一种内转子结构的无刷电机制造技术

本实用新型专利技术涉及无刷电机技术领域，且公开了一种内转子结构的无刷电机，包括机体，所述机体的内部转动连接有延伸至机体上下两侧的转轴，所述机体的底部活动安装有位于转轴外部的散热罩，所述散热罩的内部固定安装有位于转轴外部的套杆，所述套杆的底部转动连接有套接在转轴外部的散热风扇，所述散热罩的内底部固定安装有位于散热风扇底部的阻尘网，所述散热罩的前后两侧均滑动连接有与滑块。该内转子结构的无刷电机，通过转动定位转块使其受力后带动定位凸块脱离对机体的限位，并转动连接螺丝使其脱离与机体的连接，不被定位凸块限位和不被连接螺丝连接的散热罩，通过将其拉动即可实现从机体的定位圆圈脱离下来，方便对散热罩实现维护。现维护。现维护。

【技术实现步骤摘要】
一种内转子结构的无刷电机


[0001]本技术涉及无刷电机
，具体为一种内转子结构的无刷电机。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。
[0003]现有的无刷电机在高速运转工程中会产生大量的热量，而当热量聚集在无刷电机的内部时，受热后的无刷电机会因为高温而影响使用效果，需要设置可方便拆卸和维护的散热机构来协助无刷电机的散热，为解决上述中的问题，提出一种内转子结构的无刷电机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种内转子结构的无刷电机，具备方便维护和方便散热的优点，解决了现有的无刷电机在高速运转工程中会产生大量的热量，而当热量聚集在无刷电机的内部时，受热后的无刷电机会因为高温而影响使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便维护和方便散热的目的，本技术提供如下技术方案：一种内转子结构的无刷电机，包括机体，所述机体的内部转动连接有延伸至机体上下两侧的转轴，所述机体的底部活动安装有位于转轴外部的散热罩，所述散热罩的内部固定安装有位于转轴外部的套杆，所述套杆的底部转动连接有套接在转轴外部的散热风扇，所述散热罩的内底部固定安装有位于散热风扇底部的阻尘网，所述散热罩的前后两侧均滑动连接有与滑块，所述滑块的顶部固定连接有延伸至机体内部的固定块，前后两个所述固定块的相对面均螺纹连接有与机体螺纹连接的连接螺丝，前后两个所述固定块的相对面均转动连接有定位转块，所述定位转块的左右两侧均固定连接有与位于机体内部的定位凸块。
[0008]优选的，所述散热罩的前后两侧均开设有位于滑块外部的滑槽，所述机体的前后两侧均开设有位于固定块外部并与固定块滑动连接的固定槽。
[0009]优选的，所述滑块的左右两侧均固定连接有与散热罩滑动连接的限位块，且散热罩的前后两侧均开设有位于限位块外部并与限位块滑动连接且与滑槽内部相通的限位槽。
[0010]优选的，所述机体的内部固定安装有位于转轴外部的永磁外转子磁轭，所述转轴的外部固定安装有位于永磁外转子磁轭内部的内定子铁心，所述内定子铁心的内部设置有永磁体极。
[0011]优选的，所述套杆的内部设置有位于转轴外部且与散热风扇转动连接的连接套，所述散热风扇的顶部设置有延伸至连接套内部且与连接套转动连接的转环。
[0012]优选的，所述机体的底部设置有插接在散热罩内部的定位圆圈。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种内转子结构的无刷电机，具备以下有益效果：
[0015]1、该内转子结构的无刷电机，通过转动定位转块使其受力后带动定位凸块对机体实现限位，以此方便将固定块限位在机体上，保证散热罩通过固定块与机体连接稳定，且固定块上设置的与机体螺纹连接的连接螺丝，方便进一步的将固定块限位机体上，保证散热罩通过固定块与机体连接稳定，通过套杆上设置有位于转轴外部的散热风扇，方便于转轴转动的同时带动散热风扇转动，转动后的散热风扇将热量排出至散热罩的外部，避免机体的内部会有热量聚集而影响机体的使用效果。
[0016]2、该内转子结构的无刷电机，通过转动定位转块使其受力后带动定位凸块脱离对机体的限位，并转动连接螺丝使其脱离与机体的连接，不被定位凸块限位和不被连接螺丝连接的散热罩，通过将其拉动即可实现从机体的定位圆圈脱离下来，方便对散热罩实现维护。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术固定块侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术俯剖结构示意图。
