一种放线架用定位线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及放线架技术领域，尤其涉及一种放线架用定位线结构，解决了现有技术中现有技术的放线架都没有配备出线定位的结构，使得在放线的过程中，金属线容易产生混乱和缠绕，需要人工把持进行输线，此方式，不但增强了工人的劳动强度，且导致生产效率低，并且金属线都有一定的硬度，会对操作人员造成伤害的问题。一种放线架用定位线结构，包括承载板，承载板的顶部一侧安装有放线支架，顶部另一侧设置有横杆，横杆的内部设置有引线部件，引线部件包含有滑块、弧形板、引线板和滚轮，滑块设置有两个。本实用新型专利技术无需人工手持，降低了工人的劳动强度，且提高了生产效率，并且不会对工人造成伤害，简单实用。简单实用。简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种放线架用定位线结构


[0001]本技术涉及放线架
，尤其涉及一种放线架用定位线结构。

技术介绍

[0002]为了适应各领域具体的需求，通常需要对一些原材料卷进行再次加工，例如金属拉丝、上色过程，制造双金属层线材的过程，而在上述加工过程中，放线为生产的第一步。
[0003]但是，现有技术的放线架都没有配备出线定位的结构，使得在放线的过程中，金属线容易产生混乱和缠绕，需要人工把持进行输线，此方式，不但增强了工人的劳动强度，且导致生产效率低，并且金属线都有一定的硬度，会对操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种放线架用定位线结构，解决了现有技术中现有技术的放线架都没有配备出线定位的结构，使得在放线的过程中，金属线容易产生混乱和缠绕，需要人工把持进行输线，此方式，不但增强了工人的劳动强度，且导致生产效率低，并且金属线都有一定的硬度，会对操作人员造成伤害的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种放线架用定位线结构，包括承载板，所述承载板的顶部一侧安装有放线支架，顶部另一侧设置有横杆，所述横杆的内部设置有引线部件，所述引线部件包含有滑块、弧形板、引线板和滚轮，所述滑块设置有两个，两个所述滑块的两侧均设置有弧形板，两个所述弧形板的一侧的顶部和底部分别于两个滑块固定连接，两个所述弧形板相对应的一侧均竖直设置有引线板，两个所述引线板相对应的一侧均安装有若干个滚轮。
[0007]优选的，所述横杆的内腔顶部和底部均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0008]优选的，两个所述弧形板相对的一侧均螺纹连接有贯穿弧形板的螺杆二，每个所述螺杆二的延伸段的一端均通过转轴与引线板转动连接。
[0009]优选的，所述横杆的底部两侧均通过竖杆与承载板连接，两个竖杆相对的一侧均固定连接有侧板，每个所述侧板均通过螺杆一与承载板螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述放线支架的两侧均固定连接有若干个与承载板连接的支撑杆。
[0011]优选的，所述承载板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在进行放线操作时，首先将放线卷安装至放线支架上，接着将金属线的一端从引线部件的两个弧形板之间穿过，根据金属线实际的直径，拧动螺杆二调整两个引线板之间的距离，以适应不同直径的金属线，提高了其适用性，在将金属线连接在生产器械上，此时在放线的过程中，两个弧形板对金属线的行进进行定位和限位，同时引线部件通过滑块和滑槽可以在横杆内滑动，适应放线的路线和轨迹，可以提高放线的速度，避免在放线的过程中出现缠绕和混乱的情况出现，滚轮保证了出现的流畅，无需人工手持，降低了工人的劳动强度，且提高了生产效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过引线部件的滑块、弧形板、引线板和滚轮的设置，在进行放线操作时，首先将放线卷安装至放线支架上，接着将金属线的一端从引线部件的两个弧形板之间穿过，在将金属线连接在生产器械上，此时在放线的过程中，两个弧形板对金属线的行进进行定位和限位，避免在放线的过程中出现缠绕和混乱的情况出现，滚轮保证了出现的流畅，无需人工手持，降低了工人的劳动强度，且提高了生产效率，并且不会对工人造成伤害，简单实用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术竖杆结构示意图；
