一种卷烟接装纸分区域同步上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种卷烟接装纸分区域同步上胶装置，包括机架，固定在机架上的旋转点胶阀，以及内嵌在旋转点胶阀外圆上的板式狭缝喷嘴，和安装在机架上且分别位于板式狭缝喷嘴输入、输出侧的接装纸带导向辊和偏心辊。通过连续上胶区域和间断上胶区域上胶路径的分开设置，并对两个区域的供胶路径分别进行控制，实现连续上胶区域和间断上胶区域的同步、精准上胶，且胶水不会覆盖或堵塞间断上胶区的接装纸透气孔，同时可适当放宽转子与定子间的配合间隙，有效避免上胶部件因摩擦发热而引起胶水挥发凝结后，堵塞喷嘴而产生断胶，确保上胶质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟接装纸分区域同步上胶装置


[0001]本技术涉及一种上胶装置，尤其是一种使胶水在全封闭条件下进行输送，并在终端通过喷嘴以喷涂方式在接装纸上形成预定胶水图案的上胶装置，属于卷烟生产


技术介绍

[0002]在制造过滤嘴香烟的工艺中，需要用涂上胶的接装纸纸片将成对的过滤嘴与烟条卷裹、连接形成两根并列的长烟支，与此关联的接装纸供给系统的处理流程是：在已经完成开卷的接装纸上，按照预先设定好的胶水图案进行上胶，之后再切割成纸片供给接装鼓，完成对过滤嘴与烟条的卷裹、连接。随着卷烟机生产速度的提升，要求接装纸上胶速度随之提升，这就给接装纸上胶带来了极大难度，一旦出现过量上胶、上胶不足、错位上胶、上胶厚度不均匀等上胶缺陷时，卷烟机会把有上胶缺陷的接装纸纸片以及与之相匹配的烟条和滤嘴等一同剔除，导致大量的材料浪费。另一方面，为了提升机组的生产效率，还要求上胶设备在上胶过程中无污染，设备使用维护方便，产品规格及工艺参数调整快速。
[0003]现有技术对接装纸的上胶有：喷涂法上胶，如中国专利CN1192726C公开了一种“往烟草加工业的棒状物品包裹材料上涂胶的装置和方法”，该方法是先将压力胶水通过管路输送给一个多路旋转通断阀，再送给分配器将胶水喷涂在接装纸的上胶面，其中：所采用的多路旋转通断阀主要是在其转子周向上的不同位置设置多个凸起的齿或凸台，转子旋转时通过这些在不同位置的齿或凸台先后开启和关闭与之对应的分配器供胶管路，使其在接装纸的上胶面形成有胶区和无胶区，从而构成预定的胶水图案。该方法的不足之处在于胶水在转速高至1400rpm的转子与定子之间的空腔内，会因转子的高速旋转而产生涡流和搅动，致使分配器出口的胶水压力处于一种不稳定状态，导致纸片纵向的胶水涂敷厚度不一致；另一方面，会因零件加工和装配精度不足而难于保证转子与定子的同轴度，加上两者的配合间隙极小，使高速旋转的转子与定子之间产生摩擦，再者驱动轴侧的动态密封会使上胶部位产生大量的热，使喷嘴口残留胶水的水分蒸发凝结，最终导致上胶中断。另外，供胶回路的快速通断所产生的水锤效应，会降低液压元件的使用寿命。因此，有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的上述不足，本技术提供一种按照接装纸的输送方向，将接装纸的上胶区域设定为连续上胶区域和间断上胶区域，并将这两个区域的上胶管路分开设置，且单独进行控制，进而协同操作该两个上胶管，同步对连续上胶区域和间断上胶区域进行精准上胶的卷烟接装纸分区域同步上胶装置。
[0005]本技术通过下列技术方案完成：一种卷烟接装纸分区域同步上胶装置，包括机架，固定在机架上的旋转点胶阀，以及内嵌在旋转点胶阀外圆上的板式狭缝喷嘴，和安装在机架上且分别位于板式狭缝喷嘴输入、输出侧的接装纸带导向辊和偏心辊，其特征在于：
[0006]所述板式狭缝喷嘴包括凹模和盖板，凹模上设有至少一组由连续上胶槽和间断上胶槽构成的上胶喷嘴，连续上胶槽顶部设有与之连通的连续出胶缝，间断上胶槽顶部和底部分别设有与之连通的间断出胶缝和间断进胶孔，盖板上设有内端与凹模上的连续上胶槽连通、外端与独立于旋转点胶阀外部的连续供胶支管连通的连续进胶槽；
[0007]所述旋转点胶阀包括其内带轴孔的定子和设置在定子轴孔中的转子，其中：
[0008]定子上设有间断进胶孔，该间断进胶孔内端连通定子的轴孔、外端连通间断供胶支管，定子轴孔壁上设有径向出胶孔，该径向出胶孔的上端与板式狭缝喷嘴凹模上的间断进胶孔下端连通；
[0009]转子由中部的启闭段、一端的密封段以及另一端的螺杆输送段组成，且螺杆输送段的转子轴直径小于启闭段的直径，并在位于启闭段的转子外圆柱面上间隔设置多个均布的轴向孔，以及连通该轴向孔的径向孔，该径向孔与定子轴孔壁上对应的径向出胶孔下端间断连通，每一轴向孔的一端封闭、另一端设为与定子轴孔连通的敞口；或者在位于启闭段的转子外圆柱面上间隔设置多个均布的轴向槽，该轴向槽与定子轴孔壁上对应的径向出胶孔下端间断连通，每一轴向槽的一端封闭、另一端设为与定子轴孔连通的敞口。
