一种玻璃粉制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻璃粉制备装置，包括：机器外壳、原料箱、炉体、冷却箱、研磨箱以及研磨辊，炉体的上表面安装有原料箱，原料箱的内部安装有进料盖，炉体的外侧表面安装有发热体，发热体的外侧表面安装有机器外壳，炉体的下表面安装有一级出料盖，一级出料盖的侧端面安装有开盖轴,与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过增加一级出料盖、冷却箱、二级出料盖、出料管以及研磨箱，实现在炉体中将原料融化混合后能够直接打开一级出料口从出料管进入冷却箱，并且冷却后形成的玻璃能够直接通过打开二级出料盖进入研磨箱从而连续高效制备玻璃粉，使得玻璃粉的制备成本降低效率提高并且在使用是更加方便。效率提高并且在使用是更加方便。效率提高并且在使用是更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃粉制备装置


[0001]本技术属于玻璃粉制备领域，特别涉及一种玻璃粉制备装置。

技术介绍

[0002]目前，随着人们生活水平的提高，玻璃粉的应用也越来越广泛，从人们平时家用电器中的元器件，到军工、航天设备上的耐高温涂料，玻璃粉在材料中的地位越来越重要。如玻璃粉可以用来制作耐火电缆、导电浆料，也可用于制作集成电路、薄膜开关、敏感元器件、晶体硅太阳能供电池等。
[0003]由于传统的制作方法是将配好的原料放入坩埚中，将其放入加热炉内进行加热，当原料完全熔融后，将坩埚取出，冷却成玻璃，最后把玻璃磨成粉。这种工艺只能满足少量玻璃粉的制备要求，如果需要制备大量同样的玻璃粉，只能不断重复以上步骤，过程繁琐，而且坩埚用过一次后必须丢弃，造成了巨大的浪费。因此，现在亟需一种玻璃粉制备装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种玻璃粉制备装置，通过增加一级出料盖、冷却箱、二级出料盖、出料管以及研磨箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃粉制备装置，包括机器外壳、原料箱、炉体、冷却箱、研磨箱以及研磨辊，所述炉体的上表面安装有原料箱，所述原料箱的内部安装有进料盖，所述炉体的外侧表面安装有发热体，所述发热体的外侧表面安装有机器外壳，所述炉体的下表面安装有一级出料盖，所述一级出料盖的侧端面安装有开盖轴，所述开盖轴的侧端面安装有开盖电动机，所述炉体的下表面安装有出料管，所述出料管的下表面安装有冷却箱，所述冷却箱的下表面安装有二级出料盖，所述二级出料盖的侧端面安装有翻盖电动机，所述二级出料盖的下表面安装有研磨箱，所述研磨箱的内部安装有研磨轴，所述研磨轴的圆周表面上安装有研磨辊，所述研磨箱的下表面安装有下料漏斗，所述机器外壳的下表面安装有支撑柱。
[0006]进一步地，所述炉体上表面安装有两个原料箱，两个所述原料箱都与炉体内部连通，并且两个原料箱与炉体的连接位置内部都安装有进料盖。
[0007]进一步地，所述炉体的下端为半圆体，所述一级出料盖安装在炉体的底部下表面上，所述开盖轴贯穿炉体和发热体，所述开盖电动机安装在机器外壳内部，所述出料管安装在一级出料盖的正下方。
[0008]进一步地，所述出料管与冷却箱连通，所述冷却箱的下表面安装有两个二级出料盖，位于左端的所述二级出料盖的左端安装有翻盖轴，位于右端的所述二级出料盖的右端也安装有翻盖轴，两个所述翻盖轴的前端面都安装有翻盖电动机。
[0009]进一步地，所述研磨箱内部安装有若干根研磨轴，每根所述研磨轴的圆周表面上都安装有研磨辊，所述下料漏斗安装在研磨箱的正下方，并且与研磨箱连通，所述机器外壳
下表面的四个拐角分别安装有支撑柱。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过增加一级出料盖、冷却箱、二级出料盖、出料管以及研磨箱，实现在炉体中将原料融化混合后能够直接打开一级出料口从出料管进入冷却箱，并且冷却后形成的玻璃能够直接通过打开二级出料盖进入研磨箱从而连续高效制备玻璃粉，使得玻璃粉的制备成本降低效率提高并且在使用是更加方便。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种玻璃粉制备装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种玻璃粉制备装置的侧视图；
[0014]图3为图2中A的放大图；
[0015]图中：1
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机器外壳、2
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原料箱、3
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进料盖、4
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炉体、5
