一种汽车底盘生产用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车底盘生产用剪板机，包括床体，床体底部设有送料台，床体两侧螺栓连接有护板，护板一侧卡接连接有红外传感器，床体一侧设有配电箱，床体内部设有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板顶部一侧螺栓连接有面板，面板底部设有限位组件，第一侧板和第二侧板一侧螺栓连接有背板，第一侧板和第二侧板底部中心端设有横梁，第一侧板和第二侧板顶部一侧螺栓连接有支架，支架顶部焊接连接有多个加强件。该种汽车底盘生产用剪板机，通过设有的红外传感器能够实现该剪板机在裁剪的过程中如果操作者手臂不小心进入限位组件底部时，红外传感器自动将信号传导至配电箱内部，暂定剪板机作业，避免发生生产事故。避免发生生产事故。避免发生生产事故。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车底盘生产用剪板机


[0001]本技术涉及钢板裁剪
，具体为一种汽车底盘生产用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机作为板型加工零件的基础加工机械，被广泛应用于板材零件的加工过程中，人们对剪板机的使用越来越频繁,其中包括汽车底盘生产用剪板机。然而，现有的剪板机在设计时往往只考虑到生产性能，从而忽略了安全性能，缺少安全防护装置，在实际使用中，需要操作者手动调整板材并送入剪板机，很容易因操作失误导致手部受伤，造成安全事故。因此我们对此做出改进，提出一种汽车底盘生产用剪板机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种汽车底盘生产用剪板机，包括床体，所述床体底部设有送料台，所述床体两侧螺栓连接有护板，所述护板一侧卡接连接有红外传感器，所述红外传感器型号为E3F
‑
20C1/L，所述床体一侧设有配电箱，所述床体内部设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶部一侧螺栓连接有面板，所述面板底部设有限位组件，所述第一侧板和第二侧板底部螺栓连接有机脚垫，所述第一侧板和第二侧板一侧螺栓连接有背板，所述背板顶部固定连接有连接板，所述连接板两端与第一侧板和第二侧板一侧卡接连接，所述第一侧板和第二侧板底部中心端设有横梁，所述横梁两端与第一侧板和第二侧板底部中心端螺栓连接，所述第一侧板和第二侧板顶部一侧螺栓连接有支架，所述支架顶部焊接连接有多个加强件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述送料台顶部设有多组滑轮组，所述滑轮组长度与送料台顶部长度相等。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件内部设有固定梁，所述固定梁一侧与第一侧板和第二侧板一侧螺栓连接，所述固定梁底部固定连接有多个限位弹簧，所述限位弹簧底部固定连接有限位块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架内部两侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有移动梁，所述移动梁两端与滑槽内部滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动梁底部设有剪切刀，所述剪切刀顶部与移动梁底部螺栓连接，所述剪切刀侧面呈三角形结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述横梁顶部螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机一侧转动连接有驱动盘。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动盘一侧转动连接有连杆，所述连杆顶部转动连接有固定组件，所述固定组件一侧与移动梁一侧焊接连接。
[0011]本技术的有益效果是：该种汽车底盘生产用剪板机，通过送料台顶部设有的多组滑轮组，方便送料，节省操作者体力，通过设有的限位弹簧和限位块可以避免钢板在裁
剪的过程中一端施压裁剪，另一端发生翘起，避免发生生产事故，通过设有的滑槽可以实现移动梁在限定区域内做纵向往复运动，便于剪切刀的精准裁剪，通过剪切刀侧面呈三角形结构增加剪切刀底部压强，使裁剪力度更大，便于钢板的裁剪，通过设有的驱动电机可以为剪切刀上下纵向往复运动提供驱动力，通过设有的连杆可以将驱动电机产生的扭力通过驱动盘传导至连杆，从而带动连杆一端实现上下运动，以及带动移动梁沿着滑槽实现上下往复运动，从而实现对钢板的裁剪，通过设有的红外传感器能够实现该剪板机在裁剪的过程中如果操作者手臂不小心进入限位组件底部时，红外传感器自动将信号传导至配电箱内部，暂定剪切作业，防止发生生产事故。
附图说明
[0012]图1是本技术一种汽车底盘生产用剪板机的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术一种汽车底盘生产用剪板机的内部结构示意图；
