一种超声波测厚探头与导波杆的耦合装置，属于超声波无损检测技术领域，第一探头导波杆组件的第一导波杆上方穿过底板并固定。第一导波杆上端面向上依次有第一耦合片、第一超声波测厚探头和第一探头压板。第一探头压板两侧分别开第一探头压板通孔，内设第一螺钉，第一螺钉套设第一平垫片，第一平垫片在第一螺钉帽下方，第一螺钉上套第一压簧，位于第一平垫片和第一探头压板通孔凸缘之间，第一螺钉向下穿出第一探头压板后固定在底板上。第二探头导波杆组件结构相同。可使超声波测厚探头与导波杆长期保持稳定耦合，避免因耦合片热胀冷缩问题而影响导波的效果。在线实时监测高温管道壁厚时，可适用于高温管道的实时在线监测。可适用于高温管道的实时在线监测。可适用于高温管道的实时在线监测。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波测厚探头与导波杆的耦合装置
[0001]本技术涉及超声波无损检测
，特别是涉及一种超声波测厚探头与导波杆的耦合装置。
技术介绍
[0002]用超声波测厚仪测量金属管道壁厚是一项常用的腐蚀监检测技术。如图1，现有的人工使用超声波测厚仪F进行高温管道A（100℃
‑
600℃）的壁厚检测，是将导波杆B的一端焊接垂直固定在高温管道A表面，导波杆B的另一端温度降至超声波测厚探头D可承受的温度后与超声波测厚探头D耦合，再通过超声波测厚仪D来测量高温管道A的壁厚。而对于需要在线实时监测的高温管道，超声波测厚探头D要长期与导波杆保持稳定耦合，才能实时监测高温管道的壁厚。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种超声波测厚探头与导波杆的耦合装置。可使超声波测厚探头与导波杆长期保持稳定耦合。
[0004]采用的技术方案是：
[0005]一种超声波测厚探头与导波杆的耦合装置，有底板、第一探头导波杆组件和第二探头导波杆组件。
[0006]其技术要点在于：
[0007]第一探头导波杆组件包括第一探头压板、第一超声波测厚探头、第一耦合片、两个第一平垫片、两个第一压簧和第一导波杆。
[0008]第一导波杆上方穿过底板并和底板固定连接。
[0009]第一导波杆上端面向上依次设有第一耦合片、第一超声波测厚探头和第一探头压板。
[0010]第一探头压板两侧分别开第一探头压板通孔，内设第一螺钉，第一螺钉位于第一探头压板通孔内的部分套设有第一平垫片，第一平垫片位于第一螺钉帽下方，第一螺钉上套设第一压簧，第一压簧上端与第一平垫片相抵顶，第一压簧下端与第一探头压板通孔凸缘相抵顶。
[0011]第一螺钉向下穿出第一探头压板后固定在底板上。
[0012]第二探头导波杆组件包括第二探头压板、第二超声波测厚探头、第二耦合片、两个第二平垫片、两个第二压簧和第二导波杆。
[0013]第二导波杆上方穿过底板并和底板固定连接。
[0014]第二导波杆上端面向上依次设有第二耦合片、第二超声波测厚探头和第二探头压板。
[0015]第二探头压板两侧分别开第二探头压板通孔，内设第二螺钉，第二螺钉位于第二探头压板通孔内的部分套设有第二平垫片，第二平垫片位于第二螺钉帽下方，第二螺钉上
套设第二压簧，第二压簧上端与第二平垫片相抵顶，第二压簧下端与第二探头压板通孔凸缘相抵顶。
[0016]第二螺钉向下穿出第二探头压板后固定在底板上.