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发热体、6
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一级出料盖、7
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开盖电动机、8
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开盖轴、9
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出料管、10
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冷却箱、11
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二级出料盖、12
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翻盖电动机、13
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研磨轴、14
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研磨辊、15
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下料漏斗、16
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支撑柱、17
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研磨箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃粉制备装置，包括机器外壳1、原料箱2、炉体4、冷却箱10、研磨箱17以及研磨辊14，炉体4的上表面安装有原料箱2，原料箱2的内部安装有进料盖3，炉体4的外侧表面安装有发热体5，发热体5的外侧表面安装有机器外壳1，炉体4的下表面安装有一级出料盖6，一级出料盖6的侧端面安装有开盖轴8，开盖轴8的侧端面安装有开盖电动机7，炉体4的下表面安装有出料管9，出料管9的下表面安装有冷却箱10，冷却箱10的下表面安装有二级出料盖11，二级出料盖11的侧端面安装有翻盖电动机12，二级出料盖11的下表面安装有研磨箱17，研磨箱17的内部安装有研磨轴13，研磨轴13的圆周表面上安装有研磨辊14，研磨箱17的下表面安装有下料漏斗15，机器外壳1的下表面安装有支撑柱16。
[0018]炉体4上表面安装有两个原料箱2，两个原料箱2都与炉体4内部连通，并且两个原料箱2与炉体4的连接位置内部都安装有进料盖3。
[0019]炉体4的下端为半圆体，一级出料盖6安装在炉体4的底部下表面上，开盖轴8贯穿炉体4和发热体5，开盖电动机7安装在机器外壳1内部，出料管9安装在一级出料盖6的正下方。
[0020]出料管9与冷却箱10连通，冷却箱10的下表面安装有两个二级出料盖11，位于左端的二级出料盖11的左端安装有翻盖轴，位于右端的二级出料盖11的右端也安装有翻盖轴，
两个翻盖轴的前端面都安装有翻盖电动机12。
[0021]研磨箱17内部安装有若干根研磨轴13，每根研磨轴13的圆周表面上都安装有研磨辊14，下料漏斗15安装在研磨箱17的正下方，并且与研磨箱17连通，机器外壳1下表面的四个拐角分别安装有支撑柱16。
[0022]做为本技术的一个实施例：在打开装置前首先检查原料箱2内的原料是否充足，在补充原料后打开发热体5和进料盖3，这时原料箱2与炉体4就会连通，使得原料进入炉体4混合，发热体5对炉体4的持续加热，使得炉体4内部混合的原料融化，当所有原料完全融化后打开开盖电动机7，使得开盖轴8旋转从而控制一级出料盖6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃粉制备装置，包括机器外壳、原料箱、炉体、冷却箱、研磨箱以及研磨辊，其特征在于：所述炉体的上表面安装有原料箱，所述原料箱的内部安装有进料盖，所述炉体的外侧表面安装有发热体，所述发热体的外侧表面安装有机器外壳，所述炉体的下表面安装有一级出料盖，所述一级出料盖的侧端面安装有开盖轴，所述开盖轴的侧端面安装有开盖电动机，所述炉体的下表面安装有出料管，所述出料管的下表面安装有冷却箱，所述冷却箱的下表面安装有二级出料盖，所述二级出料盖的侧端面安装有翻盖电动机，所述二级出料盖的下表面安装有研磨箱，所述研磨箱的内部安装有研磨轴，所述研磨轴的圆周表面上安装有研磨辊，所述研磨箱的下表面安装有下料漏斗，所述机器外壳的下表面安装有支撑柱。2.根据权利要求1所述的一种玻璃粉制备装置，其特征在于：所述炉体上表面安装有两个原料箱，两个所述原料箱都与炉体内部连通，并且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张召喜，
申请(专利权)人：淄博宝晶新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：