一种下料仓制造技术

本申请涉及一种下料仓，涉及铁选设备的领域，其包括支架和料仓主体，料仓主体安装在支架上，料仓主体上开设有出料口，所述出料口处的料仓主体外壁上设置有与料仓主体外壁抵接的调节板，料仓主体外壁上固定连接有两个与调节板两端滑动连接的第一滑槽，调节板连接有驱动调节板滑动的驱动组件。出料口的原粉料的出料量得到了有效的控制，本申请具有提高了料斗出料量的可控性，降低了出料量较大造成铁粉原料中的小颗粒铁粉还未充分筛分就与大颗粒杂质一同被排出的可能性，提高了铁粉原料的筛选的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种下料仓


[0001]本申请涉及铁选设备的领域，尤其是涉及一种下料仓。

技术介绍

[0002]铁选过程中需要先对铁粉原料进行去杂质筛选，滚筒式筛沙机是目前常见的筛选设备之一，滚筒式筛沙机主要由料仓与滚筒筛构成。
[0003]相关技术中，参照图1，料仓包括支架1和料仓主体2，料仓主体2固定在支架1上，料仓主体2底部开设有出料口21，出料口21处的料仓主体1外壁上固定连接有下料槽3，下料槽3与滚筒筛内连通。当需要对铁粉原料进行筛选时，料仓主体2内的铁粉原料通过出料口21沿下料槽3向滚筒筛内加入，然后滚筒筛对铁粉原料进行筛选，使得铁粉原料中的较大颗粒的杂质与小颗粒的铁粉原料进行分离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为料仓出料口的出料量不可控，当料仓内堆满铁粉原料时，料仓的出料量大，铁粉原料在滚筒筛内的流动速度较快，导致铁粉原料中的小颗粒铁粉还未充分筛分就与大颗粒杂质一同被排出，降低了铁粉原料筛选的效果。

