本发明专利技术公开了一种氧传感器保护套冲边孔装置，包括上压板组件、自润滑导台组件、U形下承压板、托台板和支撑台装置，托台板设在支撑台装置上，电动压着机整体装在托台板上，U形下承压板装在电动压着机底面上方内侧，自润滑导台组件装在U形下承压板上方内侧，电动压着机的上下移动压头的下方装有上压板组件，其特征在于，还包括U形石墨组件、定位中空转轴组件和冲边孔组模。本发明专利技术能与配套氧传感器保护套自动送取料装置输送带组合成自动夹取冲边孔设备，确保对保护套冲边孔整体稳定，精确度高，无带边无毛刺，防止冲边孔时保护套变形及保护套开口被磨损，无需外加润滑油，适合作为氧传感器保护套冲边孔装置推广使用。器保护套冲边孔装置推广使用。器保护套冲边孔装置推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种氧传感器保护套冲边孔装置
[0001]本专利技术涉及氧传感器保护套冲边孔装置领域，具体属于一种氧传感器保护套冲边孔装置。
技术介绍
[0002]氧传感器主要用于感测管控汽车发动机排气管区域，所排放尾气中的相关气体物质，以实现对汽车动力燃料在发动机中燃烧是否充分及产生的气体是否能达标排放的感测管控。众所周知，氧传感器在进行上述工作时，主要通过感测其中陶瓷芯片不同区域部位的微电压或微电流的变化来实现。但是，由于汽车发动机排气管区域的环境恶劣，排放的气体中可能含有铅、镉等金属氧化物，这些氧化物能够附着在陶瓷芯片上，会引起氧传感器陶瓷芯片的报废，需要在氧传感器的陶瓷芯片端部外侧安装有金属保护套，保护套需要能够在过滤阻拦铅、镉等金属氧化物的同时，保证气体物质能够均匀地进入氧传感器内部，为此需要在氧传感器保护套上进行冲边孔加工。
[0003]在对氧传感器保护套进行冲边孔加工时，普通的氧传感器保护套生产设备的冲边孔装置在实际使用时，存在以下问题：1，普通冲边孔装置的整体稳定性差，圆柱形中空保护套冲边孔加工的精度差，容易发生冲边孔刀偏位，引起崩刀或断刀；2，普通冲边孔装置整体设计不合理，在连续冲制加工时，需要外加液体润滑剂对冲边孔模具进行连续润滑，而这些外加液体润滑剂容易滴到冲边孔加工完成后的保护套产品上，污染冲边孔加工后的保护套；3，普通冲边孔装置加工完成后的保护套产品存在带边或毛刺，特别是这些带边或毛刺可能会在保护套中空区域的内部，清除困难；4，普通冲边孔装置在对保护套进行冲边孔时，容易引起中空保护套变形，保护套的开口端磨损严重，导致产品报废。针对上述问题，我们公司结合实际情况，自主研发设计制造了一种氧传感器保护套冲边孔装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种氧传感器保护套冲边孔装置，通过对本专利技术装置中上压板组件、自润滑导台组件、U形下承压板、托台板、支撑台装置、U形石墨组件、定位中空转轴组件和冲边孔组模的整体优化设计，能够解决上述
技术介绍
中提到的问题。同时，本专利技术能与配套氧传感器保护套自动送取料装置输送带组合成自动夹取冲边孔设备，确保对保护套冲边孔整体稳定，精确度高，无带边无毛刺，防止冲边孔时保护套变形及保护套开口被磨损，无需外加润滑油，适合作为氧传感器保护套冲边孔装置推广使用。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种氧传感器保护套冲边孔装置，包括上压板组件、自润滑导台组件、U形下承压板、托台板和支撑台装置，托台板设置在支撑台装置上面，电动压着机的底面整体固定安装在托台板的上面，U形下承压板装在电动压着机底面的上方内侧，自润滑导台组件安装在U形下承压板的上方内侧，电动压着机的上下移动压头的下方安装有上压板组件，其特征在于，还包括U形石墨组件、定位中空转轴组件和冲边孔组模，U形石墨组件设置在自润滑导台
