一种单风扇电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单风扇电机，包括机壳

【技术实现步骤摘要】
一种单风扇电机


[0001]本技术涉及电机领域，尤其是一种单风扇电机
。

技术介绍

[0002]现有技术的单风扇电机的碳刷采用刷握内安装弹簧的方式，导致弹簧占据了一部分刷握的内部空间，间接限制了碳刷长度，也就限制了电机使用寿命
。
增加碳刷长度就能增加电机使用寿命，为此本申请对碳刷的安装方式重新设计，采用双弹簧圈的恒力弹簧，释放原弹簧占据的空间
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种提高使用寿命的改进或者替换方案
。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的方案如下：一种单风扇电机，包括机壳
、
轴
、
转子
、
换向器组件和电路板组件，其特征在于，所述换向器组件包括换向器和刷板带恒力刷握组件；所述刷板带恒力刷握组件包括刷板
、
刷握
、
恒力弹簧和碳刷；所述恒力弹簧是由两个对称的弹簧圈构成的整体；所述刷握固定设置在刷板上，每一个刷握配备一个恒力弹簧，碳刷尾部抵住恒力弹簧插入刷握内
。
[0005]进一步，所述单风扇电机，其特征在于，所述恒力弹簧的每一个弹簧圈有效圈数不小于4圈
。
[0006]进一步，所述单风扇电机，其特征在于，所述碳刷为长碳刷，其长度为
29.5mm。
[0007]进一步，所述单风扇电机，其特征在于，所述刷握的两侧设有侧板，侧板的前端呈弧形结构，用于安装恒力弹簧
。
[0008]进一步，所述单风扇电机，其特征在于，所述刷握的上表面设有腰型孔，碳刷尾部压接刷辫线，刷辫线穿过腰型孔与刷板连接
。
[0009]进一步，所述单风扇电机，其特征在于，所述碳刷中部设有凹槽，所述凹槽用于方便碳刷安装
。
[0010]进一步，所述单风扇电机，其特征在于，所述换向器上与碳刷接触一面采用铜银合金
。
[0011]本技术的技术效果如下：双弹簧圈结构的恒力弹簧安装在刷握的前端，碳刷尾部抵住双弹簧圈的中间插入刷握内，由于刷握内没有弹簧了，这就为增加碳刷长度创造了机会，原来放置弹簧的空间用来增加碳刷的长度，使得碳刷长度达到了
29.5mm
，有效磨损距离达到了
21.5mm
比现有碳刷增加了
10.5mm
，使用寿命增加了一倍
。
再加上恒力弹簧力是的碳刷保持一个恒定的压力，碳刷整个寿命中磨损的量是一致的
。
使得本申请的碳刷理论寿命大于
10000
小时
。
附图说明
[0012]图1单风扇电机示意图
。
[0013]图2单风扇电机结构示意图
。
[0014]图3刷板带恒力刷握组件
。
[0015]图4带恒力弹簧刷握
。
[0016]图5碳刷
。
[0017]图6碳刷完全插入时示意图
。
[0018]图7碳刷未插入时示意图
。
实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步详细说明
。
[0020]实施例：一种单风扇电机，包括机壳
9、
轴
、
转子
8、
换向器组件和电路板组件，换向器组件包括换向器7和刷板带恒力刷握组件；换向器上与碳刷接触一面采用铜银合金
。
刷板带恒力刷握组件包括刷板
1、
刷握
3、
恒力弹簧5和碳刷2；恒力弹簧5是由两个对称的弹簧圈构成的整体；刷握3固定设置在刷板1上，每一个刷握3配备一个恒力弹簧5，碳刷2尾部抵住恒力弹簧5插入刷握3内
。
[0021]恒力弹簧5的每一个弹簧圈有效圈数为4圈
。
碳刷2为长碳刷，其长度为
29.5mm。
刷握3的两侧设有侧板6，侧板6的前端呈弧形结构，用于安装恒力弹簧
5。
刷握3的上表面设有腰型孔4，碳刷2尾部压接刷辫线，刷辫线穿过腰型孔4与刷板1连接
。
碳刷2中部设有凹槽
21
，所述凹槽
21
用于方便碳刷2安装
。
安装时，将压接好刷辫线的碳刷尾部抵住恒力弹簧的中间线上，刷辫线穿过腰型孔后向内按压碳刷，按压到一定位置后用卡条插入碳刷上的凹槽内与刷握上的凹槽内，防止碳刷弹出，然后继续安装其他碳刷，当刷板带恒力刷握组件与换向器组装完成后，拆除卡条，继续组装剩余组件
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种单风扇电机，包括机壳
、
轴
、
转子
、
换向器组件和电路板组件，其特征在于，所述换向器组件包括换向器和刷板带恒力刷握组件；所述刷板带恒力刷握组件包括刷板
、
刷握
、
恒力弹簧和碳刷；所述恒力弹簧是由两个对称的弹簧圈构成的整体；所述刷握固定设置在刷板上，每一个刷握配备一个恒力弹簧，碳刷尾部抵住恒力弹簧插入刷握内
。2.
根据权利要求1所述单风扇电机，其特征在于，所述恒力弹簧的每一个弹簧圈有效圈数不小于4圈
。3.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鑫祥，孙宝斌，
申请(专利权)人：江苏鑫通汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：