技术实现思路

[0005]为了提高料斗出料量的可控性，提高铁粉原料的筛选效果，本申请提供一种下料仓。
[0006]本申请提供的一种下料仓采用如下的技术方案：
[0007]一种下料仓，包括支架和料仓主体，料仓主体安装在支架上，料仓主体上开设有出料口，所述出料口处的料仓主体外壁上设置有与料仓主体外壁抵接的调节板，料仓主体外壁上固定连接有两个与调节板两端滑动连接的第一滑槽，调节板连接有驱动调节板滑动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当驱动组件启动时，驱动组件能够带动调节板沿第一滑槽进行滑动，使得出料口的开口面积降低，从而出料口的原粉料的出料量得到了有效的控制，提高料斗出料量的可控性，降低了出料量较大造成铁粉原料中的小颗粒铁粉还未充分筛分就与大颗粒杂质一同被排出的可能性，提高铁粉原料的筛选效果。
[0009]可选的，所述驱动组件包括调节杆，料仓主体外壁上固定连接有连接座，调节杆与连接座转动连接，调节杆长度方向的一端固定连接有齿轮，所述调节板外壁上固定连接有与齿轮啮合的齿条，齿条的长度方向与所述第一滑槽的长度方向一致，调节杆远离齿轮的一端固定连接有调节把，所述支架上设置有对调节把进行限位的限位组件。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要调低出料口的开口面积时，工作人员转动调节把，调节把通过调节杆带动齿轮转动，从而与齿条啮合的齿轮驱动调节板沿第一滑槽滑动，使得出料口的开口面积降低，然后通过限位组件对调节把进行限位，降低不需要调节出料口出料量时调节把发生转动的可能性，调节板调节方式简单，操作便利。
[0011]可选的，所述调节把包括多个把杆，所述限位组件包括与支架固定连接的插接管，
插接管内滑动连接有用于与把杆抵接的限位管。
[0012]通过采用上述技术方案，当不需要调节出料口出料量时，将限位管沿插接管向远离料仓主体的一侧滑出，使得限位管能够对位于限位管下侧或者上侧的把杆的转动起到限位作用，降低了不需要调节出料口出料量时调节板沿第一滑槽产生滑动的可能性。
[0013]可选的，所述调节杆上固定连接有与连接座远离齿轮一侧面抵接的第二限位块。
[0014]通过采用上述技术方案，当第二限位块与连接座抵接时，齿轮刚好与齿条啮合，从而连接座能够通过第二限位块对调节杆起到限位作用，降低了齿轮与齿条不能完整啮合的可能性。
[0015]可选的，所述出料口处的料仓主体外壁上固定连接有下料槽，下料槽与用于筛选原粉料的设备内连通，所述下料槽内设有对大直径颗粒原粉料进行拦截的拦截板。
[0016]通过采用上述技术方案，调节拦截板底部与下料槽槽底之间存在间隙，通过拦截板对较大直径的铁粉原料进行拦截，降低了较大直径的铁粉原料进入滚筒筛内达不到充分筛选而与杂质一起排出的可能性。
[0017]可选的，所述拦截板长度方向的两端均开设有第二滑槽，下料槽包括两个槽壁，两个槽壁相向的内壁上固定连接有与第二滑槽滑动连接的凸条，所述槽壁与拦截板之间设有对拦截板进行固定的固定件。
[0018]通过采用上述技术方案，拦截板能够通过第二滑槽沿凸条上下滑动，再通过固定件将拦截板进行固定，从而便于调节拦截板底部与下料槽槽底之间的间隙，达到了控制拦截板拦截不同直径颗粒铁粉原料的目的。
[0019]可选的，所述拦截板靠近料仓主体的一侧设有对拦截板拦截到的大直径的原粉料进行挤压的挤压组件，挤压组件包括挤压板，挤压板上固定连接有驱动挤压板上下升降的液压缸，所述液压缸安装在下料槽上。
[0020]通过采用上述技术方案，当拦截板拦截到较大直径的铁粉原料块时，液压缸带动加压板对铁粉原料块进行挤压，使得铁粉原料块被压散，从而滚筒筛等筛选设备能够有效的对铁粉原料进行筛选，降低了较大直径的铁粉原料进入滚筒筛内达不到充分筛选而与杂质一起排出的可能性，提高了铁粉原料筛选的效果。
[0021]可选的，所述下料槽底部安装有振动电机。
[0022]通过采用上述技术方案，当下料槽在对铁粉原料进行传送时，振动电机带动下料槽振动使得铁粉原料能够传送更加流畅，同时，降低了铁粉原料结块的可能性，提高了铁粉原料的筛选效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.使得出料口的开口面积降低，从而出料口的原粉料的出料量得到了有效的控制，提高料斗出料量的可控性，降低了出料量较大造成铁粉原料中的小颗粒铁粉还未充分筛分就与大颗粒杂质一同被排出的可能性，提高铁粉原料的筛选效果；
[0025]2.通过拦截板对较大直径的铁粉原料进行拦截，降低了较大直径的铁粉原料进入滚筒筛内达不到充分筛选而与杂质一起排出的可能性；
[0026]3.液压缸带动加压板对铁粉原料块进行挤压，使得铁粉原料块被压散，从而滚筒筛等筛选设备能够有效的对铁粉原料进行筛选，降低了较大直径的铁粉原料进入滚筒筛内达不到充分筛选而与杂质一起排出的可能性。
附图说明
[0027]图1是相关技术中下料仓结构的示意图。
[0028]图2是本申请实施例下料仓结构的示意图。
[0029]图3是图2中A处的放大图。
[0030]图4是体现本申请实施例调节板结构的示意图。
[0031]图5是体现本申请实施例限位组件结构的示意图。
[0032]图6是体现本申请实施例挤压板结构的示意图。
[0033]附图标记说明：1、支架；11、插接管；12、限位管；13、第一限位块；2、料仓主体；21、出料口；22、第一滑槽；23、连接座；24、齿条；3、下料槽；31、槽底；32、槽壁；321、凸条；33、抵紧螺栓；34、支撑架；341、第一支撑板；342、第二支撑板；4、调节板；5、调节杆；51、齿轮；52、调节把；521、把杆；53、第二限位块；6、拦截板；61、第二滑槽；7、挤压板；71、液压缸；8、振动电机。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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6对本申请作进一步详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料仓，其特征在于：包括支架（1）和料仓主体（2），料仓主体（2）安装在支架（1）上，料仓主体（2）上开设有出料口（21），所述出料口（21）处的料仓主体（2）外壁上设置有与料仓主体（2）外壁抵接的调节板（4），料仓主体（2）外壁上固定连接有两个与调节板（4）两端滑动连接的第一滑槽（22），调节板（4）连接有驱动调节板（4）滑动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种下料仓，其特征在于：所述驱动组件包括调节杆（5），料仓主体（2）外壁上固定连接有连接座（23），调节杆（5）与连接座（23）转动连接，调节杆（5）长度方向的一端固定连接有齿轮（51），所述调节板（4）外壁上固定连接有与齿轮（51）啮合的齿条（24），齿条（24）的长度方向与所述第一滑槽（22）的长度方向一致，调节杆（5）远离齿轮（51）的一端固定连接有调节把（52），所述支架（1）上设置有对调节把（52）进行限位的限位组件。3.根据权利要求2所述的一种下料仓，其特征在于：所述调节把（52）包括多个把杆（521），所述限位组件包括与支架（1）固定连接的插接管（11），插接管（11）内滑动连接有用于与把杆（521）抵接的限位管（12）。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立华，
申请(专利权)人：迁安市鑫昊铁选有限责任公司，
类型：新型
国别省市：