[0021]图中：1机体、2转轴、3散热罩、4套杆、5散热风扇、6阻尘网、7滑块、8固定块、9连接螺丝、10定位转块、11定位凸块、12永磁外转子磁轭、13内定子铁心、14永磁体极。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种内转子结构的无刷电机，包括机体1，机体1的内部转动连接有延伸至机体1上下两侧的转轴2，机体1的底部活动安装有位于转轴2外部的散热罩3，散热罩3的内部固定安装有位于转轴2外部的套杆4，套杆4的底部转动连接有套接在转轴2外部的散热风扇5，散热罩3的内底部固定安装有位于散热风扇5底部的阻尘网6，散热罩3的前后两侧均滑动连接有与滑块7，滑块7的顶部固定连接有延伸至机体1内部的固定块8，前后两个固定块8的相对面均螺纹连接有与机体1螺纹连接的连接螺丝9，前后两个固定块8的相对面均转动连接有定位转块10，定位转块10的左右两侧均固定连接有与位于机体1内部的定位凸块11，散热罩3的前后两侧均开设有位于滑块7外部的滑槽，机体1的前后两侧均开设有位于固定块8外部并与固定块8滑动连接的固定槽，滑块7的左右两侧均固定连接有与散热罩3滑动连接的限位块，且散热罩3的前后两侧均开设有位于限位块外部并与限位块滑动连接且与滑槽内部相通的限位槽，机体1的内部固定安装有位于转轴2外部的永磁外转子磁轭12，转轴2的外部固定安装有位于永磁外转子磁轭12内部的内定子铁心13，内定子铁心13的内部设置有永磁体极14，套杆4的内部设置有位于转轴2外部且与散热风扇5转动连接的连
接套，散热风扇5的顶部设置有延伸至连接套内部且与连接套转动连接的转环，机体1的底部设置有插接在散热罩3内部的定位圆圈。
[0024]综上所述，该内转子结构的无刷电机，通过转动定位转块10使其受力后带动定位凸块11对机体1实现限位，以此方便将固定块8限位在机体1上，保证散热罩3通过固定块8与机体1连接稳定，且固定块8上设置的与机体1螺纹连接的连接螺丝9，方便进一步的将固定块8限位机体1上，保证散热罩3通过固定块8与机体1连接稳定，通过套杆4上设置有位于转轴2外部的散热风扇5，方便于转轴2转动的同时带动散热风扇5转动，转动后的散热风扇5将热量排出至散热罩3的外部，避免机体1的内部会有热量聚集而影响机体1的使用效果。
[0025]并且，通过转动定位转块10使其受力后带动定位凸块11脱离对机体1的限位，并转动连接螺丝9使其脱离与机体1的连接，不被定位凸块11限位和不被连接螺丝9连接的散热罩3，通过将其拉动即可实现从机体1的定位圆圈脱离下来，方便对散热罩3实现维护。
[0026]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内转子结构的无刷电机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部转动连接有延伸至机体(1)上下两侧的转轴(2)，所述机体(1)的底部活动安装有位于转轴(2)外部的散热罩(3)，所述散热罩(3)的内部固定安装有位于转轴(2)外部的套杆(4)，所述套杆(4)的底部转动连接有套接在转轴(2)外部的散热风扇(5)，所述散热罩(3)的内底部固定安装有位于散热风扇(5)底部的阻尘网(6)，所述散热罩(3)的前后两侧均滑动连接有与滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定连接有延伸至机体(1)内部的固定块(8)，前后两个所述固定块(8)的相对面均螺纹连接有与机体(1)螺纹连接的连接螺丝(9)，前后两个所述固定块(8)的相对面均转动连接有定位转块(10)，所述定位转块(10)的左右两侧均固定连接有位于机体(1)内部的定位凸块(11)。2.根据权利要求1所述的一种内转子结构的无刷电机，其特征在于：所述散热罩(3)的前后两侧均开设有位于滑块(7)外部的滑槽，所述机体(1)的前后两侧均开设有位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鑫祥，
申请(专利权)人：江苏鑫通汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：