包括具有弯曲部的导纱针的压电贾卡制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包括具有弯曲部的导纱针的压电贾卡，包括导纱针，与导纱针连接的夹片，和导纱针限位部，所述导纱针为弯曲型导纱针，所述弯曲型导纱针包括直线部和和与所述直线部结合的弯曲部，所述直线部与所述夹片连接，所述弯曲部使得所述导纱针向上远离所述导纱针限位部的底壁。相比于采用直线型导纱针的现有压电贾卡，本实用新型专利技术中采用的具有弯曲部的导纱针能够防止导纱针摆动时与限位部底部发生干涉，同时可由于导纱针前端下移，使得纱线不与贾卡针板接触发生摩擦磨损，省略护板，从而提供一种能提供结构更简单、需要更小装配空间的压电贾卡，减小机器动程，提高机器速度。提高机器速度。提高机器速度。

【技术实现步骤摘要】
包括具有弯曲部的导纱针的压电贾卡


[0001]本技术涉及纺织技术，具体涉及一种压电贾卡，尤其涉及一种包括具有弯曲部的导纱针的压电贾卡。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有的贾卡导纱针301
’
与夹片302
’
通过插拔紧配结合，然后夹片302
’
与压电选针片（未示出）的一端粘结在一起。压电选针片在逆压电效应下弯曲变形实现导纱针的摆动，导纱针头带动纱线运动。贾卡导纱针301
’
为直线型，在进行多贾卡梳排布时，从节省安装空间考虑，纱线与压电贾卡针应保持一定的安全距离，防止纱线在运动过程中与贾卡针板相互摩擦磨损，导纱针应尽量向贾卡梳栉背面方向移动。且导纱针与针板限位齿的底部应保持一定的安全距离，防止导纱针摆动时发生干涉，因此导纱针应适当向梳栉正面移动。直线型导纱针很难同时满足这两种要求。
[0003]如图2所示，现有技术中多个压电贾卡30
’
（图中为简洁起见，仅示出了两个）一般安装在贾卡梳栉20
’
上，而梳栉20
’
安装在吊架10
’
上。在直线型导纱针301
’
安装后相邻贾卡30
’
之间会有适当的安装间隙。由于纱线40
’
走线比较密集，为防止纱线40
’
运动时落入贾卡针之间的间隙造成断纱和避免纱线对贾卡针板的磨损，一般在贾卡针板的正面或背面安装一护板，如不锈钢护板50
’
。这种护板50
’
不仅体积大，占用了一部分导纱针的位置，而且重量大，影响了机器速度的提升，能耗也高。对于多把梳栉贾卡的机型，装拆贾卡也非常不便。
[0004]因此如何简化压电贾卡安装组件的结构，减轻其重量，提升机器速度、降低能耗仍然是本领域存在的一个技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在设计一种新型压电贾卡，该新型压电贾卡包括弯曲型导纱针，相比于采用直线型导纱针的现有压电贾卡不但能够防止导纱针摆动时与限位齿底部发生干涉，而且还可以省略护板，从而提供一种结构更简单、需要更小装配空间的压电贾卡，减小机器动程，提高机器速度。
[0006]本技术的技术方案为：一种包括具有弯曲部的导纱针的压电贾卡，包括导纱针，与导纱针连接的夹片，和导纱针限位部，其特征在于，所述导纱针为弯曲型导纱针，所述弯曲型导纱针包括直线部和和与所述直线部结合的弯曲部，所述直线部和所述夹片连接，所述弯曲部使得所述导纱针向上远离所述导纱针限位部的底壁。
[0007]在一个具体实施方案中，所述弯曲部包括第一段和第二段，所述第一段与所述直线部结合，所述第二段与所述第一段结合，且所述第一段与所述直线部的夹角为165
°
至178
°
，所述第二段与所述第一段的夹角为165
°
至178
°
。
[0008]优选地，所述第一段与所述直线部的夹角为170
°
至177
°
，所述第二段与所述第一段的夹角为170
°
至177
°
。
[0009]在另一个具体实施方案中，所述弯曲部为向上凸起的弧形，且所述导纱针的前端
为与所述向上凸起的弧形连接的另一直线部，所述另一直线部与和所述夹片连接的直线部高度上平齐或略低于与所述夹片连接的直线部。
[0010]相比于采用直线型导纱针的现有压电贾卡，本技术中采用的具有弯曲部的导纱针能够防止导纱针摆动时与限位部底部发生干涉，同时可由于导纱针前端下移，使得纱线不与贾卡针板接触发生摩擦磨损，省略护板，从而提供一种满足本技术专利技术目的的新型压电贾卡。
