一种新型机械雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型机械雕刻机，包括主体，所述主体的前端设置有雕刻机头，所述雕刻机头的一侧设置有嵌套，所述雕刻机头的下端设置有气压缸，所述气压缸的后端设置有固定机构，所述气压缸的下方设置有限位机构,所述限位机构的一侧设置有切换机构。本实用新型专利技术所述的一种新型机械雕刻机，在切换机构的作用下，可以使雕刻刀头自由转换，缩短工作的时间，提高机械雕刻机的工作效率，在固定机构的作用下，可以使雕刻刀头工作时夹持的更加稳定使其不易滑落，使机械雕刻机受损程度减少，在限位机构的作用下，可以将机械雕刻机在工作时不易发生雕刻错位的现象，使雕刻产品的精度上升并且提高其使用效果，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机械雕刻机


[0001]本技术涉及新型机械雕刻机领域，具体为一种新型机械雕刻机。

技术介绍

[0002]新型机械雕刻机是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。
[0003]现有的新型机械雕刻机在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的机械雕刻机在使用过程中，由于雕刻过程比较复杂导致雕刻刀头易滑落，而且容易错位导致雕刻出来的产生精度不是很好，而且刀头更换量较大导致机械雕刻机的工作效率降低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型机械雕刻机。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型机械雕刻机，首先，在切换机构的作用下，可以使雕刻刀头自由转换，缩短其工作的时间，提高机械雕刻机的工作效率，通过转轴转动带动旋转台工作，使刀头在旋转台上循环递送，这样可以节约很多时间而且也无需人工操作，比较智能化，在固定机构的作用下，可以使雕刻刀头工作时夹持的更加稳定使其不易滑落，通过固定块与夹块将刀头牢牢固定在工作台上，这样可以使机械雕刻机受损程度减少，安全性能更高，在限位机构的作用下，可以将机械雕刻机在工作时不易发生雕刻错位的现象，将雕刻刀头限制在一个固定范围内，通过挡板将其一侧挡住，这样也能使雕刻产品的精度上升并且提高其使用效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型机械雕刻机，包括主体，所述主体的前端设置有雕刻机头，所述雕刻机头的一侧设置有嵌套，所述雕刻机头的下端设置有气压缸，所述气压缸的后端设置有固定机构，所述固定机构包括底板、固定块、滑槽、夹块，所述气压缸的下方设置有限位机构，所述限位机构包括限位块、通孔、挡板、限位圈，所述限位机构的一侧设置有切换机构，所述切换机构包括轮盘、凹槽、转轴、旋转台，所述限位机构的下端设置有架板，所述架板的下端设置有基座。
[0008]优选的，所述凹槽位于轮盘的一侧，所述转轴位于轮盘的上端，所述旋转台位于转轴的上端。
[0009]优选的，所述固定块位于底板的上端，所述滑槽位于固定块的一侧，所述夹块位于固定块的上端。
[0010]优选的，所述通孔位于限位块的一侧，所述限位圈位于限位块的上端，所述挡板位于限位圈的上端。
[0011]优选的，所述轮盘与凹槽之间设置有焊接块，所述轮盘的一侧通过焊接块与凹槽
的一侧固定连接，所述轮盘与转轴之间设置有螺纹槽，所述轮盘的上端通过螺纹槽与转轴的下端活动连接，所述转轴与旋转台之间设置有齿轮，所述转轴的上端通过齿轮与旋转台的下端活动连接。
[0012]优选的，所述底板与固定块之间设置有十字螺丝，所述底板的上端通过十字螺丝与固定块的下端固定连接，所述固定块与滑槽之间设置有卡槽，所述滑槽的一侧通过卡槽与固定块的一侧固定连接，所述固定块与夹块之间设置有螺丝，所述夹块的下端通过螺丝与固定块的上端固定连接。
[0013]优选的，所述限位块与通孔之间设置有槽口，所述限位块的一侧通过槽口与通孔的一侧固定连接，所述限位块与限位圈之间设置有焊接块，所述限位块的上端通过焊接块与限位圈的下端固定连接，所述限位圈与挡板之间设置有螺丝，所述限位圈的上端通过螺丝与挡板的下端固定连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型机械雕刻机，具备以下有益效果：
[0016]1、该新型机械雕刻机，通过设置的切换机构，可以使雕刻刀头自由转换，缩短其工作的时间，提高机械雕刻机的工作效率，通过转轴转动带动旋转台工作，使刀头在旋转台上循环递送，这样可以节约很多时间而且也无需人工操作，比较智能化。
[0017]2、该新型机械雕刻机，通过设置的固定机构，可以使雕刻刀头工作时夹持的更加稳定使其不易滑落，通过固定块与夹块将刀头牢牢固定在工作台上，这样可以使机械雕刻机受损程度减少，安全性能更高。