[0017]第一探头压板和第二探头压板可均为铸铝件。
[0018]所述的第一耦合片和第二耦合片可均为锡片。
[0019]锡片厚度0.2
‑
0.5mm。
[0020]其优点在于：
[0021]1. 可使超声波测厚探头与导波杆长期保持稳定耦合，避免因耦合片热胀冷缩问题而影响导波的效果。
[0022]2. 在线实时监测高温管道壁厚时，可适用于高温管道的实时在线监测。
附图说明
[0023]图1 是现有技术人工用超声波测厚仪通过导波杆测量管道的正视图。
[0024]图2 是本技术的超声波测厚探头与导波杆耦合的正视图。
[0025]图3 是本技术的超声波测厚探头与导波杆耦合的俯视图。
[0026]图4 是本技术的超声波测厚探头与导波杆耦合的左视图。
[0027]第一探头压板1、第一超声波测厚探头2、第一耦合片3、第一螺钉4、第一平垫片5、第一压簧6、底板7、第一内六角螺钉8、第一导波杆9、连接线10、在线超声波测厚仪11、高温管道12、第一探头压板通孔13。
[0028]第二探头压板14、第二超声波测厚探头15、第二耦合片16、第二平垫片17、第二螺钉18、第二导波杆19、第二探头压板通孔20。
具体实施方式
[0029]实施例1
[0030]一种超声波测厚探头与导波杆的耦合装置，有底板7和两组探头导波杆组件，分为第一探头导波杆组件（发射端）和第二探头导波杆组件（接收端）。
[0031]第一探头导波杆组件包括第一探头压板1、第一超声波测厚探头2、第一耦合片3、两个第一平垫片5、两个第一压簧6和第一导波杆9。
[0032]第一导波杆9上方穿过底板7并和底板7固定连接。
[0033]第一导波杆9的凸台通过第一内六角螺钉8固定在底板7上。
[0034]第一导波杆9上端面向上依次设有第一耦合片3、第一超声波测厚探头2和第一探头压板1。
[0035]第一超声波测厚探头2卡设在第一探头压板1下表面圆形沉孔内。
[0036]第一探头压板1两侧分别开第一探头压板通孔13，内设第一螺钉4（内六角螺钉），第一螺钉4位于第一探头压板通孔13内的部分套设有第一平垫片5，第一平垫片5位于第一螺钉4帽下方，第一螺钉4上套设第一压簧6，第一压簧6上端与第一平垫片5相抵顶，第一压簧6下端与第一探头压板通孔13凸缘相抵顶。
[0037]第一螺钉4向下穿出第一探头压板1后固定在底板7上。
[0038]第二探头导波杆组件包括第二探头压板14、第二超声波测厚探头15、第二耦合片
16、两个第二平垫片17、两个第二压簧和第二导波杆19。
[0039]第二导波杆19上方穿过底板7并和底板7固定连接。
[0040]第二导波杆19的凸台通过第二内六角螺钉固定在底板7上。
[0041]第二导波杆19上端面向上依次设有第二耦合片16、第二超声波测厚探头15和第二探头压板14。
[0042]第二超声波测厚探头15卡设在第二探头压板14下表面圆形沉孔内。
[0043]第二探头压板14两侧分别开第二探头压板通孔20，内设第二螺钉18（内六角螺钉），第二螺钉18位于第二探头压板通孔20内的部分套设有第二平垫片17，第二平垫片17位于第二螺钉18帽下方，第二螺钉18上套设第二压簧，第二压簧上端与第二平垫片17相抵顶，第二压簧下端与第二探头压板通孔20凸缘相抵顶。
[0044]第二螺钉18向下穿出第二探头压板14后固定在底板7上。
[0045]两组探头导波杆组件结构相同。
[0046]实施例2
[0047]进一步的所述的第一探头压板1和第二探头压板14均选用长方形铸铝件，两端上部对称设置同心的沉孔和通孔（探头压板通孔），中间下部加工出圆形沉孔用于卡设超声波测厚探头。
[0048]所述的第一耦合片3和第二耦合片16选用长方形薄锡片制成。
[0049]厚度为0.2
‑
0.5mm，具体可为0.2 mm、0.3 mm、0.4mm或0.5mm。
[0050]所述底板7选用圆形平板材质（金属，例如304不锈钢），在圆形平板的中间对称加工可穿过两个导波杆的两个方形通孔。在两个方形通孔的两侧对称加工与每个导波杆连接的四个圆形通孔（对应内六角螺钉）。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波测厚探头与导波杆的耦合装置，有底板（7）、第一探头导波杆组件和第二探头导波杆组件；其特征在于：第一探头导波杆组件包括第一探头压板（1）、第一超声波测厚探头（2）、第一耦合片（3）、两个第一平垫片（5）、两个第一压簧（6）和第一导波杆（9）；第一导波杆（9）上方穿过底板（7）并和底板（7）固定连接；第一导波杆（9）上端面向上依次设有第一耦合片（3）、第一超声波测厚探头（2）和第一探头压板（1）；第一探头压板（1）两侧分别开第一探头压板通孔（13），内设第一螺钉（4），第一螺钉（4）位于第一探头压板通孔（13）内的部分套设有第一平垫片（5），第一平垫片（5）位于第一螺钉（4）帽下方，第一螺钉（4）上套设第一压簧（6），第一压簧（6）上端与第一平垫片（5）相抵顶，第一压簧（6）下端与第一探头压板通孔（13）凸缘相抵顶；第一螺钉（4）向下穿出第一探头压板（1）后固定在底板（7）上；第二探头导波杆组件包括第二探头压板（14）、第二超声波测厚探头（15）、第二耦合片（16）、两个第二平垫片（17）、两个第二压簧和第二导波杆（19）；第二导波杆（19）上方穿过底板（7）并和底板（7）固定连接；第二导波杆（19）上端面向上依次设有第二耦合片（16）、第二超声波测厚探头（15）和第二探头压板（14）；第二探头压板（14）两侧分别开第二探头压板通孔（20），内设第二螺钉（18），第二螺钉（18）位于第二探头压板通孔（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨富淋，杨阳，周光森，鞠舰波，唐志文，朱朋朋，赵帅，陈阵，姜承涛，
申请(专利权)人：沈阳中科韦尔腐蚀控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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