附图说明
[0011]图1为现有技术中的直线型导纱针的结构示意图。
[0012]图2为现有技术中的带有直线型导纱针的压电贾卡的安装示意图。
[0013]图3为本技术的弯曲型导纱针的结构示意图。
[0014]图4为本技术的包括具有弯曲部的导纱针的压电贾卡的局部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。应该清楚，附图中所描述的本技术的具体实施例仅为说明本技术用，其并非按实际尺寸和比例严格绘制。因此，本技术中的附图不应解释为对本技术的任何限制。本技术的保护范围由权利要求书进行限定。
[0016]应当理解，本技术中可能出现的方向性术语如但不限于“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“底”、“顶”等仅为相对概念，不应被解释为对本技术范围的限制。
[0017]参见图3
‑
图4。图3为本技术的弯曲型导纱针的结构示意图。
[0018]如图3所示，与现有技术不同的是，本技术中的导纱针301为弯曲型，其包括直线部3011和弯曲部，弯曲部包括第一段3012和第二段3013。第一段3012与直线部3011结合，第二段3013与第一段3012结合，且第一段3012与直线部3011的夹角B为165
°
至178
°
，优选170
°
至177度。第二段3012与第一段3011的夹角A为165
°
至178
°
，优选170
°
至177度。
[0019]第一段3012相对于直线部3011向上倾斜，第二段3013相对于第一段3012向下倾斜。同时参照图4，由于上述设置，使得弯曲型导纱针301在限位部3041的部分相比现有技术抬高，远离限位部3041的底壁30411，而弯曲型导纱针301的前端穿纱线处则相比现有技术中的直线型导纱针向下移，例如下移1
‑
3mm，从而减轻甚至消除纱线40与贾卡针板303的磨擦，甚至不再需要现有技术中的护板。
[0020]限位部3041可以采用现有技术中与针板一体的限位齿，也可以采用中国专利申请号202011229799.3中描述的限位件，该限位件与针板不是一体的，其一端固定连接在针板上，而另一端设有用以对导纱针进行限位的限位部。图4中所示的就是上述专利申请中的限位件。现将中国专利申请号202011229799.3中的全部内容以引证方式并入本申请，以作参照。
[0021]弯曲型导纱针301可以一次性冲压成型，所采用的材料可与现有技术中的直线型导纱针一样，其与夹片302的连接方式可与现有技术中直线型导纱针与夹片的连接方式相同。
[0022]虽然未示出，本领域的技术人员应能理解，作为另外一种选择，本技术中的弯
曲部也可为向上凸起的弧形，且导纱针的前端为与所述向上凸起的弧形连接的另一直线部，所述另一直线部与和所述夹片连接的直线部高度上平齐或略低于与所述夹片连接的直线部。
[0023]基于对本技术优选实施方式的描述，应该清楚，由所附的权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包括具有弯曲部的导纱针的压电贾卡，包括导纱针，与导纱针连接的夹片，和导纱针限位部，其特征在于，所述导纱针为弯曲型导纱针，所述弯曲型导纱针包括直线部和与所述直线部结合的弯曲部，所述直线部与所述夹片连接，所述弯曲部使得所述导纱针向上远离所述导纱针限位部的底壁。2.根据权利要求1所述的包括具有弯曲部的导纱针的压电贾卡，其特征在于，所述弯曲部包括第一段和第二段，所述第一段与所述直线部结合，所述第二段与所述第一段结合，且所述第一段与所述直线部的夹角为165
°
至178
°
，所述第二段与所述第一段的夹角为165
°<...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮国林，王毅君，祁卫，
申请(专利权)人：江苏明朗星新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：