[0018]3、该新型机械雕刻机，通过设置的限位机构，可以将机械雕刻机在工作时不易发生雕刻错位的现象，将雕刻刀头限制在一个固定范围内，通过挡板将其一侧挡住，这样也能使雕刻产品的精度上升并且提高其使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术一种新型机械雕刻机的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种新型机械雕刻机的切换机构的结构示意图。
[0021]图3为本技术一种新型机械雕刻机的固定机构的结构示意图。
[0022]图4为本技术一种新型机械雕刻机中限位机构的结构示意图。
[0023]图中：1、主体；2、嵌套；3、雕刻机头；4、切换机构；401、轮盘；402、凹槽；403、转轴；404、旋转台；5、固定机构；501、底板；502、固定块；503、滑槽；504、夹块；6、气压缸；7、限位机构；701、限位块；702、通孔；703、挡板；704、限位圈；8、架板；9、基座。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种新型机械雕刻机，包括主体1，主体1的前端设置有雕刻机头3，雕刻机头3的一侧设置有嵌套2，雕刻机头3的下端设置有气压缸6，气压缸6的后端设置有固定机构5，固定机构5包括底板501、固定块502、滑槽503、夹块504，气压缸6的下方设置有限位机构7，限位机构7包括限位块701、通孔702、挡板703、限位圈704，限位机构7的一侧设置
有切换机构4，切换机构4包括轮盘401、凹槽402、转轴403、旋转台404，限位机构7的下端设置有架板8，架板8的下端设置有基座9。
[0026]进一步的，凹槽402位于轮盘401的一侧，转轴403位于轮盘401的上端，旋转台404位于转轴403的上端。
[0027]进一步的，固定块502位于底板501的上端，滑槽503位于固定块502的一侧，夹块504位于固定块502的上端。
[0028]进一步的，通孔702位于限位块701的一侧，限位圈704位于限位块701的上端，挡板703位于限位圈704的上端。
[0029]进一步的，轮盘401与凹槽402之间设置有焊接块，轮盘401的一侧通过焊接块与凹槽402的一侧固定连接，轮盘401与转轴403之间设置有螺纹槽，轮盘401的上端通过螺纹槽与转轴403的下端活动连接，转轴403与旋转台404之间设置有齿轮，转轴403的上端通过齿轮与旋转台404的下端活动连接。
[0030]进一步的，底板501与固定块502之间设置有十字螺丝，底板501的上端通过十字螺丝与固定块502的下端固定连接，固定块502与滑槽503之间设置有卡槽，滑槽503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机械雕刻机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的前端设置有雕刻机头(3)，所述雕刻机头(3)的一侧设置有嵌套(2)，所述雕刻机头(3)的下端设置有气压缸(6)，所述气压缸(6)的后端设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括底板(501)、固定块(502)、滑槽(503)、夹块(504)，所述气压缸(6)的下方设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)包括限位块(701)、通孔(702)、挡板(703)、限位圈(704)，所述限位机构(7)的一侧设置有切换机构(4)，所述切换机构(4)包括轮盘(401)、凹槽(402)、转轴(403)、旋转台(404)，所述限位机构(7)的下端设置有架板(8)，所述架板(8)的下端设置有基座(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型机械雕刻机，其特征在于：所述凹槽(402)位于轮盘(401)的一侧，所述转轴(403)位于轮盘(401)的上端，所述旋转台(404)位于转轴(403)的上端。3.根据权利要求1所述的一种新型机械雕刻机，其特征在于：所述固定块(502)位于底板(501)的上端，所述滑槽(503)位于固定块(502)的一侧，所述夹块(504)位于固定块(502)的上端。4.根据权利要求1所述的一种新型机械雕刻机，其特征在于：所述通孔(702)位于限位块(701)的一侧，所述限位圈(704)位于限位块(701)的上端，所述挡板(703)位于限位圈(704)的上端。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚斌，
申请(专利权)人：苏州融优达声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：