[0019]图3为本技术图1 A处结构示意图。
[0020]图中：1、支撑腿；2、承载板；3、支撑杆；4、放线支架；6、侧板；7、螺杆一；8、竖杆；9、引线部件；10、横杆；11、转轴；12、螺杆二；13、弧形板；14、引线板；15、滚轮；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种放线架用定位线结构，包括承载板2，承载板2的顶部一侧安装有放线支架4，顶部另一侧设置有横杆10，横杆10的内部设置有引线部件9，引线部件9包含有滑块17、弧形板13、引线板14和滚轮15，滑块17设置有两个，两个滑块17的两侧均设置有弧形板13，两个弧形板13的一侧的顶部和底部分别于两个滑块17固定连接，两个弧形板13相对应的一侧均竖直设置有引线板14，两个引线板14相对应的一侧均安装有若干个滚轮15，具体的，通过引线部件9的滑块17、弧形板13、引线板14和滚轮15的设置，在进行放线操作时，首先将放线卷安装至放线支架4上，接着将金属线的一端从引线部件9的两个弧形板13之间穿过，在将金属线连接在生产器械上，此时在放线的过程中，两个弧形板13对金属线的行进进行定位和限位，避免在放线的过程中出现缠绕和混乱的情况出现，滚轮15保证了出现的流畅，无需人工手持，降低了工人的劳动强度，且提高了生产效率，并且不会对工人造成伤害，简单实用。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在进行放线操作时，首先将放线卷安装至放线支架4上，接着将金属线的一端从引线部件9的两个弧形板13之间穿过，根据金属线实际的直径，拧动螺杆二12调整两个引线板14之间的距离，以适应不同直径的金属线，提高了其适用性，在将金属线连接在生产器械上，此时在放线的过程中，两个弧形板13对金属线的行进进行定位和限位，同时引线部件9
通过滑块17和滑槽16可以在横杆10内滑动，适应放线的路线和轨迹，可以提高放线的速度，避免在放线的过程中出现缠绕和混乱的情况出现，滚轮15保证了出现的流畅，无需人工手持，降低了工人的劳动强度，且提高了生产效率。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]通过引线部件9的滑块17、弧形板13、引线板14和滚轮15的设置，在进行放线操作时，首先将放线卷安装至放线支架4上，接着将金属线的一端从引线部件9的两个弧形板13之间穿过，在将金属线连接在生产器械上，此时在放线的过程中，两个弧形板13对金属线的行进进行定位和限位，避免在放线的过程中出现缠绕和混乱的情况出现，滚轮15保证了出现的流畅，无需人工手持，降低了工人的劳动强度，且提高了生产效率，并且不会对工人造成伤害，简单实用。
[0027]进一步的，横杆10的内腔顶部和底部均开设有与滑块17相适配的滑槽16。
[0028]进一步的，两个弧形板13相对的一侧均螺纹连接有贯穿弧形板13的螺杆二12，每个螺杆二12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放线架用定位线结构，包括承载板（2），其特征在于，所述承载板（2）的顶部一侧安装有放线支架（4），顶部另一侧设置有横杆（10），所述横杆（10）的内部设置有引线部件（9），所述引线部件（9）包含有滑块（17）、弧形板（13）、引线板（14）和滚轮（15），所述滑块（17）设置有两个，两个所述滑块（17）的两侧均设置有弧形板（13），两个所述弧形板（13）的一侧的顶部和底部分别于两个滑块（17）固定连接，两个所述弧形板（13）相对应的一侧均竖直设置有引线板（14），两个所述引线板（14）相对应的一侧均安装有若干个滚轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种放线架用定位线结构，其特征在于，所述横杆（10）的内腔顶部和底部均开设有与滑块（17）相适配的滑槽（16）。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏曌伟，
申请(专利权)人：天津长信电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：