[0010]所述板式狭缝喷嘴凹模上的连续上胶槽至少设置一个，具体数量视上胶要求而定。
[0011]所述板式狭缝喷嘴凹模上的间断上胶槽至少设置一个，具体数量视上胶要求而定。
[0012]所述板式狭缝喷嘴凹模上设有连通各个出胶缝的保湿沟槽，用于定时向各出胶孔、上胶槽提供微量的清洁水，以保持各出胶孔及上胶槽不会因胶水干燥而造成堵塞。
[0013]所述定子和转子均设为圆柱体。
[0014]所述定子上的径向出胶孔及板式狭缝喷嘴凹模上的间断进胶孔的直径为1～2mm。
[0015]所述转子上的轴向槽的宽度或者轴向孔及径向孔的直径为3～5mm。
[0016]所述转子上的轴向槽或者轴向孔的间隔距离视接装纸纸片宽度而定。
[0017]所述转子的密封段包括中部的转子轴和其外围的轴套，轴套的内、外壁上设有螺纹槽，且该螺纹槽的螺旋方向与转子旋转方向相反，转子轴左端向外延伸并穿过机架上的带座轴承后与电机相连，构成电动螺杆转子，以便在电机带动下使转子旋转时，流向密封段的胶水会在螺纹槽的反向输送作用下，回流至启闭段，进而流入转子轴向槽或者轴向孔中，以避免胶水泄漏到固定转子的带座轴承中。
[0018]所述转子的螺杆输送段包括转子轴，以及设置在转子轴外圆柱面上的螺旋叶片，该螺旋叶片的螺旋方向与转子旋转方向相同，以便在转子旋转时，通过螺旋叶片将进入到定子轴孔中的胶水输送到启闭段的轴向孔或轴向槽中。
[0019]所述间断供胶支管与供胶总管相连，连续供胶支管上设有流量计、调压阀并与供胶总管相连，供胶总管上设有常规真空脱气机、泵、过滤器，并与胶箱相连，以提供胶水。
[0020]所述偏心辊安装在机架上位于板式狭缝喷嘴的纸带输出侧，通过旋转偏心辊可调整输出侧接装纸和板式狭缝喷嘴之间的上胶角度，该上胶角度应控制在
‑
1～2
°
范围内。
[0021]本技术具有下列优点和效果：采用上述方案，可从接装纸的上胶图案可看出，接装纸的上胶量主要取决于连续上胶区的涂胶量，将连续上胶区域和间断上胶区域的上胶路径完全分开设置，并对两个区域的供胶路径分别进行控制，进而同步对连续上胶区域和
间断上胶区域进行精准上胶，使连续上胶区域的上胶厚度具有更高的一致性，并对间断上胶区域进行精准间隔点胶，使胶水不覆盖或堵塞间断上胶区的接装纸透气孔，从而使接装纸的上胶质量更好，同时对于转子与定子间的配合间隙可适当放宽，这样能够有效的避免上胶部件因摩擦发热导致胶水挥发凝结堵塞喷嘴产生断胶的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为图1中板式狭缝喷嘴结构示意图；
[0024]图3为图1中旋转点胶阀结构示意图；
[0025]图4为图3中转子的结构示意图；
[0026]图5为本技术供胶管路示意图以及涂在接装纸上的胶水图案。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟接装纸分区域同步上胶装置，包括机架，固定在机架上的旋转点胶阀，以及内嵌在旋转点胶阀外圆上的板式狭缝喷嘴，和安装在机架上且分别位于板式狭缝喷嘴输入、输出侧的接装纸带导向辊和偏心辊，其特征在于：所述板式狭缝喷嘴包括凹模和盖板，凹模上设有至少一组由连续上胶槽和间断上胶槽构成的上胶喷嘴，连续上胶槽顶部设有与之连通的连续出胶缝，间断上胶槽顶部和底部分别设有与之连通的间断出胶缝和间断进胶孔；盖板上设有内端与凹模上的连续上胶槽连通、外端与独立于旋转点胶阀外部的连续供胶支管连通的连续进胶槽；所述旋转点胶阀包括其内带轴孔的定子和设置在定子轴孔中的转子，其中：定子上设有间断进胶孔，该间断进胶孔内端连通定子的轴孔、外端连通间断供胶支管，定子轴孔壁上设有径向出胶孔，该径向出胶孔的上端与板式狭缝喷嘴凹模上的间断进胶孔下端连通；转子由中部的启闭段、一端的密封段以及另一端的螺杆输送段组成，且螺杆输送段的转子轴直径小于启闭段的直径，并在位于启闭段的转子外圆柱面上间隔设置多个均布的轴向孔，以及连通该轴向孔的径向孔，该径向孔与定子轴孔壁上对应的径向出胶孔下端间断连通，每一轴向孔的一端封闭、另一端设为与定子轴孔连通的敞口；或者在位于启闭段的转子外圆柱面上间隔设置多个均布的轴向槽，该轴向槽与定子轴孔壁上对应的径向出胶孔下端间断连通，每一轴向槽的一端封闭、另一端设为与定子轴孔连通的敞口。2.根据权利要求1所述的卷烟接装纸分区域同步上胶装置，其特征在于所述板式狭缝喷嘴凹模上的连续上胶槽至少设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德帮，曹松，王征，周斌，颜修鹏，张玉，袁艳华，冯涛，
申请(专利权)人：昆明鼎承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：