本实用新型专利技术涉及一种变压器用浇注模具外模压紧装置，属于变压器专用工装技术领域。技术方案是：浇注模具外模压紧装置（1）由连接部和安装部两部分组成，连接部为开口向外的凹字形板状结构，凹字形板状结构由上板、下板和垂直连接在上板和下板之间的连接板组成，安装部为L形板，位于凹字形板状结构的内侧，L形板的一端固定在连接板上，另一端向下伸出，连接板与L形板之间的空间形成安装槽，浇注模具外模（3）的上端位于安装槽内；上板和下板上设有相互对应的U型槽（6），螺杆上端设置在U型槽内，下端与浇注模具底板连接。本实用新型专利技术通用性强，降低模具成本，减少厂房空间的占用，操作简单，降低了工人劳动强度，保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器用浇注模具外模压紧装置
[0001]本技术涉及一种变压器用浇注模具外模压紧装置，属于变压器专用工装
技术介绍
[0002]浇注模具组模完成后需要轴向压紧浇注模具外模，以确保密封浇注树脂，一般是由门型支架压紧浇注模具外模，根据浇注模具外模尺寸和气道板高度为每个模具配备不同宽度和高度的门型支架。不同容量变压器线圈幅向尺寸及气道板高度均不一致，门型支架通用性差，只适用于一种规格浇注模具，所以浇注模具的成本较高，而且浇注模具存放时会占用大量的空间，造成厂房空间紧张。为解决每个浇注模具的轴向压紧问题，亟需提供一种通用的外模压紧装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种变压器用浇注模具外模压紧装置，满足不同幅向尺寸和气道板高度的浇注模具外模压紧使用，通用性强，大幅度缩减外模压紧装置的数量，不仅降低了成本，同时也解决了车间库存压紧装置多，存放不方便的难题，解决
技术介绍
存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种变压器用浇注模具外模压紧装置，包含浇注模具外模压紧装置、螺杆、浇注模具外模、浇注模具底板和气道板,所述气道板和浇注模具外模均设置在浇注模具底板上端面，浇注模具外模对称设置在气道板的外侧，浇注模具外模的上端分别设有对称设置的浇注模具外模压紧装置；所述浇注模具外模压紧装置由连接部和安装部两部分组成，连接部为开口向外的凹字形板状结构，凹字形板状结构由上板、下板和垂直连接在上板和下板之间的连接板组成，安装部为L形板，位于凹字形板状结构的内侧，L形板的一端固定在连接板上，另一端向下伸出，连接板与L形板之间的空间形成安装槽，浇注模具外模的上端位于安装槽内；上板和下板上设有相互对应的U型槽，U型槽的槽口向外，螺杆上端设置在U型槽内，下端与浇注模具底板连接，并通过匹配的螺母紧固。
[0006]所述L形板由水平板和竖直板组成，水平板的一端固定在连接板上，另一端与竖直板一端连接，竖直板另一端向下伸出；水平板的上端面与上板的上端面位于同一平面上。
[0007]所述浇注模具外模的上端卡在连接板、水平板和竖直板所围成的安装槽内。
[0008]所述凹字形板状结构和L形板为一体成型结构。
[0009]本技术的积极效果：本技术通用性强，降低模具成本，减少厂房空间的占用，操作简单，降低了工人劳动强度，保证了产品质量。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术浇注模具外模压紧装置主视图；
[0012]图3为本技术浇注模具外模压紧装置侧视图；
[0013]图4为本技术浇注模具外模压紧装置俯视图；
[0014]图中：浇注模具外模压紧装置1、上板11、下板12、连接板13、安装部14、螺杆2、浇注模具外模3、浇注模具底板4、气道板5、U型槽6、安装槽7。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：
[0016]一种变压器用浇注模具外模压紧装置，包含浇注模具外模压紧装置1、螺杆2、浇注模具外模3、浇注模具底板4和气道板5,所述气道板5和浇注模具外模3均设置在浇注模具底板4上端面，浇注模具外模3对称设置在气道板5的外侧，浇注模具外模3的上端分别设有对称设置的浇注模具外模压紧装置1；所述浇注模具外模压紧装置1由连接部和安装部两部分组成，连接部为开口向外的凹字形板状结构，凹字形板状结构由上板11、下板12和垂直连接在上板和下板之间的连接板13组成，安装部14为L形板，位于凹字形板状结构的内侧，L形板的一端固定在连接板上，另一端向下伸出，连接板与L形板之间的空间形成安装槽7，浇注模具外模3的上端位于安装槽内；上板和下板上设有相互对应的U型槽6，U型槽的槽口向外，螺杆2上端设置在U型槽内，下端与浇注模具底板4连接，并通过匹配的螺母紧固。
[0017]所述L形板由水平板和竖直板组成，水平板的一端固定在连接板上，另一端与竖直板一端连接，竖直板另一端向下伸出；水平板的上端面与上板的上端面位于同一平面上。
[0018]所述浇注模具外模3的上端卡在连接板、水平板和竖直板所围成的安装槽内。
[0019]所述凹字形板状结构和L形板为一体成型结构。
[0020]所述U型槽的槽底为半圆形，槽口方向朝外，方便螺杆从侧面穿入，操作方便。
[0021]本技术成本核算：按每月生产需制作浇注模具5件，根据产品容量不同，模具尺寸大小不同，平均1件门型支架按500元计算，一个月所需门型支架费用为2500元，而使用本技术，每年只需制作10件通用浇注模具外模压紧装置共约500元，每年可节约成本2500
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500=29500元。本技术可反复使用，这只是一年的节约费用，使用时间越久，节约费用会递增。
[0022]本技术的浇注模具外模压紧装置1为一次铸造成型，开U型槽后即可，通用性强，不受模具幅向尺寸及气道板高度影响，可使用于任何规格的浇注模具。使用时，将两个浇注模具外模压紧装置卡在浇注模具外模3上端对称位置上，通过螺杆与浇注模具底板连接，即可完成浇注模具外模的压紧工作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器用浇注模具外模压紧装置，其特征在于：包含浇注模具外模压紧装置（1）、螺杆（2）、浇注模具外模（3）、浇注模具底板（4）和气道板（5）,所述气道板（5）和浇注模具外模（3）均设置在浇注模具底板（4）上端面， 浇注模具外模（3）对称设置在气道板（5）的外侧，浇注模具外模（3）的上端分别设有对称设置的浇注模具外模压紧装置（1）；所述浇注模具外模压紧装置（1）由连接部和安装部两部分组成，连接部为开口向外的凹字形板状结构，凹字形板状结构由上板（11）、下板（12）和垂直连接在上板和下板之间的连接板（13）组成，安装部（14）为L形板，位于凹字形板状结构的内侧，L形板的一端固定在连接板上，另一端向下伸出，连接板与L形板之间的空间形成安装槽（7），浇注模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建梅，刘彦成，张蒙，高广涛，秦金立，杜海，
申请(专利权)人：保定天威顺达变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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