一种方便调节间距的放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节间距的放线架，包括绕接有线缆的轴套，还包括设置在轴套两端的支撑立板，两个支撑立板之间限位贯穿有中心轴，所述轴套套设在中心轴上，所述支撑立板上通过轴承套转动安装有转动板，所述转动板正对于轴套的端面上环形阵列有多个插板。本实用新型专利技术通过一手夹住呈X形剪刀形状的第一连杆和第二连杆，使得中心轴与套管之间的限位被解除，使用者可以将支撑立板向轴套的方向靠拢，松开第一连杆和第二连杆，使得卡块卡在齿轮上，以限定套管与中心轴的卡接位置，从而实现了一种间距便于调节的放线架结构。现了一种间距便于调节的放线架结构。现了一种间距便于调节的放线架结构。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节间距的放线架


[0001]本技术涉及一种方便调节间距的放线架。

技术介绍

[0002]线缆放线架为用于放置线缆绕接轴的支撑装置，然而，不同的线缆的绕接轴的宽度并不相同，因而，现提出一种方便调节间距的放线架，以使得放线架适用于不同宽度线缆绕接轴套设安装使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种方便调节间距的放线架，解决了现有技术中缺少一种适用于不同宽度线缆绕接轴套设安装使用的放线架的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种方便调节间距的放线架，包括绕接有线缆的轴套，还包括设置在轴套两端的支撑立板，两个支撑立板之间限位贯穿有中心轴，所述轴套套设在中心轴上，所述支撑立板上通过轴承套转动安装有转动板，所述转动板正对于轴套的端面上环形阵列有多个插板，所述转动板的轴心位置上固定安装有贯穿支撑立板的套管，所述套管套设在中心轴外，所述套管的外壁沿轴心线等距安装有多个卡齿，所述套管上安装有呈X形交叉转动的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间安装有弹簧，所述第一连杆和第二连杆的延伸端均安装有贯穿套管的卡块，所述卡块限位卡在相邻的两个卡齿之间，以限定两个支撑立板之间的间距。
[0006]优选的，所述套管上安装有固定板，所述第一连杆和第二连杆均通过销轴与固定板转动安装所述套管上连通有方形壳体，所述方形壳体上开设有用于卡块插入的卡孔。
[0007]优选的，所述方形壳体内转动安装有与卡齿啮合传动的齿轮，所述卡块的延伸端与齿轮的齿块啮合卡接。
[0008]优选的，所述方形壳体设置在套管的相对侧端面上，且每一侧均设置有两个，所述第一连杆和第二连杆均呈Y形结构，且卡块安装在Y形结构顶部的两个竖直端上。
[0009]优选的，所述中心轴由多个轴单体组装而成，所述轴单体的两端均开设有平行于轴单体的轴心线的T形滑槽所述T形滑槽内限位滑动有T形滑杆，相邻的两个轴单体之间的T形滑杆通过连接杆安装，且连接杆的两端均通过销轴与对应的T形滑杆连接。
[0010]优选的，相邻的两个轴单体的相对端面贴合时，连接杆处于两个轴单体的T形滑槽内。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]1.通过一手夹住呈X形剪刀形状的第一连杆和第二连杆，使得中心轴与套管之间的限位被解除，使用者可以将支撑立板向轴套的方向靠拢，松开第一连杆和第二连杆，使得卡块卡在齿轮上，以限定套管与中心轴的卡接位置，从而实现了一种间距便于调节的放线架结构。
[0013]2.通过相邻的两个轴单体的T形滑杆之间通过连接杆安装，使得连接杆滑出两个轴单体后，两个轴单体和一个连接杆可以折叠成U形结构，进而使得中心轴可以折叠，结合两个支撑立板之间的间距可以限位调节，从而实现了一种便于折叠收纳的放线架结构。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为装置正视结构示意图；
[0016]图2为转动板侧视示意图；
[0017]图3为方形壳体处的截面示意图；
[0018]图4为轴单体内部结构示意图；
[0019]图5为A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑立板；2、转动板；3、插板；4、轴套；5、中心轴；6、套管；7、卡齿；8、方形壳体；9、齿轮；10、卡孔；11、第一连杆；12、第二连杆；13、固定板；14、卡块；15、轴单体；16、T形滑槽；17、T形滑杆；18、连接杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
