本实用新型专利技术提供了一种磁环涂胶装置，包括：第一点胶机构、第二点胶机构、刷胶机构和夹爪机构；其中，所述夹爪机构夹住所述磁环并旋转，所述第一点胶机构和/或所述第二点胶机构涂胶于所述磁环内侧面，所述刷胶机构将所述磁环内侧面的胶涂抹均匀。本实用新型专利技术结构设计巧妙，不仅提高了磁环涂胶的效率，且避免了由于手工涂胶导致磁环的其他位置也沾到胶水的问题发生，提升了产品成品率。提升了产品成品率。提升了产品成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种磁环涂胶装置
[0001]本技术涉及电机零件生产设备领域，更具体的说是，涉及一种磁环涂胶装置。
技术介绍
[0002]现如今，在小型家用电机以及工业小型电机的组装工序中，磁环涂胶大多采用手工擦涂磁环，传统的手工操作的方式存在生产效率低、且成品率低的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种磁环涂胶装置。
[0004]本技术要解决的是对磁环手工涂胶存在的效率低、成品率低的问题。
[0005]与现有技术相比，本技术技术方案及其有益效果如下：
[0006]一种磁环涂胶装置，包括：第一点胶机构、第二点胶机构、刷胶机构和夹爪机构；其中，所述夹爪机构夹住所述磁环并旋转，所述第一点胶机构和/或所述第二点胶机构涂胶于所述磁环内侧面，所述刷胶机构将所述磁环内侧面的胶涂抹均匀。
[0007]作为进一步改进的，所述夹爪机构包括：第一动力模组；第二动力模组；设置于所述第二动力模组输出端的固定模组，所述第二动力模组带动所述固定模组旋转，所述固定模组用于固定所述磁环；设置于所述第一动力模组输出端的卡位模组，所述卡位模组与所述固定模组配合并限制所述固定模组的旋转。
[0008]作为进一步改进的，所述固定模组包括：连接于所述第二动力模组输出端的转盘；设置于所述转盘远离所述第二动力模组一端的第一导轨；设置于所述转盘远离所述第二动力模组一端的第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨平行；连接于所述第一导轨的滑块上的左侧块；连接于所述第二导轨的滑块上的右侧块；弹性件，所述弹性件的一端连接于所述左侧块，所述弹性件的另一端连接于所述右侧块；转动件，所述转动件包括：转动轴，所述转盘上安装有套设于所述转动轴外侧的第一轴承；垂直连接于所述转动轴的转动板，所述转动板上间隔设置有槽孔，所述左侧块和所述右侧块均连接有与所述槽孔配合的销。
[0009]作为进一步改进的，所述卡位模组包括：连接于所述第一动力模组的第一卡位件，所述左侧块上设置有用于与所述第一卡位件接触的第二轴承；连接于所述第一动力模组的第二卡位件，所述转盘上设置有与所述第二卡位件配合的缺口。
[0010]作为进一步改进的，所述左侧块上设置有第一限位部，所述右侧块上设置有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部用于同时卡住所述磁环。
[0011]作为进一步改进的，还包括检测机构，所述检测机构包括：连接于所述第二动力模组输出端的遮光板；与所述遮光板配合的光电开关。
[0012]作为进一步改进的，所述第一点胶机构包括：第一气缸；安装于所述第一气缸输出端上的点胶阀。
[0013]作为进一步改进的，所述第二点胶机构包括：第二气缸；安装于所述第二气缸输出端上的出胶针管。
[0014]作为进一步改进的，所述刷胶机构包括：第三气缸；固设于所述第三气缸输出端上的第一电机；连接于所述第一电机输出端上的毛刷。
[0015]作为进一步改进的，所述第一动力模组为第四气缸，所述第二动力模组为第二电机。
[0016]本技术的有益效果为：采用夹爪机构夹住磁环并使得磁环自转，第一点胶机构和第二点胶机构分别装有两种不同的胶水，采用第一点胶机构和/或第二点胶机构将胶水涂覆于磁环的内壁，随后刷胶机构将磁环内壁的胶水涂抹均匀，完成对磁环的自动涂胶；本技术结构设计巧妙，不仅提高了磁环涂胶的效率，且避免了由于手工涂胶导致磁环的其他位置也沾到胶水的问题发生，提升了产品成品率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的一种自动铆压涂胶组装设备的整机结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例提供的一种自动铆压涂胶组装设备的整机结构俯视图。
[0019]图3是本技术实施例提供的铆压装置的部分结构第一示意图。
[0020]图4是本技术实施例提供的铆压装置的部分结构第二示意图。
[0021]图5是本技术实施例提供的铆压装置的部分结构第三示意图。
[0022]图6是本技术实施例提供的圆跳动度检测装置的第一结构示意图。
[0023]图7是本技术实施例提供的圆跳动度检测装置的第二结构示意图。
[0024]图8是本技术实施例提供的型材组件涂胶装置的结构示意图。
[0025]图9是本技术实施例提供的型材组件涂胶装置的部分结构第一示意图。
[0026]图10是本技术实施例提供的型材组件涂胶装置的部分结构第二示意图。
[0027]图11是本技术实施例提供的磁环涂胶装置的第一结构示意图。
[0028]图12是本技术实施例提供的磁环涂胶装置的第二结构示意图。
[0029]图13是本技术实施例提供的磁环涂胶装置的部分结构第一示意图。
[0030]图14是本技术实施例提供的磁环涂胶装置的部分结构第二示意图。
[0031]图15是本技术实施例提供的组装机构和成品排版装置的结构示意图。
[0032]图16是本技术实施例提供的磁环料仓的第一结构示意图。
[0033]图17是本技术实施例提供的磁环料仓的第二结构示意图。
[0034]图18是本技术实施例提供的产品结构示意图。
