一种液控换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀。本实用新型专利技术的液控换向阀包括长方阀体内设阀芯，阀体端面设置盖板，阀体底面设置标准底板的A\B\C油孔，阀体内设置包含内环槽一、内环槽二、内环槽三的芯孔，阀芯外圆设置相邻的外环槽一、外环槽二，阀芯两端分别设置小短轴，阀体外两端面分别设置有放置O型圈的密封槽，阀体设置工艺分别连通：内环槽一和左盖板侧的密封槽，内环槽三和右端盖的密封槽，所有孔均为直孔，阀芯向左滑动至终端顶靠盖板时，外环槽二连通内环槽二和内环槽三，内环槽一和内环槽二不导通；阀芯向右滑动至终端顶靠盖板时，外环槽一连通内环槽一和内环槽二，内环槽三和内环槽二不导通，该阀制造加工难度低成本低，通用性自控性好，切换过渡性能好。性能好。性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种液控换向阀


[0001]本技术属于液压阀
，具体是一种液控换向阀。

技术介绍

[0002]现有的液控换向阀一般采用铸造方式生产，需要专门清理工序，铸造过程存在成型缺陷，铸造弯曲孔多成本高，液控换向阀加工成本高，体积一般较大，不利于小空间安装，现有的液控阀受到阀体材料及成型孔位设置不合理，自控性能差，容易产生动作不良，无中位平滑切换过渡的设计，使用状况不良，满足不了高端装备的应用需求。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决液控换向阀低成本易加工的问题，提升其自控性能和换向性能，专利技术一种液控换向阀。
[0004]本技术采取以下技术方案：
[0005]一种液控换向阀，包括内设阀芯的阀体，阀体端面设置盖板，其特征在于：阀体为长方体外型，阀体底面设置符合10mm通径系列ISO4401底板标准的连接油孔，连接油孔包括油孔A,油孔B,油孔C，阀体内设置横向的芯孔贯穿连通阀体外两端面，阀体外两端面分别设置有放置O型圈的密封槽和螺钉孔，盖板连接于阀体外两端面，芯孔内设置内环槽一、内环槽二、内环槽三，内环槽一对应油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液控换向阀，包括内设阀芯（2）的阀体（1），阀体（1）端面设置盖板，其特征在于：所述阀体（1）为长方体外型，所述阀体（1）底面设置符合10mm通径系列ISO4401底板标准的连接油孔，所述连接油孔包括油孔A,油孔B,油孔C，所述阀体内设置横向的芯孔（7）贯穿连通阀体（1）外两端面，所述阀体（1）外两端面分别设置有放置O型圈的密封槽和螺钉孔，所述盖板连接于阀体（1）外两端面，所述芯孔（7）内设置内环槽一（4）、内环槽二（5）、内环槽三（6），所述内环槽一（4）对应油口A，内环槽二（5）对应油口C，内环槽三（6）对应油口B，所述阀芯（2）外圆设置相邻的外环槽一（8）、外环槽二（9），所述阀芯（2）两端分别设置小短轴；所述阀芯（2）沿芯孔（7）轴线滑动，小短轴顶靠盖板定位，所述内环槽一（4）、内环槽二（5）、内环槽三（6）、外环槽一（8）、外环槽二（9）轴向长度及相对位置符合如下关系：所述阀芯（2）向左滑动至终端顶靠盖板时，外环槽二（9）连通内环槽二（5）和内环槽三（6），内环槽一（4）和内环槽二（5）不导通；所述阀芯（2）向右滑动至终端顶靠盖板时，外环槽一（8）连通内环槽一（4）和内环槽二（5），内环槽三（6）和内环槽二（5）不导通；所述小短轴直径M2小于外环槽二（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑向军，杨太康，王保国，王全锁，
申请(专利权)人：山西斯普瑞机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：