组件的内侧，冲边孔组模穿装在自润滑导台组件上，U形石墨组件与冲边孔组模外侧周围接触，所述冲边孔组模能够在电动压着机上下移动压头下方上压板组件的作用下进行上下移动，所述U形石墨组件能够对冲边孔组模外侧进行润滑，所述定位中空转轴组件水平纵向穿装在自润滑导台组件的下部。
[0007]进一步地，所述定位中空转轴组件有中空轴和转动定位环，转动定位环套装在中空轴的前端外侧，待冲边孔保护套的开口端套装在中空轴前端，待冲边孔保护套的开口端端部外侧与转动定位环接触，所述当转动定位环在中空轴上转动时，待冲边孔保护套能够随转动定位环的转动而转动，当转动定位环在中空轴上不动时，待冲边孔保护套能够被转动定位环定位限定不动。
[0008]进一步地，所述上压板组件有双侧定位板、上压板和前压块，上压板上有上凸台，上凸台插装在电动压着机的上下移动压头下方，双侧定位板通过螺栓安装在上压板的上凸台与电动压着机的上下移动压头插装区域的两侧面，双侧定位板能够确保上压板连续往复冲压冲边孔组模时，上压板与电动压着机的上下移动压头连接稳定不偏斜，所述前压块螺接安装在上压板的底面下方，当上压板连续往复冲压冲边孔组模时，前压块能够对自动夹取冲边孔设备中保护套自动送取料装置中的齿条夹转料组件中的齿条进行连续往复冲压，确保上压板组件的整体冲压步骤与保护套自动送取料装置中齿条夹转料步骤一致，不会发生丢步现象。
[0009]进一步地，所述自润滑导台组件有L形上导台和一字形下台板，L形上导台与一字形下台板相互连接为一体，一字形下台板位于L形上导台的下方，所述L形上导台上顶面有导位半沉孔和导向通孔，L形上导台的导向通孔内侧固定安装有U形石墨组件，冲边孔组模穿装在自润滑导台组件中L形上导台的导向通孔内；
[0010]所述一字形下台板的长度大于L形上导台下底面的长度，一字形下台板通过螺栓固定安装在U形下承压板的上方，所述一字形下台板的纵向中间区域有通孔，定位中空转轴组件穿装在一字形下台板的通孔内。
[0011]进一步地，所述冲边孔组模有主模体、带滚珠轴套、短压位柱和等距冲边孔刀，主模体有上模台和下模体，下模体固定安装在上模台的底面上，下模体与上模台相互连接为一体，上模台上面的四角处有四个通孔，所述主模体中的下模体穿装在自润滑导台组件中L形上导台上的导向通孔内，等距冲边孔刀安装在下模体的内部下方，等距冲边孔刀的底部伸出下模体外，所述带滚珠轴套整体嵌装在上模台上面的通孔内，带滚珠轴套的下部装在自润滑导台组件中L形上导台的导位半沉孔内，所述短压位柱装在上模台上带滚珠轴套的上顶部，当上压板组件中的上压板连续往复冲压冲边孔组模时，上压板组件中上压板的内侧能够连续往复冲压冲边孔组模中短压位柱，短压位柱能够上下压动冲边孔组模中的主模体，使冲边孔组模中的主模体在自润滑导台组件中L形上导台上的导向通孔进行往复上下移动，进而带动下模体底部的等距冲边孔刀，对定位中空转轴组件中中空轴末端套装的待冲边孔保护套进行冲边孔。
[0012]进一步地，所述冲边孔组模中等距冲边孔刀的纵向垂直中心线与定位中空转轴组件的中空轴的纵向垂直中心线在同一个纵向垂直平面上，此纵向垂直平面与上压板组件、自润滑导台组件、U形下承压板、托台板的纵向中心垂直平面为同一平面。
[0013]进一步地，所述定位中空转轴组件的中空轴为中空不等径圆柱体，中空轴的中间