[0035]图中：1.铆压装置
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11.第一转盘
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12.工位
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13.转子上料机构
[0036]14.型材支架上料机构
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15.铆压机构
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151.第一动力模组
[0037]152.上模
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153.下模
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16.卡紧机构
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161.第一气缸
[0038]162.卡紧板
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2.圆跳动度检测装置
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21.卡位机构
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211.基架
[0039]212.第二气缸
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213.第一定位块
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214.第二定位块
[0040]22.第二动力模组
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23.第三动力模组
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24.传动机构
[0041]241.皮带轮
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242.惰轮
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243.皮带
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25.测量机构
[0042]251.连接架
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252.第一位移传感器
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253.第二位移传感器
[0043]3.型材组件涂胶装置
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31.第一点胶机构
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311.第六气缸
[0044]312.第一点胶阀
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32.第二点胶机构
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321.第七气缸
[0045]322.出胶针管
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33.第一刷胶机构
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁环涂胶装置，其特征在于，包括：第一点胶机构、第二点胶机构、刷胶机构和夹爪机构；其中，所述夹爪机构夹住所述磁环并旋转，所述第一点胶机构和/或所述第二点胶机构涂胶于所述磁环内侧面，所述刷胶机构将所述磁环内侧面的胶涂抹均匀。2.根据权利要求1所述的一种磁环涂胶装置，其特征在于，所述夹爪机构包括：第一动力模组；第二动力模组；设置于所述第二动力模组输出端的固定模组，所述第二动力模组带动所述固定模组旋转，所述固定模组用于固定所述磁环；设置于所述第一动力模组输出端的卡位模组，所述卡位模组与所述固定模组配合并限制所述固定模组的旋转。3.根据权利要求2所述的一种磁环涂胶装置，其特征在于，所述固定模组包括：连接于所述第二动力模组输出端的转盘；设置于所述转盘远离所述第二动力模组一端的第一导轨；设置于所述转盘远离所述第二动力模组一端的第二导轨，所述第二导轨与所述第一导轨平行；连接于所述第一导轨的滑块上的左侧块；连接于所述第二导轨的滑块上的右侧块；弹性件，所述弹性件的一端连接于所述左侧块，所述弹性件的另一端连接于所述右侧块；转动件，所述转动件包括：转动轴，所述转盘上安装有套设于所述转动轴外侧的第一轴承；垂直连接于所述转动轴的转动板，所述转动板上间隔设置有槽孔，所述左侧块和所述右侧块均连接有与所述槽孔配合的...
【专利技术属性】
技术研发人员：石立聪，林元泽，许剑锋，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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