[0014]图3是本技术一种汽车底盘生产用剪板机的限位组件结构示意图；
[0015]图4是本技术一种汽车底盘生产用剪板机的移动梁一侧结构示意图。
[0016]图中：1、床体；2、送料台；3、护板；4、红外传感器；5、配电箱；6、第一侧板；7、第二侧板；8、面板；9、限位组件；10、机脚垫；11、背板；12、连接板；13、横梁；14、支架；15、加强件；16、滑轮组；17、固定梁；18、限位弹簧；19、限位块；20、滑槽；21、移动梁；22、剪切刀；23、驱动电机；24、驱动盘；25、连杆；26、固定组件。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
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4所示，本技术一种汽车底盘生产用剪板机，包括床体1，床体1底部设有送料台2，床体1两侧螺栓连接有护板3，护板3一侧卡接连接有红外传感器4，红外传感器4型号为E3F
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20C1/L，床体1一侧设有配电箱5，床体1内部设有第一侧板6和第二侧板7，第一侧板6和第二侧板7顶部一侧螺栓连接有面板8，面板8底部设有限位组件9，第一侧板6和第二侧板7底部螺栓连接有机脚垫10，第一侧板6和第二侧板7一侧螺栓连接有背板11，背板11顶部固定连接有连接板12，连接板12两端与第一侧板6和第二侧板7一侧卡接连接，第一侧板6和第二侧板7底部中心端设有横梁13，横梁13两端与第一侧板6和第二侧板7底部中心端螺栓连接，第一侧板6和第二侧板7顶部一侧螺栓连接有支架14，支架14顶部焊接连接有多个加强件15。
[0019]其中，送料台2顶部设有多组滑轮组16，滑轮组16长度与送料台2顶部长度相等，通过送料台2顶部设有的多组滑轮组16，方便送料，节省操作者体力。
[0020]其中，限位组件9内部设有固定梁17，固定梁17一侧与第一侧板6和第二侧板7一侧螺栓连接，固定梁17底部固定连接有多个限位弹簧18，限位弹簧18底部固定连接有限位块19，通过设有的限位弹簧18和限位块19可以避免钢板在裁剪的过程中一端施压裁剪，另一端发生翘起，避免发生生产事故。
[0021]其中，支架14内部两侧开设有滑槽20，滑槽20内部滑动连接有移动梁21，移动梁21两端与滑槽20内部滑动连接，通过设有的滑槽20可以实现移动梁21在限定区域内做纵向往
复运动，便于剪切刀22的精准裁剪。
[0022]其中，移动梁21底部设有剪切刀22，剪切刀22顶部与移动梁21底部螺栓连接，剪切刀22侧面呈三角形结构，通过剪切刀22侧面呈三角形结构增加剪切刀22底部压强，使裁剪力度更大，便于钢板的裁剪。
[0023]其中，横梁13顶部螺栓连接有驱动电机23，驱动电机23一侧转动连接有驱动盘24，通过设有的驱动电机23可以为剪切刀22上下纵向往复运动提供驱动力。
[0024]其中，驱动盘24一侧转动连接有连杆25，连杆25顶部转动连接有固定组件26，固定组件26一侧与移动梁21一侧焊接连接，通过设有的连杆25可以将驱动电机23产生的扭力通过驱动盘24传导至连杆25，从而带动连杆一端实现上下运动，以及带动移动梁21沿着滑槽20实现上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车底盘生产用剪板机，包括床体(1)，其特征在于，所述床体(1)底部设有送料台(2)，所述床体(1)两侧螺栓连接有护板(3)，所述护板(3)一侧卡接连接有红外传感器(4)，所述红外传感器(4)型号为E3F
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20C1/L，所述床体(1)一侧设有配电箱(5)，所述床体(1)内部设有第一侧板(6)和第二侧板(7)，所述第一侧板(6)和第二侧板(7)顶部一侧螺栓连接有面板(8)，所述面板(8)底部设有限位组件(9)，所述第一侧板(6)和第二侧板(7)底部螺栓连接有机脚垫(10)，所述第一侧板(6)和第二侧板(7)一侧螺栓连接有背板(11)，所述背板(11)顶部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)两端与第一侧板(6)和第二侧板(7)一侧卡接连接，所述第一侧板(6)和第二侧板(7)底部中心端设有横梁(13)，所述横梁(13)两端与第一侧板(6)和第二侧板(7)底部中心端螺栓连接，所述第一侧板(6)和第二侧板(7)顶部一侧螺栓连接有支架(14)，所述支架(14)顶部焊接连接有多个加强件(15)。2.根据权利要求1所述的一种汽车底盘生产用剪板机，其特征在于，所述送料台(2)顶部设有多组滑轮组(16)，所述滑轮组(16)长度与送料台...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭晓丹，
申请(专利权)人：邢台职业技术学院，
类型：新型
国别省市：