时，使用者先将注水管14内的水冻成冰块，之后使用者将注水管14卡在中空套10内的橡胶卡圈13进行限位，之后使用者打开箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高承载硬齿面减速机用三相异步电动机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）位于顶部设置的输出端固定连接有转动轴（2），所述机体（1）的底部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的内部开设有空腔，所述机体（1）的靠顶部位置套设有第一环管（4），所述机体（1）的靠底部位置套设有第二环管（5），所述第一环管（4）和第二环管（5）相对的一侧环绕设置有导流管（6），所述箱体（3）内的一侧固定连接有第一微风机（7），所述箱体（3）内的靠中间位置固定连接有保温箱（8），所述第一微风机（7）的一侧通过导管与保温箱（8）连通，所述第一环管（4）的一侧连通有排气管（15），所述排气管（15）的一端贯穿箱体（3）并与第一微风机（7）连通，所述保温箱（8）的内部开设有空腔，所述箱体（3）内的另一侧固定连接有第二微风机（9），所述保温箱（8）的另一侧通过导管与第二微风机（9）连通，所述保温箱（8）的内部设置有中空套（10），所述中空套（10）的内部开设有空腔，所述保温箱（8）内顶部和底部的靠两侧位置均固定连接有弹性夹（11），所述中空套（10）的顶部和底部分别延伸至两个弹性夹（11）的内部，所述弹性夹（11）与中空套（10）卡接，所述中空套（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建安，
申请(专利权)人：瑞安市海日电机有限公司，
类型：新型
国别省市：