涂料粉状物搅拌的分散机制造技术

涂料粉状物搅拌的分散机，属于涂料领域，为了解决提高搅拌的均匀性和充分性的问题，旋转电机的输出轴与各旋转轴连接，旋转轴上分布有螺旋刀片，各旋转轴的下端安装分散盘，第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的转轴高度不同，三个旋转轴间在平面互成60度角分布，伸缩臂一端连接悬挂臂，另一端连接固定臂，固定杆连接在悬挂臂上，且位于旋转电机与固定臂间，固定环与连接部一体成型，且连接部固定在固定杆上，固定环套装在固定臂的外周，柔性手爪固定在固定臂上，容器固定部的抓取部伸出并朝向位于第一旋转轴、第二旋转轴、第三旋转轴下方的容器，且将容器固定，效果是提高了搅拌的均匀性和充分性。匀性和充分性。匀性和充分性。

【技术实现步骤摘要】
涂料粉状物搅拌的分散机


[0001]本技术属于涂料领域，涉及一种涂料粉状物搅拌的分散机。

技术介绍

[0002]涂料分散机是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，现有分散机搅拌通常采用单轴转轴，只有一个分散高度，分散的均匀性和充分性不足，搅拌片通常为环形片，对于涂料粉状物搅拌分散能力不足，且缺少对于容器的固定装置。