5，一种方便调节间距的放线架，包括绕接有线缆的轴套4，还包括设置在轴套4两端的支撑立板1，两个支撑立板1之间限位贯穿有中心轴5，轴套4套设在中心轴5上，支撑立板1上通过轴承套转动安装有转动板2，转动板2正对于轴套4的端面上环形阵列有多个插板3，转动板2的轴心位置上固定安装有贯穿支撑立板1的套管6，套管6套设在中心轴5外，套管6的外壁沿轴心线等距安装有多个卡齿7，套管6上安装有呈X形交叉转动的第一连杆11和第二连杆12，第一连杆11和第二连杆12之间安装有弹簧，第一连杆11和第二连杆12的延伸端均安装有贯穿套管6的卡块14，卡块14限位卡在相邻的两个卡齿7之间，以限定两个支撑立板1之间的间距，套管6上安装有固定板13，第一连杆11和第二连杆12均通过销轴与固定板13转动安装套管6上连通有方形壳体8，方形壳体8上开设有用于卡块14插入的卡孔10，方形壳体8内转动安装有与卡齿7啮合传动的齿轮9，卡块14的延伸端与齿轮9的齿块啮合卡接，方形壳体8设置在套管6的相对侧端面上，且每一侧均设置有两个，第一连杆11和第二连杆12均呈Y形结构，且卡块14安装在Y形结构顶部的两个竖直端上；
[0023]使用时，通过一手夹住呈X形剪刀形状的第一连杆11和第二连杆12，使得卡块14脱离卡孔10，此时中心轴5与套管6之间的限位被解除，使用者可以将支撑立板1向轴套4的方向靠拢，直到插板3插在轴套4的侧端面上，松开第一连杆11和第二连杆12，使得卡块14插入卡孔10内后，卡块14卡在齿轮9上，以限定套管6与中心轴5的卡接位置；从而实现了一种间距便于调节的放线架结构；
[0024]与此同时，该结构的设置，可以实现套管6完全与中心轴5的一端脱离，从而便于绕接有线缆的轴套4套在中心轴5上，使得轴套4安装拆卸更加便捷。
[0025]具体的，如图1
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5所示，中心轴5由多个轴单体15组装而成，轴单体15的两端均开设有平行于轴单体15的轴心线的T形滑槽16T形滑槽16内限位滑动有T形滑杆17，相邻的两个轴单体15之间的T形滑杆17通过连接杆18安装，且连接杆18的两端均通过销轴与对应的T形滑杆17连接，相邻的两个轴单体15的相对端面贴合时，连接杆18处于两个轴单体15的T形滑槽16内；
[0026]使用时，通过相邻的两个轴单体15的T形滑杆17之间通过连接杆18安装，使得连接杆18滑出两个轴单体15后，两个轴单体15和一个连接杆18可以折叠成U形结构，进而使得中心轴5可以折叠，结合两个支撑立板1之间的间距可以限位调节，从而实现了一种便于折叠收纳的放线架结构。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节间距的放线架，包括绕接有线缆的轴套（4），其特征在于，还包括设置在轴套（4）两端的支撑立板（1），两个支撑立板（1）之间限位贯穿有中心轴（5），所述轴套（4）套设在中心轴（5）上，所述支撑立板（1）上通过轴承套转动安装有转动板（2），所述转动板（2）正对于轴套（4）的端面上环形阵列有多个插板（3），所述转动板（2）的轴心位置上固定安装有贯穿支撑立板（1）的套管（6），所述套管（6）套设在中心轴（5）外，所述套管（6）的外壁沿轴心线等距安装有多个卡齿（7），所述套管（6）上安装有呈X形交叉转动的第一连杆（11）和第二连杆（12），所述第一连杆（11）和第二连杆（12）之间安装有弹簧，所述第一连杆（11）和第二连杆（12）的延伸端均安装有贯穿套管（6）的卡块（14），所述卡块（14）限位卡在相邻的两个卡齿（7）之间，以限定两个支撑立板（1）之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种方便调节间距的放线架，其特征在于，所述套管（6）上安装有固定板（13），所述第一连杆（11）和第二连杆（12）均通过销轴与固定板（13）转动安装所述套管（6）上连通有方形壳体（8），所述方形壳体（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海丽，
申请(专利权)人：天津长信电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：