本实用新型专利技术涉及铝材回收搅拌技术领域，且公开了一种铝材回收搅拌装置，包括搅拌片、传输带、固定板和滚筒，与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了一种铝材回收搅拌装置，具备以下有益效果：该铝材回收搅拌装置，通过传输带的传输将铝材传输，相比于传统的人工传输速度更快，传输带中采用了滚筒，相比于简单的传输带，滚筒的设计进一步的减少了传输带和传输链之间的摩擦，大大减少对传输带的损坏和对其的更换。该铝材回收搅拌装置，通过大小不一的搅拌片使不同大小的铝材进行搅拌，搅拌片的边缘是半弧，半弧可以减少对回收的铝材的损坏，同时，金属滑片可以使铝材得到一个缓冲，使铝材不会直接下坠，阀门可以使装置定期清理，提高了装置的使用期限。置的使用期限。置的使用期限。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材回收搅拌装置
[0001]本技术涉及铝材回收搅拌设备，特别涉及一种铝材回收搅拌装置，属于铝材回收搅拌设备
技术介绍
[0002]铝材是日常生活中必不可少的材质，因为铝的可用性强，延展性高，能够制成大小不一样的用具，随着工业的发达，铝制品越来越多，但是铝的使用量越高，对自然的危害就越大，所以对铝的回收起到了至关重要的作用，简单的铝材回收装置只是对铝材进行粗略的回收利用，回收过程中可能对铝材进行二次伤害，伤害越大对经济的损失就越多，同时传统的人力回收比较低效率，铝材的量越大，对铝材的回收就越慢，回收速度越慢，对环境的破坏就越大。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝材回收搅拌装置，具备实用性高，操作简单等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材回收搅拌装置，包括搅拌片、传输带、固定板和滚筒等，所述转动柱外表面焊接有搅拌片，所述搅拌片上方转动连接有连接臂，所述连接臂外侧固定连接有金属罐，所述金属罐上方固定连接有圆顶，所述圆顶上方焊接有阀门，所述金属罐外表面开设有方形凹槽，所述方形凹槽内部卡接有金属滑片，所述金属滑片相对远离方形凹槽的一端焊接有内部防片，所述内部防片转动连接有传输链，所述传输链啮合连接有齿轮，所述齿轮外侧固定连接有支架，所述支架外侧焊接有隔板，所述隔板上方活动连接有滚筒，所述滚筒上方转动连接有传输带，所述传输带上方粘接有固定板，所述固定板下方固定连接有支柱，所述支柱下方焊接有操作台，所述操作台下方电连接有总开关，所述总开关下方焊接有机电箱，所述机电箱内部固定连接有发电机。
[0007]优选的，所述齿轮的数量为四个。
[0008]优选的，所述金属罐的形状为圆柱体。
[0009]优选的，所述操作台的顶面为弧面。
[0010]优选的，所述搅拌片的形状为螺旋状。
[0011]优选的，所述连接臂的底部为一个圆形缺口。
[0012]优选的，所述操作台的底部为一个上窄下宽的四边形结构。
[0013]优选的，所述固定板都是均匀分布。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝材回收搅拌装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该铝材回收搅拌装置，通过传输带的传输将铝材传输，相比于传统的人工传输速度更快，传输带中采用了滚筒，相比于简单的传输带，滚筒的设计进一步的减少了传输带
和传输链之间的摩擦，大大减少对传输带的损坏和对其的更换。
[0016]2、该铝材回收搅拌装置，通过大小不一的搅拌片使不同大小的铝材进行搅拌，搅拌片的边缘是半弧，半弧可以减少对回收的铝材的损坏，同时，金属滑片可以使铝材得到一个缓冲，使铝材不会直接下坠，阀门可以使装置定期清理，提高了装置的使用期限。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的部位结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0020]其中：1、转动柱；2、搅拌片；3、金属罐；4、连接臂；5、圆顶；6、阀门；7、方形凹槽；8、金属滑片；9、齿轮；10、内部防片；11、支架；12、传输链；13、滚筒；14、固定板；15、传输带；16、支柱；17、总开关；18、操作台；19、发电机；20、机电箱；21、隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种铝材回收搅拌装置，包括搅拌片2、传输带15、固定板14和滚筒13等，转动柱1外表面焊接有搅拌片2，搅拌片2上方转动连接有连接臂4，连接臂4外侧固定连接有金属罐3，金属罐3上方固定连接有圆顶5，圆顶5上方焊接有阀门6，金属罐3外表面开设有方形凹槽7，方形凹槽7内部卡接有金属滑片8，金属滑片8相对远离方形凹槽7的一端焊接有内部防片10，内部防片10转动连接有传输链12，传输链12啮合连接有齿轮9，齿轮9外侧固定连接有支架11，支架11外侧焊接有隔板21，隔板21上方活动连接有滚筒13，滚筒13上方转动连接有传输带15，传输带15上方粘接有固定板14，固定板14下方固定连接有支柱16，支柱16下方焊接有操作台18，操作台18下方电连接有总开关17，总开关17下方焊接有机电箱20，机电箱20内部固定连接有发电机19。
[0023]具体的，齿轮9的数量为四个，为了更好的与传输链12之间的运动流畅，减少齿轮9和传输链12之间的负荷。
[0024]具体的，金属罐3的形状为圆柱体，圆形面积要比方形面积更大，能储存更多的铝材，同时为了配合连接臂4做圆周运动。
[0025]具体的，操作台18的顶面为弧面，弧面结构符合传输带15的运动轨迹。
[0026]具体的，搅拌片2的形状为螺旋状，螺旋状的受力面积小，为了减少对铝材的碰撞。
[0027]具体的，连接臂4的底部为一个圆形缺口，为了使转动柱1能够在连接臂4中做转动，从而带动三个转动柱1做圆周运动。
[0028]具体的，操作台18的底部为一个上窄下宽的四边形结构，为了增大受力面积，提高操作台18的稳定性。
[0029]具体的，固定板14都是均匀分布，固定板14均匀分布在传输带15上，使铝材固定在传输带15上，不易掉落。
[0030]在使用时，通过总开关17使机器发动，再通过发电机19使齿轮9转动，在齿轮9的转动下带动传输链12做传输运动，同时在传输链12的运动下使滚筒13做滚动运动，此时传输带15在滚筒13的带动下做传输运动，通过金属滑片8使铝材滑进金属罐3，此时，通过电流，连接臂4在金属罐3中做圆周运动，再使搅拌片2在转动柱1上做旋转运动。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材回收搅拌装置，包括转动柱(1)、搅拌片(2)、传输带(15)、固定板(14)和滚筒(13)，其特征在于：所述转动柱(1)外表面焊接有搅拌片(2)，所述搅拌片(2)上方转动连接有连接臂(4)，所述连接臂(4)外侧固定连接有金属罐(3)，所述金属罐(3)上方固定连接有圆顶(5)，所述圆顶(5)上方焊接有阀门(6)，所述金属罐(3)外表面开设有方形凹槽(7)，所述方形凹槽(7)内部卡接有金属滑片(8)，所述金属滑片(8)相对远离方形凹槽(7)的一端焊接有内部防片(10)，所述内部防片(10)转动连接有传输链(12)，所述传输链(12)啮合连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)外侧固定连接有支架(11)，所述支架(11)外侧焊接有隔板(21)，所述隔板(21)上方活动连接有滚筒(13)，所述滚筒(13)上方转动连接有传输带(15)，所述传输带(15)上方粘接有固定板(14)，所述固定板(14)下方固定连接有支柱(16)，所述支柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王元库，
申请(专利权)人：王元库，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。