技术实现思路

[0003]为了解决提高搅拌的均匀性和充分性的问题，并进一步提升分散能力，并使得容器在搅拌中更为稳定，本技术提出如下技术方案：
[0004]涂料粉状物搅拌的分散机，包括悬挂臂、旋转电机、固定杆、固定环、伸缩臂、第一旋转轴、第二旋转轴、第三旋转轴、连接部、分散盘、固定臂和容器固定部，旋转电机安装在悬挂臂的一侧，第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴安装在悬挂臂的另一侧，旋转电机的输出轴与各旋转轴连接，旋转轴上分布有螺旋刀片，各旋转轴的下端安装分散盘，第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的转轴高度不同，三个旋转轴间在平面互成60度角分布，伸缩臂一端连接悬挂臂，另一端连接固定臂，固定杆连接在悬挂臂上，且位于旋转电机与固定臂间，固定环与连接部一体成型，且连接部固定在固定杆上，固定环套装在固定臂的外周，柔性手爪固定在固定臂上，容器固定部的抓取部伸出并朝向位于第一旋转轴、第二旋转轴、第三旋转轴下方的容器，且将容器固定。
[0005]进一步的，容器固定部是柔性手爪，其包括卡爪、接头、挠性带、缩放连杆、驱动接头、活塞杆、推杆、滑道、固定台、夹紧接，挠性带的前端终端为接头，挠性带是容器固定部的抓取部，夹紧接头和驱动接头可滑动安装在滑道上，驱动接头与活塞杆连接，活塞杆与推杆连接，固定台固定在滑道上，且位于夹紧接头和驱动接头间，缩放连杆为两个相连的菱形缩放杆，两个菱形的连接点安装在固定台，一个菱形的终端连接点安装在夹紧接头，另一个菱形的终端连接点安装在驱动接头，两个挠性带的前端为扩口分布，在后端逐渐靠近，一并通过夹紧接头其上的贯穿沟槽，再通过固定台的贯穿沟槽，固定在驱动接头上。
[0006]进一步的，螺旋刀片上设置有卡爪，卡爪包括根部、凹部和突出头，根部固定在螺旋刀片上，在根部上内凹形成凹部，在凹部上反向外突形成突出头。
[0007]有益效果：本技术通过在旋转轴上分布有螺旋刀片，各旋转轴的下端安装分散盘，第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的转轴高度不同，三个旋转轴间在平面互成60度角分布，使得三个旋转轴的分散盘能够对位于容器中不同高度的涂料进行分散，且旋转轴在平面互成60度角分布，使得分散作用在同一水平面呈60度均匀分布，相较于单一转轴或者分散盘位于相同高度的两个转轴的方案，本技术的搅拌效果和分散效果更均匀且充分。特别是在螺旋刀片上分布卡爪，其内凹后外突的形状，能够协助进行分散，且搅拌能力更好。而通过挠性带对容器卡紧，能够提高容器稳定性，且容易操作。
附图说明
[0008]图1是涂料粉状物搅拌的分散机结构示意图。
[0009]图2是涂料粉状物搅拌的分散机与容器配合图。
[0010]图3是柔性手爪结构示意图。
[0011]图4是旋转轴示意图。
[0012]其中：1.悬挂臂，2.旋转电机，3.固定杆，4.固定环，5.伸缩臂，6.第一旋转轴，7.第二旋转轴，8.第三旋转轴，9.连接部，10.分散盘，11.固定臂，12.容器，13.容器固定部，14.卡爪，15.接头，16.挠性带，17.缩放连杆，18.驱动接头，19.活塞杆，20.推杆，21.滑道，22.固定台，23.夹紧接头，24.根部，25.凹部，26.突出头。
具体实施方式
[0013]如图1所示，一种涂料粉状物搅拌的分散机，包括悬挂臂1、旋转电机2、固定杆3、固定环4、伸缩臂5、第一旋转轴6、第二旋转轴7、第三旋转轴8、连接部9、分散盘10、固定臂11和容器固定部13，旋转电机2安装在悬挂臂1的一侧，第一旋转轴6、第二旋转轴7和第三旋转轴8安装在悬挂臂1的另一侧，旋转电机2的输出轴与各旋转轴连接，各旋转轴上分布有螺旋刀片，各旋转轴的下端安装分散盘10，第一旋转轴6、第二旋转轴7和第三旋转轴8的转轴高度不同，三个旋转轴间在平面互成60度角分布，伸缩臂5一端连接悬挂臂1，另一端连接固定臂11，固定杆3连接在悬挂臂1上，且位于旋转电机2与固定臂11间，固定环4与连接部9一体成型，且连接部9固定在固定杆3上，固定环4套装在固定臂11的外周，如图2所示，容器固定部13固定在固定臂11上，容器固定部13的抓取部伸出并朝向位于第一旋转轴6、第二旋转轴7、第三旋转轴8下方的容器12，且将容器12固定。本技术通过在旋转轴上分布有螺旋刀片，各旋转轴的下端安装分散盘10，第一旋转轴6、第二旋转轴7和第三旋转轴8的转轴高度不同，三个旋转轴间在平面互成60度角分布(呈等边三角形分布)，使得三个旋转轴的分散盘10能够对位于容器12中不同高度的涂料进行分散，且旋转轴在平面互成60度角分布，使得分散作用在同一水平面呈60度均匀分布，相较于单一转轴或者分散盘10位于相同高度的两个转轴的方案，本技术的分散效果更均匀且充分。
[0014]如图3所示，容器固定部13是柔性手爪，其包括接头15、挠性带16、缩放连杆17、驱动接头18、活塞杆19、推杆20、滑道21、固定台22、夹紧接，挠性带16的前端终端为接头15，挠性带16是容器固定部13的抓取部，夹紧接头23和驱动接头18可滑动安装在滑道21上，驱动接头18与活塞杆19连接，活塞杆19与推杆20连接，固定台22固定在滑道21上，且位于夹紧接头23和驱动接头18间，缩放连杆17为两个相连的菱形缩放杆，两个菱形的连接点安装在固定台22，一个菱形的终端连接点安装在夹紧接头23，另一个菱形的终端连接点安装在驱动接头18，两个挠性带16的前端为扩口分布，在后端逐渐靠近，一并通过夹紧接头23其上的贯穿沟槽，再通过固定台22的贯穿沟槽，固定在驱动接头18上。当活塞杆19向右将挠性带16拉紧的同时，又通过缩放连杆17推动夹紧接头23向左收紧绕行带，从而把容器12夹紧，反之，将容器12松开。本技术通过挠性带16对容器12卡紧，能够提高容器12稳定性，且容易操作。
[0015]如图4所示，螺旋刀片上设置有卡爪14，卡爪14包括根部24、凹部25和突出头26，根部24固定在螺旋刀片上，在根部24上内凹形成凹部25，在凹部25上反向外突形成突出头26。
本技术在螺旋刀片上分布卡爪14，其内凹后外突的形状，能够协助进行分散，且搅拌能力更好。
[0016]以上所述，仅为本专利技术创造较佳的具体实施方式，但本专利技术创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术创造披露的技术范围内，根据本专利技术创造的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术创造的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料粉状物搅拌的分散机，其特征在于，包括悬挂臂(1)、旋转电机(2)、固定杆(3)、固定环(4)、伸缩臂(5)、第一旋转轴(6)、第二旋转轴(7)、第三旋转轴(8)、连接部(9)、分散盘(10)、固定臂(11)和容器固定部(13)，旋转电机(2)安装在悬挂臂(1)的一侧，第一旋转轴(6)、第二旋转轴(7)和第三旋转轴(8)安装在悬挂臂(1)的另一侧，旋转电机(2)的输出轴与各旋转轴连接，各旋转轴上分布有螺旋刀片，各旋转轴的下端安装分散盘(10)，第一旋转轴(6)、第二旋转轴(7)和第三旋转轴(8)的转轴高度不同，三个旋转轴间在平面互成60度角分布，伸缩臂(5)一端连接悬挂臂(1)，另一端连接固定臂(11)，固定杆(3)连接在悬挂臂(1)上，且位于旋转电机(2)与固定臂(11)间，固定环(4)与连接部(9)一体成型，且连接部(9)固定在固定杆(3)上，固定环(4)套装在固定臂(11)的外周，容器固定部(13)固定在固定臂(11)上，容器固定部(13)的抓取部伸出并朝向位于第一旋转轴(6)、第二旋转轴(7)、第三旋转轴(8)下方的容器(12)，且将容器(12)固定。2.如权利要求1所述的涂料粉状物搅拌的分散机，其特征在于，容器固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，
申请(专利权)人：大连海鸥涂料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：