外侧有螺纹，中空轴的中间螺接安装在自润滑导台组件中一字形下台板的纵向中间区域通孔内，所述中空轴的后端安装有通气管，通气管外接储气包，通过通气管能够对套装在中空轴前端的待冲边孔保护套的内部进行吹气，防止在对保护套冲边孔时，保护套冲边孔处发生带边毛刺；
[0014]所述定位中空转轴组件中转动定位环的前端外侧装有防磨垫，当待冲边孔保护套的开口端套装在中空轴前端时，待冲边孔保护套的开口端端部外侧与转动定位环前端外侧的防磨垫接触，当转动定位环在中空轴上转动时，能够防止待冲边孔保护套的开口端被磨损，保证冲边孔后保护套开口端合格。
[0015]与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]通过对本专利技术装置中上压板组件、自润滑导台组件、U形下承压板、托台板、支撑台装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧传感器保护套冲边孔装置，包括上压板组件、自润滑导台组件、U形下承压板、托台板和支撑台装置，托台板设置在支撑台装置上面，电动压着机的底面整体固定安装在托台板的上面，U形下承压板装在电动压着机底面的上方内侧，自润滑导台组件安装在U形下承压板的上方内侧，电动压着机的上下移动压头的下方安装有上压板组件，其特征在于，还包括U形石墨组件、定位中空转轴组件和冲边孔组模，U形石墨组件设置在自润滑导台组件的内侧，冲边孔组模穿装在自润滑导台组件上，U形石墨组件与冲边孔组模外侧周围接触，所述冲边孔组模能够在电动压着机上下移动压头下方上压板组件的作用下进行上下移动，所述U形石墨组件能够对冲边孔组模外侧进行润滑，所述定位中空转轴组件水平纵向穿装在自润滑导台组件的下部。2.根据权利要求1所述的一种氧传感器保护套冲边孔装置，其特征在于所述定位中空转轴组件有中空轴和转动定位环，转动定位环套装在中空轴的前端外侧，待冲边孔保护套的开口端套装在中空轴前端，待冲边孔保护套的开口端端部外侧与转动定位环接触，当所述转动定位环在中空轴上转动时，待冲边孔保护套能够随转动定位环的转动而转动，当转动定位环在中空轴上不动时，待冲边孔保护套能够被转动定位环定位限定不动。3.根据权利要求1所述的一种氧传感器保护套冲边孔装置，其特征在于所述上压板组件有双侧定位板、上压板和前压块，上压板上有上凸台，上凸台插装在电动压着机的上下移动压头下方，双侧定位板通过螺栓安装在上压板的上凸台与电动压着机的上下移动压头插装区域的两侧面，双侧定位板能够确保上压板连续往复冲压冲边孔组模时，上压板与电动压着机的上下移动压头连接稳定不偏斜，所述前压块螺接安装在上压板的底面下方，当上压板连续往复冲压冲边孔组模时，前压块能够对自动夹取冲边孔设备中保护套自动送取料装置中的齿条夹转料组件中的齿条进行连续往复冲压，确保上压板组件的整体冲压步骤与保护套自动送取料装置中齿条夹转料步骤一致。4.根据权利要求1所述的一种氧传感器保护套冲边孔装置，其特征在于所述自润滑导台组件有L形上导台和一字形下台板，L形上导台与一字形下台板相互连接为一体，一字形下台板位于L形上导台的下方，所述L形上导台上顶面有导位半沉孔和导向通孔，L形上导台的导向通孔内侧固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：章和生，袁姗姗，王泽雄，孙碧波，应俊，
申请(专利权)人：温州联智自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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